一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备的制作方法

1.本实用新型涉及高低床护栏技术领域，具体为一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备。


背景技术：

2.高低床是一种为了扩大空间使用范围的床具，通常被运用于多人住宿的环境，例如学校住宿、青年旅社等，高低床的设置很好地解决了校舍、旅舍不足的问题，而高低床护栏是高低床在生产过程中的一个重要组件，护栏的设置有效地降低高层住宿人员掉落问题出现的概率，在高低床护栏生产过程中，需要对其进行弯曲作业，然而现有的高低床护栏生产用弯管设备还存在以下问题：
3.在高低床护栏使用中，会运用到不同尺寸大小的护栏，从而对弯管设备的适用性有着一定要求，然而现有的弯管设备大多都是固定的弯曲模具设备，使得在高低床护栏进行弯曲作业时受到一定程度的限制，另外在对护栏做弯管作业前，需要对护栏进行定位及限位，然而现有的限位装置不便根据护栏的尺寸大小进行调整。
4.所以我们提出了一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的高低床护栏生产用弯管设备中的弯曲模具大多为固定形式，使得弯管设备适用性偏低，以及弯管设备中的限位部分不便针对护栏的尺寸大小进行调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备，包括机体、工作台和护栏管，所述机体的右侧安装有工作台，且工作台的上方开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的上端安装有调节条，且调节条的一端固定有弯曲模具，所述机体的上端安装有固定柱，且固定柱的上端设置有第一电机，并且第一电机的输出端轴连接有转盘，所述转盘的下端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有凸块，并且凸块安装于调节条的一端，所述工作台的上端轴连接有支撑块，且支撑块的上方设置有护栏管，所述机体的上端一侧固定安装有第一夹块，且机体的上端一侧开设有空槽，并且机体的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿空槽连接有螺杆，且螺杆的中部套设有滑块，并且滑块的上方安装有第二夹块。
7.优选的，所述限位槽关于工作台的中心等角度分布，且限位槽与限位块构成滑动结构。
8.优选的，所述凹槽为倾斜状，且凹槽与凸块构成间隙配合。
9.优选的，所述支撑块的一端与工作台之间安装有弹簧，且支撑块通过弹簧与工作台之间构成弹性伸缩结构。
10.优选的，所述滑块为矩形结构设计，且滑块与空槽的底部相互贴合。
11.优选的，所述第一夹块与第二夹块的一侧均为圆弧形结构设计，且第一夹块与第二夹块关于护栏管为中心对应分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备；
13.1、设置有限位块和凸块，使得当第一电机启动后，调节条上的弯曲模具在转盘下方开设的凹槽与调节条上设置的凸块的作用下，得到移动的力，而在工作台上开设的限位槽与调节条下方设置的限位块的作用下，得到移动的空间，从而使得弯曲模具可以进行移动，进而可以根据护栏管的尺寸大小进行调整，并且在支撑块与弹簧的作用下，使得护栏管在进行弯曲作业时更加稳定；
14.2、设置有螺杆和滑块，使得当第二电机启动后，第二夹块能够通过螺杆和滑块之间的作用实现来回移动，从而可以调节第一夹块与第二夹块之间的大小距离，进而使得可以根据护栏管的不同尺寸大小进行调节的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型调节条俯剖结构示意图；
19.图5为本实用新型第二夹块侧剖结构示意图；
20.图6为本实用新型滑块正剖结构示意图。
