一种万能铣头的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种万能铣头。

背景技术：

万向铣头又称万能铣头或万向角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，现有的万能铣头在加工工件时，为了保证刀具的正常使用和良好的产品质量往往需要使用切削液，但是由于万能铣头的体积限制，使得机床自带的切削液喷淋装置很难满足加工的需要，特别是加工深孔时，由于机床喷淋竹节管的长度限制，致使对刀具的冷却效果不理想，且为了保证切削液对刀具加工部位的良好冷却，需要在加工工件之前调节机床喷淋竹节管的位置，并打开切削液进行试验，从而保证角度准确，而这一调节过程难免的会造成切削液的飞溅，从而对操作工人造成不必要的污染，体现了传统万能铣头的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万能铣头，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种万能铣头，包括加工主体、刻度盘、燕尾滑板、安装座、顶紧螺钉、电池盒、电池盖、防水按钮、导引部分，所述加工主体前部和上部各固定有一刻度盘，所述加工主体前端固定有一水平的燕尾滑板，所述燕尾滑板上滑动连接有一水平的安装座，所述安装座右部螺纹连接有两水平的顶紧螺钉，所述安装座前端左部固定有一水平的电池盒，所述电池盒前端通过螺钉安装有一水平的电池盖，所述电池盒右端安装有一水平的防水按钮，所述安装座上安装有一导引部分。

在上述技术方案基础上，所述导引部分包括左导引座、右导引座、紧固螺帽、导引管、万向竹节管、激光指示灯、限位座、限位夹、限位螺钉，所述安装座前端左部固定有一水平的左导引座，所述安装座前端右部固定有一水平的右导引座，所述左导引座和右导引座之间通过紧固螺帽安装有一水平的导引管，所述右导引座右端通过紧固螺帽安装有一水平的万向竹节管，所述万向竹节管右部插接有一水平的激光指示灯，所述安装座前端左部固定有一水平的限位座，所述限位座内滑动连接有一竖直的限位夹，所述限位座前端螺纹连接有一水平的限位螺钉。

在上述技术方案基础上，所述安装座能够沿着燕尾滑板左右滑动，所述顶紧螺钉通过手动旋转能够限制安装座在燕尾滑板上的水平位置，所述电池盒、防水按钮和激光指示灯之间通过电线连接，所述防水按钮能够控制激光指示灯的通电与否，所述限位夹通过旋转限位螺钉能够沿着限位座向后滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在原有的万能铣头的功能基础上，又增加了导引和指示的功能，通过导引管对机床喷淋竹节管进行导引，并通过限位夹对其挤压限位，从而防止其在加工过程中从导引管内脱离，而激光指示灯能够对喷淋位置进行指示，从而使得在调节喷淋角度时，不必开启切削液，继而消除了不必要的切削液飞溅带来的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装座的安装示意图。

图3为本实用新型紧固螺帽的安装示意图。

图4为本实用新型激光指示灯的安装示意图。

图中：1、加工主体，2、刻度盘，3、燕尾滑板，4、安装座，5、顶紧螺钉，6、电池盒，7、电池盖，8、防水按钮，9、导引部分，10、左导引座，11、右导引座，12、紧固螺帽，13、导引管，14、万向竹节管，15、激光指示灯，16、调节座，17、限位夹，18、限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种万能铣头，包括加工主体1、刻度盘2、燕尾滑板3、安装座4、顶紧螺钉5、电池盒6、电池盖7、防水按钮8、导引部分9，所述加工主体1前部和上部各固定有一刻度盘2，所述加工主体1前端固定有一水平的燕尾滑板3，所述燕尾滑板3上滑动连接有一水平的安装座4，所述安装座4右部螺纹连接有两水平的顶紧螺钉5，所述安装座4前端左部固定有一水平的电池盒6，所述电池盒6前端通过螺钉安装有一水平的电池盖7，所述电池盒6右端安装有一水平的防水按钮8，所述安装座4上安装有一导引部分9。

所述导引部分9包括左导引座10、右导引座11、紧固螺帽12、导引管13、万向竹节管14、激光指示灯15、限位座16、限位夹17、限位螺钉18，所述安装座4前端左部固定有一水平的左导引座10，所述安装座4前端右部固定有一水平的右导引座11，所述左导引座10和右导引座11之间通过紧固螺帽12安装有一水平的导引管13，所述右导引座11右端通过紧固螺帽12安装有一水平的万向竹节管14，所述万向竹节管14右部插接有一水平的激光指示灯15，所述安装座4前端左部固定有一水平的限位座16，所述限位座16内滑动连接有一竖直的限位夹17，所述限位座16前端螺纹连接有一水平的限位螺钉18。

