一种具有可调式安装结构的麻花钻头的制作方法

本实用新型涉及麻花钻头技术领域，具体为一种具有可调式安装结构的麻花钻头。

背景技术：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，现有的安装结构的麻花钻头其安装机构是垂直角度都是随其机架固定的，无法满足需要即时调整钻头倾斜角度的需要，同时传统的钻头转动过程中不具备减震的功能，容易造成对墙体的毁坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可调式安装结构的麻花钻头，以解决上述背景技术提出的传统的安装结构的麻花钻头其安装机构是垂直角度都是随其机架固定的，无法满足需要即时调整钻头倾斜角度的需要，同时传统的钻头转动过程中不具备减震的功能，容易造成对墙体的毁坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调式安装结构的麻花钻头，包括固定安装板，所述固定安装板的顶部固定安装有弧形滑动座，所述弧形滑动座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两根滑杆，两根所述滑杆的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部两侧固定安装有滑条，两根所述滑条的顶部滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的顶部之间固定安装有固定板，所述固定板底端的中部通过转轴与固定安装板的顶部嵌设的轴承转动连接，所述固定座底端的两侧开设有滑动槽。

作为本实用的一种优选方案,所述固定座的顶部两端固定安装有挡板，两块所述挡板一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有丝杆，其中一块所述挡板的一侧固定安装有减震壳体。

作为本实用的一种优选方案,所述丝杆的杆柱与减震壳体穿插连接，所述丝杆的一端固定安装有安装头，所述安装头的一侧开设有安装槽，所述安装头的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部螺纹连接有固定螺栓，其与安装头一侧的顶部螺纹连接。

作为本实用的一种优选方案,所述丝杆的另一端固定安装有伺服电机。

作为本实用的一种优选方案,所述减震壳体的一侧固定安装有减震器。

作为本实用的一种优选方案,所述固定安装板的顶部一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有伺服电机控制开关和减震器控制开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接，所述减震器通过减震器控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过卡块上的安装的螺栓便于对安装头内部麻花钻头进行固定，通过两根滑杆在滑槽和滑动槽内部进行滑动，便于将麻花钻头调整到转动需要转动角度，然后通过滑杆底端的螺帽对固定座进行固定，防止麻花钻头在转动过程中固定座的滑动，通过伺服电机的转动带动丝杆，通过丝杆对安装头上的麻花钻头带动转动，进行使用；

2）通过丝杆外侧套设的减震壳体，便于降低对麻花钻头转动过程中产生的震动，同时配合减震器的使用，起到对麻花钻头转动产生的震动，双重减震的作用，防止对墙体造成毁坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的滑杆结构示意图。

图中：1、固定安装板；11、弧形滑动座；111、滑槽；12、滑杆；2、固定座；21、滑条；22、挡板；23、螺纹槽；3、滑块；4、固定板；41、转轴；5、丝杆；51、安装头；52、卡块；53、螺栓；6、减震壳体；61、减震器；7、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有可调式安装结构的麻花钻头，包括固定安装板1，固定安装板1的顶部固定安装有弧形滑动座11，弧形滑动座11的顶部开设有滑槽111，滑槽111的内部滑动连接有两根滑杆12，两根滑杆12的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部两侧固定安装有滑条21，两根滑条21的顶部滑动连接有两组滑块3，两组滑块3的顶部之间固定安装有固定板4，固定板4底端的中部通过转轴41与固定安装板1的顶部嵌设的轴承转动连接，固定座2底端的两侧开设有滑动槽。

具体使用时，在具体的使用时，通过固定安装板1上安装的弧形滑动座11，便于滑杆12在滑槽111的内部进行滑动，对固定座2上安装的麻花钻头进行角度的调整，在调整过程中，通过转轴41与固定安装座1进行转动，同时滑杆12在固定座2底端的滑动槽内部进行滑动，使得固定座2能够随意调整，且滑杆12底端贯穿固定安装板与螺帽螺纹连接，便于对调整角度的麻花钻头进行转动角度的固定。

本实施例中：固定座2的顶部两端固定安装有挡板22，两块挡板22一侧开设有螺纹槽23，螺纹槽23的内部螺纹连接有丝杆5，其中一块挡板22的一侧固定安装有减震壳体6。

具体使用时，在日常麻花钻头转动过程时，通过伺服电机7的转动带动丝杆5一端的安装头51，同时通过螺栓53对安装头51内部的麻花钻头进行固定，防止麻花钻头的掉落。

本实施例中：丝杆5的杆柱与减震壳体6穿插连接，丝杆5的一端固定安装有安装头51，安装头51的一侧开设有安装槽，安装头51的顶部固定安装有卡块52，卡块52的顶部螺纹连接有固定螺栓53，其与安装头51一侧的顶部螺纹连接。

具体使用时，通过设置的减震壳体6便于降低日常丝杆5转动过程中产生的震动，同时配合螺栓53对麻花钻头进行固定，卡块52对螺栓53进行卡合固定。

本实施例中：丝杆5的另一端固定安装有伺服电机7。

具体使用时，通过设置的伺服电机7丝杆5的转动提供动力，同时带动麻花钻头进行转动。

本实施例中：减震壳体6的一侧固定安装有减震器61。

具体使用时，通过设置的型号为“zd”的震器61降低丝杆5转动过程中，产生的振动。

本实施例中：固定安装板1的顶部一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有伺服电机控制开关和减震器控制开关，伺服电机7通过伺服电机开关与外接电源电性连接，减震器61通过减震器控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的开关面板便于对可调式安装结构的麻花钻头上的用电器进行操控。

工作原理：在日常扎转动过程中，首先通卡块52将螺栓53对安装头51内部麻花钻头进行固定，通过手动转动固定座2，使得固定座2底端滑杆12在滑槽111和滑动槽内部进行滑动，调整到需要转动的角度，通过滑杆12底端的螺帽对固定座2进行固定，防止固定座2的滑动，打开开关面板上的伺服电机控制开关，通过伺服电机7的转动带动丝杆5，通过丝杆5对安装头51上的麻花钻头带动转动，进行使用。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。