一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台的制作方法

文档序号:25944373发布日期:2021-07-20 16:34阅读:72来源:国知局
一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台的制作方法

本实用新型涉及自动调整臂技术领域,具体为一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台。



背景技术:

刹车间隙自动调整臂,也称“自动间隙调整臂”或“自动调整臂”。自动调整臂在国外已是成熟技术,得到了广泛的应用,近年来,欧洲、美洲等地区的载重车、客车、及挂车制造商均已将其作为整车的标准配置。

传统的自动调整臂加工台存在没有设置配合自动调整臂进行稳定打孔的机构,且没有设置延伸机构,导致不使用时占据空间的情况。

针对上述问题,为此,提出一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,包括加工台本体和延伸作用机构,延伸作用机构活动安装在加工台本体侧面,设置了配合自动调整臂进行稳定打孔的机构,设置了延伸机构,从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,包括加工台本体和延伸作用机构,所述延伸作用机构活动安装在加工台本体侧面,所述加工台本体设置有支撑架、第一传送带、第二传送带、加工构件和安装洞,支撑架固定安装在第一传送带和第二传送带下端面,第二传送带固定安装在第一传送带一侧,加工构件固定安装在第一传送带和第二传送带上端面,安装洞固定开设在第一传送带侧面,且贯穿了第一传送带和第二传送带;

所述延伸作用机构设置有第一构件架、第一打孔机、第一稳固构件和第三传送带,第一构件架固定安装在第一传送带上端面,且第一构件架的长度与第一传送带的宽度相等,第一打孔机固定安装在第一构件架一侧,第一稳固构件固定安装在第一构件架下端面,第三传送带活动卡合在安装洞内部。

优选的,所述加工构件设置有第二构件架、第二打孔机和第二稳固构件,第二构件架固定安装在第一传送带和第二传送带上端面,且第二构件架的长度与第一传送带和第二传送带宽度的总和相等,第二打孔机固定安装在第二构件架一侧,第二稳固构件设置两组,第二稳固构件固定安装在第二构件架下端面,第二稳固构件与第一稳固构件为相同结构制成的构件。

优选的,所述第二稳固构件设置有电动升降柱、固定块和橡胶块,电动升降柱设置两组,电动升降柱一端固定安装在第二构件架下端面,另一端固定安装在固定块上端面,橡胶块固定安装在固定块下端面。

优选的,所述安装洞设置有卡合槽,卡合槽设置四组,卡合槽固定开设在安装洞内壁上下两侧,且卡合槽贯穿了第一传送带和第二传送带。

优选的,所述第一构件架设置有旋转块、电动升降方形柱、连接块和螺栓,旋转块一端固定安装在第一传送带上端面,另一端固定安装在第一构件架下端面,电动升降方形柱活动安装在第一构件架一端内部,且活动安装在第一传送带上端面,连接块固定安装在电动升降方形柱一侧,螺栓贯穿连接块螺纹连接在第一传送带内部。

优选的,所述第三传送带设置有卡合块和放置槽,卡合块设置八组,卡合块固定安装在第三传送带上下两侧,放置槽设置多组,放置槽固定开设在第三传送带上端面,且固定开设在第一传送带和第二传送带上端面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提供的一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,通过将自动调整臂放置在放置槽内部,此时第一传送带和第二传送带开始输送,当自动调整臂被传输到第二打孔机下方时,此时电动升降柱带动固定块和橡胶块下降,橡胶块抵住自动调整臂前端使其稳固,第二打孔机再进行打孔作用,在传输过程中设置了配合自动调整臂进行稳定打孔的机构。

2、本实用新型提供的一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,通过作用第三传送带使其向安装洞外侧移动,显露出第三传送带,在拧松螺栓,使得第一构件架一端与第一传送带分离,转动第一构件架,使得此一端位置处于第三传送带上端面,电动升降方形柱下降,再拧动螺栓,使其贯穿连接块螺纹连接在第三传送带上端面,设置了延展机构,节约了占地空间。

3、本实用新型提供的一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,当第一构件架位置处于第三传送带和第一传送带上端面时,连接的比较稳固,此时第一构件架最上端为水平状态,不会影响打孔时的精密度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的加工台本体结构示意图;

图3为本实用新型的加工构件结构示意图;

图4为本实用新型的第一构件架结构示意图;

图5为本实用新型的第三传送带结构示意图。

图中:1、加工台本体;11、支撑架;12、第一传送带;13、第二传送带;14、加工构件;141、第二构件架;142、第二打孔机;143、第二稳固构件;1431、电动升降柱;1432、固定块;1433、橡胶块;15、安装洞;151、卡合槽;2、延伸作用机构;21、第一构件架;211、旋转块;212、电动升降方形柱;213、连接块;214、螺栓;22、第一打孔机;23、第一稳固构件;24、第三传送带;241、卡合块;242、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,包括加工台本体1和延伸作用机构2,延伸作用机构2活动安装在加工台本体1侧面。