所述安装座4能够沿着燕尾滑板3左右滑动，所述顶紧螺钉5通过手动旋转能够限制安装座4在燕尾滑板3上的水平位置，所述电池盒6、防水按钮8和激光指示灯15之间通过电线连接，所述防水按钮8能够控制激光指示灯15的通电与否，所述限位夹17通过旋转限位螺钉18能够沿着限位座16向后滑动。

本实用新型的工作原理：本实用新型在原有的万能铣头的功能基础上，又增加了导引和指示的功能，通过导引管13对机床喷淋竹节管进行导引，并通过限位夹17对其挤压限位，从而防止其在加工过程中从导引管13内脱离，而激光指示灯15能够对喷淋位置进行指示，从而使得在调节喷淋角度时，不必开启切削液，继而消除了不必要的切削液飞溅带来的污染。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种万能铣头，包括加工主体(1)、刻度盘(2)、燕尾滑板(3)、安装座(4)、顶紧螺钉(5)、电池盒(6)、电池盖(7)、防水按钮(8)、导引部分(9)，其特征在于：所述加工主体(1)前部和上部各固定有一刻度盘(2)，所述加工主体(1)前端固定有一水平的燕尾滑板(3)，所述燕尾滑板(3)上滑动连接有一水平的安装座(4)，所述安装座(4)右部螺纹连接有两水平的顶紧螺钉(5)，所述安装座(4)前端左部固定有一水平的电池盒(6)，所述电池盒(6)前端通过螺钉安装有一水平的电池盖(7)，所述电池盒(6)右端安装有一水平的防水按钮(8)，所述安装座(4)上安装有一导引部分(9)。

2.根据权利要求1所述的一种万能铣头，其特征在于：所述导引部分(9)包括左导引座(10)、右导引座(11)、紧固螺帽(12)、导引管(13)、万向竹节管(14)、激光指示灯(15)、限位座(16)、限位夹(17)、限位螺钉(18)，所述安装座(4)前端左部固定有一水平的左导引座(10)，所述安装座(4)前端右部固定有一水平的右导引座(11)，所述左导引座(10)和右导引座(11)之间通过紧固螺帽(12)安装有一水平的导引管(13)，所述右导引座(11)右端通过紧固螺帽(12)安装有一水平的万向竹节管(14)，所述万向竹节管(14)右部插接有一水平的激光指示灯(15)，所述安装座(4)前端左部固定有一水平的限位座(16)，所述限位座(16)内滑动连接有一竖直的限位夹(17)，所述限位座(16)前端螺纹连接有一水平的限位螺钉(18)。

3.根据权利要求2所述的一种万能铣头，其特征在于：所述安装座(4)能够沿着燕尾滑板(3)左右滑动，所述顶紧螺钉(5)通过手动旋转能够限制安装座(4)在燕尾滑板(3)上的水平位置，所述电池盒(6)、防水按钮(8)和激光指示灯(15)之间通过电线连接，所述防水按钮(8)能够控制激光指示灯(15)的通电与否，所述限位夹(17)通过旋转限位螺钉(18)能够沿着限位座(16)向后滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种万能铣头，包括加工主体、刻度盘、燕尾滑板、安装座、顶紧螺钉、电池盒、电池盖、防水按钮、导引部分，所述加工主体前部和上部各固定有一刻度盘，所述加工主体前端固定有一水平的燕尾滑板，所述燕尾滑板上滑动连接有一水平的安装座，所述安装座右部螺纹连接有两水平的顶紧螺钉。本实用新型在原有的万能铣头的功能基础上，又增加了导引和指示的功能，通过导引管对机床喷淋竹节管进行导引，并通过限位夹对其挤压限位，从而防止其在加工过程中从导引管内脱离，而激光指示灯能够对喷淋位置进行指示，从而使得在调节喷淋角度时，不必开启切削液，继而消除了不必要的切削液飞溅带来的污染。

技术研发人员：梁鹤耀
受保护的技术使用者：枣庄谊信重工机床有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.05.28