21.图中：1、机体；2、工作台；3、限位槽；4、限位块；5、调节条；6、弯曲模具；7、凸块；8、固定柱；9、第一电机；10、转盘；11、凹槽；12、弹簧；13、支撑块；14、护栏管；15、第一夹块；16、第二夹块；17、空槽；18、第二电机；19、螺杆；20、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备，包括机体1、工作台2、限位槽3、限位块4、调节条5、弯曲模具6、凸块7、固定柱8、第一电机9、转盘10、凹槽11、弹簧12、支撑块13、护栏管14、第一夹块15、第二夹块16、空槽17、第二电机18、螺杆19和滑块20，机体1的右侧安装有工作台2，且工作台2的上方开设有限位槽3，并且限位槽3的内部设置有限位块4，限位块4的上端安装有调节条5，且调节条5的一端固定有弯曲模具6，机体1的上端安装有固定柱8，且固定柱8的上端设置有第一电机9，并且第一电机9的输出端轴连接有转盘10，转盘10的下端开设有凹槽11，且凹槽11的内部设置有凸块7，并且凸块7安装于调节条5的一端，工作台2的上端轴连接有支撑块13，且支撑块13的上方设置有护栏管14，机体1的上端一侧固定安装有第一夹块15，且机体1的上端一侧开
设有空槽17，并且机体1的外侧安装有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿空槽17连接有螺杆19，且螺杆19的中部套设有滑块20，并且滑块20的上方安装有第二夹块16；
24.限位槽3关于工作台2的中心等角度分布，且限位槽3与限位块4构成滑动结构，凹槽11为倾斜状，且凹槽11与凸块7构成间隙配合，使得当第一电机9启动后，第一电机9可以带动转盘10进行转动，而凸块7在与转盘10下端开设的凹槽11贴合作用下实现移动的力，而凸块7设置于调节条5的上端，并在调节条5的下端设置的限位块4在工作台2上端开设的限位槽3的滑动作用下得到移动的空间，从而使得安装在调节条5一端的弯曲模具6可以根据护栏管14的尺寸进行调节；
25.支撑块13的一端与工作台2之间安装有弹簧12，且支撑块13通过弹簧12与工作台2之间构成弹性伸缩结构，当护栏管14进行弯曲作业时，支撑块13在弹簧12的作用下可以随护栏管14的尺寸进行调整，且对护栏管14起到支撑的作用；
26.滑块20为矩形结构设计，且滑块20与空槽17的底部相互贴合，第一夹块15与第二夹块16的一侧均为圆弧形结构设计，且第一夹块15与第二夹块16关于护栏管14为中心对应分布，使得当第二电机18启动后，第二电机18可以带动螺杆19进行转动，而套设在螺杆19上的滑块20的下端在与空槽17的底部的贴合作用下，可以实现水平移动，从而使得带动第二夹块16进行移动，进而可以根据护栏管14的尺寸大小进行调整，使得护栏管14在第一夹块15与第二夹块16的作用下实现限位的作用。
27.工作原理：在使用该适配多种尺寸的高低床护栏生产用弯管设备时，如图1
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2和图5
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6所示，将护栏管14一端放置于现有的输送机构中，而护栏管14的另一端在现有的输送机构的作用下置于第一夹块15与第二夹块16之间，启动第二电机18，第二电机18带动螺杆19进行转动，套设在螺杆19上的滑块20在与空槽17的底部贴合作用下实现水平方向的移动，而第二夹块16在滑块20的作用下，可以根据护栏管14的尺寸大小进行调节，从而第一夹块15与第二夹块16可以达到对护栏管14限位的作用，以便后续进行弯曲作业；
28.如图1
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4所示，护栏管14随着现有的输送机构，进入弯曲作业阶段，启动第一电机9，第一电机9带动转盘10进行转动，而位于转盘10下端开设的凹槽11内的凸块7得到移动的力，而凸块7设置与调节条5的上方，且调节条5的下方安装的限位块4与工作台2上端开设的限位槽3的贴合作用下，得到移动的空间，从而使得调节条5一端设置的弯曲模具6可以根据护栏管14的尺寸大小进行调整，直至合适的位置，而支撑块13在弹簧12的弹性作用下将抵住护栏管14，从而使得护栏管14得到更好的弯曲效果，随后在现有的弯曲机构的作用下，对护栏管14进行弯曲作业。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。