焊管机的制作方法

文档序号:25744736发布日期:2021-07-06 19:06阅读:84来源:国知局
焊管机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域,特别涉及焊管机。


背景技术:

2.目前的焊管机,其固定管材的方式多数是采用三爪卡盘卡接,三爪卡盘装夹管材需要将管材插入卡盘的夹持孔内后旋紧,并且旋紧管材时还需要格外小心避免管材变形,装夹管材耗时较长,焊管机焊接效率不高。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供焊管机,包括:
5.安装台;
6.托滚机构,其包括设置在安装台上的旋转驱动器、受旋转驱动器驱动的主动辊、设置在所述主动辊旁侧的从动辊,所述主动辊和从动辊之间形成托管位;
7.第一夹持机构,其被配置为用于将焊接件可解除地保持固定在所述托管位的旁侧;
8.焊接机构,其包括朝向所述托管位设置的焊枪。
9.本实用新型的有益效果:该焊管机通过设置托滚机构,直接将外设的管材放置在托管位上即可实现快速定位安装,借助第一夹持机构夹持焊接件,该焊管机能够高效便捷地完成焊管工序,大大提高工序的加工效率。
10.作为上述技术方案的一些子方案,所述第一夹持机构包括第一固定板和第一紧定钉,所述第一固定板上设有第一滑槽,所述第一紧定钉穿过第一滑槽与所述安装台上设有的螺孔螺纹连接,所述第一固定板朝向所述托管位的一侧设有第一定位块。
11.作为上述技术方案的一些子方案,所述第一定位块为圆柱体,所述圆柱体靠近所述托管位的端部设有沿指向所述托管位方向外径逐渐缩小的缩径段。
12.作为上述技术方案的一些子方案,所述焊管机还包括第二夹持机构,所述第二夹持机构设置在所述托管位与所述第一夹持机构相对的一侧,所述第二夹持机构被配置为用于将焊接件可解除地保持固定在所述托管位的旁侧。
13.作为上述技术方案的一些子方案,所述第二夹持机构包括放置在所述安装台上的载重块、设置在所述载重块上的连接杆以及设在所述连接杆上的顶块。
14.作为上述技术方案的一些子方案,所述第二夹持机构还包括连接件,所述连接件包括套接部、片体部以及固定部,所述套接部套接在所述连接杆上,所述顶块固定在所述固定部上,所述片体部连接所述套接部和所述固定部,所述片体部可弯折。
15.作为上述技术方案的一些子方案,所述焊管机还包括安全门机构,所述安全门机构包括滑轨以及门体,所述门体沿所述滑轨滑动。
16.作为上述技术方案的一些子方案,所述门体上还设有视窗。
17.作为上述技术方案的一些子方案,所述门体的数量为两个,两个所述门体均沿所述滑轨滑动。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
20.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
21.图2为第一固定板的结构示意图。
22.附图中:100