请参阅图2-3,一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,加工台本体1设置有支撑架11、第一传送带12、第二传送带13、加工构件14和安装洞15,支撑架11固定安装在第一传送带12和第二传送带13下端面,第二传送带13固定安装在第一传送带12一侧,加工构件14固定安装在第一传送带12和第二传送带13上端面,安装洞15固定开设在第一传送带12侧面,且贯穿了第一传送带12和第二传送带13,加工构件14设置有第二构件架141、第二打孔机142和第二稳固构件143,第二构件架141固定安装在第一传送带12和第二传送带13上端面,且第二构件架141的长度与第一传送带12和第二传送带13宽度的总和相等,第二打孔机142固定安装在第二构件架141一侧,第二稳固构件143设置两组,第二稳固构件143固定安装在第二构件架141下端面,第二稳固构件143设置有电动升降柱1431、固定块1432和橡胶块1433,电动升降柱1431设置两组,电动升降柱1431一端固定安装在第二构件架141下端面,另一端固定安装在固定块1432上端面,橡胶块1433固定安装在固定块1432下端面,安装洞15设置有卡合槽151,卡合槽151设置四组,卡合槽151固定开设在安装洞15内壁上下两侧,且卡合槽151贯穿了第一传送带12和第二传送带13。

请参阅图4-5,一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,延伸作用机构2设置有第一构件架21、第一打孔机22、第一稳固构件23和第三传送带24,第一构件架21固定安装在第一传送带12上端面,且第一构件架21的长度与第一传送带12的宽度相等,第一打孔机22固定安装在第一构件架21一侧,第一稳固构件23固定安装在第一构件架21下端面,第三传送带24活动卡合在安装洞15内部,第一构件架21设置有旋转块211、电动升降方形柱212、连接块213和螺栓214,旋转块211一端固定安装在第一传送带12上端面,另一端固定安装在第一构件架21下端面,电动升降方形柱212活动安装在第一构件架21一端内部,且活动安装在第一传送带12上端面,连接块213固定安装在电动升降方形柱212一侧,螺栓214贯穿连接块213螺纹连接在第一传送带12内部,第三传送带24设置有卡合块241和放置槽242,卡合块241设置八组,卡合块241固定安装在第三传送带24上下两侧,放置槽242设置多组,放置槽242固定开设在第三传送带24上端面,且固定开设在第一传送带12和第二传送带13上端面,通过将自动调整臂放置在放置槽242内部,此时第一传送带12和第二传送带13开始输送,当自动调整臂被传输到第二打孔机142下方时,此时电动升降柱1431带动固定块1432和橡胶块1433下降,橡胶块1433抵住自动调整臂前端使其稳固,第二打孔机142再进行打孔作用,在传输过程中设置了配合自动调整臂进行稳定打孔的机构,通过作用第三传送带24使其向安装洞15外侧移动,显露出第三传送带24,在拧松螺栓214,使得第一构件架21一端与第一传送带12分离,转动第一构件架21,使得此一端位置处于第三传送带24上端面,电动升降方形柱212下降,再拧动螺栓214,使其贯穿连接块213螺纹连接在第三传送带24上端面,设置了延展机构,节约了占地空间,当第一构件架21位置处于第三传送带24和第一传送带12上端面时,连接的比较稳固,此时第一构件架21最上端为水平状态,不会影响打孔时的精密度。

综上所述:本实用新型的一种可便捷调节使用面积的自动调整臂用加工台,包括加工台本体1和延伸作用机构2,延伸作用机构2活动安装在加工台本体1侧面,通过将自动调整臂放置在放置槽242内部,此时第一传送带12和第二传送带13开始输送,当自动调整臂被传输到第二打孔机142下方时,此时电动升降柱1431带动固定块1432和橡胶块1433下降,橡胶块1433抵住自动调整臂前端使其稳固,第二打孔机142再进行打孔作用,在传输过程中设置了配合自动调整臂进行稳定打孔的机构,通过作用第三传送带24使其向安装洞15外侧移动,显露出第三传送带24,在拧松螺栓214,使得第一构件架21一端与第一传送带12分离,转动第一构件架21,使得此一端位置处于第三传送带24上端面,电动升降方形柱212下降,再拧动螺栓214,使其贯穿连接块213螺纹连接在第三传送带24上端面,设置了延展机构,节约了占地空间,当第一构件架21位置处于第三传送带24和第一传送带12上端面时,连接的比较稳固,此时第一构件架21最上端为水平状态,不会影响打孔时的精密度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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