本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种汽车刮水器加强板成型冲压模具。
背景技术:
连杆是汽车电动刮水器的主要零件之一。汽车车型不同,其连杆也不一样。常见的是采用钢管制作的“管式”连杆。还有一种工艺较简单,用钢板制作的“板式”连杆,即刮水器加强板。
“板式”连杆,造型美观,强度好,使用可靠,但其宽度和对称性均很难控制,经过后续工序加工出的刮水器加强板的受力就会偏,影响产品外观和安装。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型公开了汽车刮水器加强板成型冲压模具。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种汽车刮水器加强板成型冲压模具,包括可相互扣合的上模组和下模组;所述上模组包括上模座;所述上模座内镶嵌上模凹模;所述上模凹模的中心开设型腔凹槽;所述型腔凹槽开设多个u型凸出部;沿所述上模凹模的周长开设定位缺口;所述下模组包括下模座;所述下模座开设第一矩形孔;所述第一矩形孔内穿过下垫块;所述下垫块之上安装下模凸模;所述下模凸模包括板状本体;所述板状本体开设多个螺孔,且所述板状本体的中部设置凸出的压筋;沿所述压筋的长度方向开设第一凹槽;所述第一凹槽的一侧开设多个u型缺口;所述u型凸出部的位置和所述u型缺口的位置对应。
其进一步的技术特征在于:所述上模座之上固定多个第一导向柱和多个导向套。
其进一步的技术特征在于:所述下模组还包括外脱板;所述外脱板开设第二矩形孔;沿所述第二矩形孔的周向安装压边圈组;所述下模凸模穿过所述第二矩形孔,且所述下模凸模通过压边圈组限位。
其进一步的技术特征在于:所述压边圈组包括四个第一压边圈和两个第二压边圈;所述第一压边圈的两边互相垂直成角形;所述第二压边圈的形状为长方体;每两个所述第一压边圈贴合所述第二矩形孔的一条宽边;所述第二压边圈贴合所述第二矩形孔的一条长边。
其进一步的技术特征在于:所述压边圈组之上安装多个外定位块。
其进一步的技术特征在于:所述下模组还包括下托板;所述下托板和所述下模座之间设置下垫脚;所述下托板和所述下模座之间还设置多个第二导向柱;所述多个第二导向柱沿所述下模座的周向设置。
其进一步的技术特征在于:所述下模座之上安装多个下模导向块和定位柱;所述下模导向块的两边互相垂直成角形。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过扣合或镶嵌的连接形式,制造简便,便于定位,易于拆装。
2、本实用新型生产的汽车刮水器加强板质量稳定,对冲压有利,满足精度要求和大批量生产的要求。
3、本实用新型的凹模和凸模相互配合,可保证放工件时正好是凸模的中间,冲压扩出工件不致偏向一边。
附图说明
图1为本实用新型的上模组的结构示意图。
图2为本实用新型的下模组的结构示意图。
图中:100、上模组;101、上模座;102、上模凹模;103、第一导向柱;104、导向套;200、下模组;201、下托板;202、下垫脚;203、第二导向柱;204、下模座;205、下垫块;206、下模凸模;207、外脱板;208、第一压边圈;209、第二压边圈;210、下模导向块;211、外定位块;212、定位柱。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的上模组的结构示意图,图2为本实用新型的下模组的结构示意图。结合图1和图2,一种汽车刮水器加强板成型冲压模具,包括可相互扣合的上模组100和下模组200。上模组100包括上模座101。上模座101之上固定多个第一导向柱103和多个导向套104。上模座101内镶嵌上模凹模102,采用镶件结构,便于制造和维修。上模凹模102的中心开设型腔凹槽。型腔凹槽开设多个u型凸出部。沿上模凹模102的周长开设定位缺口。
下模组200包括下模座204。下模座204开设第一矩形孔。第一矩形孔内穿过下垫块205。下垫块205之上安装下模凸模206。下模凸模206包括板状本体。板状本体开设多个螺孔,且板状本体的中部设置凸出的压筋。沿压筋的长度方向开设第一凹槽。第一凹槽的一侧开设多个u型缺口。u型凸出部的位置和u型缺口的位置对应。