安装台;200

托滚机构;210

旋转驱动器;220

主动辊;230

从动辊;300

焊接机构;410

第一固定板;411

第一滑槽;412

第一定位块;420

第一紧定钉;500

第二夹持机构;510

载重块;520

连接杆;521

套接部;522

片体部;523

固定部;530

顶块;600

安全门机构;610

滑轨;620

门体;621

视窗。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
26.本实用新型的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在a上的b、c、与d连接的e,所表示的是b设置在a上,e与d连接,对c并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在a上的b、c、d,则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句,所省略的主语为前一语句的主语,即a上设有b,包括c,表示a上设有b,a包括c。
27.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合图1和图2,以在管件的左右两端分别环焊焊接螺纹管和封盖为例对本实
用新型的实施例作出说明。
29.参照图1,本实用新型涉及焊管机,包括:安装台100、托辊机构、第一夹持机构和焊接机构300;
30.托滚机构200包括设置在安装台100上的旋转驱动器210、受旋转驱动器210驱动的主动辊220、设置在所述主动辊220旁侧的从动辊230,所述主动辊220和从动辊230之间形成托管位;旋转驱动器210可以是步进电机、伺服电机、气动马达等,其主要效果是提供旋转的输出轴。
31.第一夹持机构被配置为用于将焊接件可解除地保持固定在所述托管位的左侧;
32.焊接机构300包括朝向所述托管位设置的焊枪(图中未示出)。该焊接机构300可以选用现有技术中的焊接机构300,其可以是包括能够调节焊枪高度以及水平位置的焊接机构300。
33.该焊管机通过设置托滚机构200,直接将外设的管材放置在托管位上即可实现快速定位安装,借助第一夹持机构夹持焊接件,该焊管机能够高效便捷地完成焊管工序,大大提高工序的加工效率。
34.具体的,所述第一夹持机构包括第一固定板410和第一紧定钉420,所述第一固定板410上设有第一滑槽411,所述第一紧定钉420穿过第一滑槽411与所述安装台100上设有的螺孔螺纹连接,所述第一固定板410朝向所述托管位的一侧设有第一定位块412。第一定位块412用于定位焊接件,第一紧定钉420和第一滑槽411的设置,使得第一固定板410能够以第一紧定钉420为轴摆动和滑动,便捷地调整第一定位块412至合适的位置。在本实施例中,螺纹管套在第一定位块412上,套接后外设的管件放置在托管位,推动管件使其左侧与螺纹管相接,第一定位块412的设置使得螺纹管能够保持在管件的左侧。
35.具体的,所述第一定位块412为圆柱体,所述圆柱体靠近所述托管位的端部设有沿指向所述托管位方向外径逐渐缩小的缩径段,即所述圆柱体的右端部设有向左外径逐渐缩小的缩径段。缩径段的设置使得外设的待焊接管件,在本实施例中为螺纹管,便于套在第一定位块412上,并在套接之后被圆柱体定位。
36.进一步的,所述焊管机还包括第二夹持机构500,所述第二夹持机构500设置在所述托管位与所述第一夹持机构相对的一侧,即设置在托管位的右侧,所述第二夹持机构500被配置为用于将焊接件可解除地保持固定在所述托管位的旁侧。通过配置第二夹持机构500,以便用于固定第二个焊接件,减少在第二个焊接件在本实施例中为封盖。封盖放在管件的右端后,第二夹持机构500与封盖的右端部抵接,使得封盖保持与管件抵接,防止在焊接时因转动管体而使封盖松动。
37.具体的,所述第二夹持机构500包括放置在所述安装台100上的载重块510、设置在所述载重块510上的连接杆520以及设在所述连接杆520上的顶块530。第二夹持机构500利用载重块510自身的重量使连接杆520和顶块530保持相对固定,在需要改变顶块530的位置时,仅需移动放置在安装台100上的载重块510即可,操作简便快捷。
38.进一步的,所述第二夹持机构500还包括连接件,所述连接件包括套接部521、片体部522以及固定部523,所述套接部521套接在所述连接杆520上,所述顶块530固定在所述固定部523上,所述片体部522连接所述套接部521和所述固定部523,所述片体部522可弯折。由此,通过对片体部522进行弯折,即可调整顶块530的位置,适配不用的管件进行夹持。片
体部522可弯折,具体的实现方式可以是通过将片体部522的厚度减少实现。
39.进一步的,所述焊管机还包括安全门机构600,所述安全门机构600包括滑轨610以及门体620,所述门体620沿所述滑轨610滑动。通过在焊管机上设置安全门机构600,配置可沿滑轨610移动的门体620,使得便于移动门体620。
40.具体的,所述门体620上还设有视窗621。通过设置视窗621,能够便于透过门体620观察托管位上焊缝的位置。
41.所述门体620的数量为两个,两个所述门体620均沿所述滑轨610滑动。两个门体620均沿滑轨610滑动,从而便于在管体的两端部焊接时进行同时保护。
42.进一步的,所述焊接机构300的数量为两个,两个所述焊接机构300分别设置在托管位的左侧和右侧。两个焊接机构300分别设置在托管位的两侧,从而能够实现对管件的两端同时焊接。进一步提高焊接的效率。
43.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。
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