一种钣金加工切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种钣金加工切割机构。


背景技术：

2.钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工和弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数和各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。
3.钣金加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、黄铜、紫铜和铍铜等等，目前市面上现有的钣金加工切割机构存在着不便于对钣金件进行固定的缺点，在使用过程中，现有的钣金件固定一般通过气缸来完成，不仅成本高，同时气缸只能实现其轴向调节，使用不便，故而提出以上一种钣金加工切割机构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工切割机构，具备便于对钣金件进行固定等优点，解决了在使用过程中，现有的钣金件固定一般通过气缸来完成，不仅成本高，同时气缸只能实现其轴向调节，使用不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对钣金件进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工切割机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述切割台顶部的左右两端均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有激光切割机，所述激光切割机的顶部固定连接有激光头，所述横杆底部的右侧固定连接有第二液压缸，所述切割台的顶部开设有数量为多个的凹槽，左右所述凹槽的内部均滑动连接有活动块，所述活动块的底部开设有固定孔，所述固定孔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑板，所述滑板的左右两端均固定连接有限位块，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有限位钢球，所述活动块的顶部固定连接有支架，所述支架的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有固定板。
8.优选的，所述工作台的正面通过合页活动连接有对开门，且工作台的内部开设有置物腔体。
9.优选的，所述活动块与凹槽均呈梯形，所述支架为l形支架。
10.优选的，所述固定孔的左右两端均固定连接有开设于活动块内部的限位槽，所述限位块远离滑板的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
11.优选的，所述凹槽的底部固定连接有数量为多个且开设于切割台内部的半圆形槽，所述限位钢球的底部位于半圆形槽的内部。
12.优选的，所述固定板的底部固定连接有保护垫，所述螺杆的顶部固定连接有旋转
手轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金加工切割机构，具备以下有益效果：
15.该钣金加工切割机构，通过设置活动块与多个凹槽，活动块在凹槽内滑动，并对活动块的横向位置进行调整，调整活动块在多个凹槽内的位置，由于凹槽的底部固定连接有数量为多个且开设于切割台内部的半圆形槽，通过活动块在凹槽内纵向滑动，使得滑板向上挤压弹簧，并在弹簧的弹性作用下，使得限位钢球在多个半圆形槽中移动，限位钢球与半圆形槽相配合，并对活动轮进行初步固定，同时对活动块的纵向位置进行调节，然后旋转螺杆，使得螺杆带动固定板移动，并夹住待切割钣金件，通过第一液压缸的输出轴伸缩，并调整激光头下降，然后通过第二液压缸伸缩，调整激光头左右的位置，该装置通过调整活动块的横向与纵向的位置，从而对不同大小的钣金件进行固定，相比使用气缸，不仅结构简单，且成本低，整体操作简便，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型切割台与凹槽连接俯视图。
19.图中：1工作台、2切割台、3第一液压缸、4横杆、5滑块、6激光切割机、7激光头、8第二液压缸、9凹槽、10活动块、11固定孔、12弹簧、13滑板、14限位块、15连接杆、16限位钢球、17支架、18螺杆、19轴承、20固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种钣金加工切割机构，包括工作台1，工作台1的正面通过合页活动连接有对开门，且工作台1的内部开设有置物腔体，工作台1的顶部固定连接有切割台2，切割台2顶部的左右两端均固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出轴固定连接有横杆4，横杆4的外表面滑动连接有滑块5，滑块5的底部固定连接有激光切割机6，激光切割机6的顶部固定连接有激光头7，横杆4底部的右侧固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8的输出轴与滑块5右侧的底部固定连接，第一液压缸3与第二液压缸8的型号均可为mob，切割台2的顶部开设有数量为多个的凹槽9，左右凹槽9的内部均滑动连接有活动块10，活动块10与凹槽9均呈梯形，活动块10的底部开设有固定孔11，固定孔11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有滑板13，滑板13的左右两端均固定连接有限位块14，固定孔11的左右两端均固定连接有开设于活动块10内部的限位槽，限位块14远离滑板13的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接，滑板13的底部固定连接有连接杆15，连接杆15的底部活动连接有限位钢球16，凹槽9的底部固定连接有数量为多个且开设于切割台2内部的半圆形槽，限位钢球16的底部位于半圆形槽的内部，活动块10的顶部固定连接有支架17，支架17为
l形支架，支架17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18外表面的底部固定连接有轴承19，轴承19的底部固定连接有固定板20，固定板20的底部固定连接有保护垫，螺杆18的顶部固定连接有旋转手轮。
22.综上所述，该钣金加工切割机构，通过设置活动块10与多个凹槽9，活动块10在凹槽9内滑动，并对活动块10的横向位置进行调整，调整活动块10在多个凹槽9内的位置，由于凹槽9的底部固定连接有数量为多个且开设于切割台2内部的半圆形槽，通过活动块10在凹槽9内纵向滑动，使得滑板13向上挤压弹簧12，并在弹簧12的弹性作用下，使得限位钢球16在多个半圆形槽中移动，限位钢球16与半圆形槽相配合，并对活动轮10进行初步固定，同时对活动块10的纵向位置进行调节，然后旋转螺杆18，使得螺杆18带动固定板20移动，并夹住待切割钣金件，通过第一液压缸3的输出轴伸缩，并调整激光头7下降，然后通过第二液压缸8伸缩，调整激光头7左右的位置，该装置通过调整活动块10的横向与纵向的位置，从而对不同大小的钣金件进行固定，相比使用气缸，不仅结构简单，且成本低，整体操作简便，使用方便，解决了在使用过程中，现有的钣金件固定一般通过气缸来完成，不仅成本高，同时气缸只能实现其轴向调节，使用不便的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。