下模组200还包括外脱板207。外脱板207开设第二矩形孔。沿第二矩形孔的周向安装压边圈组。下模凸模206穿过第二矩形孔,且下模凸模206通过压边圈组限位。压边圈组之上安装多个外定位块211。
压边圈组包括四个第一压边圈208和两个第二压边圈209。第一压边圈208的两边互相垂直成角形。第二压边圈209的形状为长方体。每两个第一压边圈208贴合第二矩形孔的一条宽边。第二压边圈209贴合第二矩形孔的一条长边。
下模组200还包括下托板201。下托板201和下模座204之间设置下垫脚202。下托板201和下模座204之间还设置多个第二导向柱203。多个第二导向柱203沿下模座204的周向设置。
下模座204之上安装多个下模导向块210和定位柱212。下模导向块210的两边互相垂直成角形。当上模组100和下模组200相互扣合时,下模导向块210和定位缺口相互嵌合,外定位块211和定位缺口相互嵌合,定位柱212伸入导向套104。
本实用新型的工作原理如下:
汽车刮水器加强板成型冲压模具的上模组100和下模组200分别安装在压力机上。
选择板坯,将板坯放置在下模凸模206之上,当压力机用额定的压力压下时,上模座101将板坯压紧在上模凹模102和下模凸模206之间,冲压出汽车刮水器加强板工件,同时,压边圈组抑制板坯侧表面的变形,从而限制其宽度。压力机升起,下垫块205将汽车刮水器加强板顶出。
压力机的工作原理为本领域的公知常识,压力机的型号根据本领域技术人员的需要进行选择和调整。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
1.一种汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:包括可相互扣合的上模组(100)和下模组(200);所述上模组(100)包括上模座(101);所述上模座(101)内镶嵌上模凹模(102);所述上模凹模(102)的中心开设型腔凹槽;所述型腔凹槽开设多个u型凸出部;沿所述上模凹模(102)的周长开设定位缺口;所述下模组(200)包括下模座(204);所述下模座(204)开设第一矩形孔;所述第一矩形孔内穿过下垫块(205);所述下垫块(205)之上安装下模凸模(206);所述下模凸模(206)包括板状本体;所述板状本体开设多个螺孔,且所述板状本体的中部设置凸出的压筋;沿所述压筋的长度方向开设第一凹槽;所述第一凹槽的一侧开设多个u型缺口;所述u型凸出部的位置和所述u型缺口的位置对应。
2.根据权利要求1所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述上模座(101)之上固定多个第一导向柱(103)和多个导向套(104)。
3.根据权利要求1所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述下模组(200)还包括外脱板(207);所述外脱板(207)开设第二矩形孔;沿所述第二矩形孔的周向安装压边圈组;所述下模凸模(206)穿过所述第二矩形孔,且所述下模凸模(206)通过压边圈组限位。
4.根据权利要求3所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述压边圈组包括四个第一压边圈(208)和两个第二压边圈(209);所述第一压边圈(208)的两边互相垂直成角形;所述第二压边圈(209)的形状为长方体;每两个所述第一压边圈(208)贴合所述第二矩形孔的一条宽边;所述第二压边圈(209)贴合所述第二矩形孔的一条长边。
5.根据权利要求3所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述压边圈组之上安装多个外定位块(211)。
6.根据权利要求1所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述下模组(200)还包括下托板(201);所述下托板(201)和所述下模座(204)之间设置下垫脚(202);所述下托板(201)和所述下模座(204)之间还设置多个第二导向柱(203);所述多个第二导向柱(203)沿所述下模座(204)的周向设置。
7.根据权利要求1或6所述的汽车刮水器加强板成型冲压模具,其特征在于:所述下模座(204)之上安装多个下模导向块(210)和定位柱(212);所述下模导向块(210)的两边互相垂直成角形。