一种可以同时加工三个面的工装的制作方法

1.本专利申请涉及工件装夹技术领域，特别是涉及一种可以同时加工三个面的工装。


背景技术：

2.夹具指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，常用作机床上装夹工件及引导刀具的一种装置，其特点是结构紧凑，操作便捷，可以保证较高的加工精度及生产效率，有些工件在加工时需要三个相邻的不同表面进行加工时，需要将工件与工装夹具拆卸，然后将工件的另一个相邻的表面朝上设置，然后再装夹定位，采用这种方式依次加工三个不同位置的表面结构。但是这种方式给加工造成了很大不便，为此，我们提出一种可以同时加工三个面的工装。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种可以同时加工三个面的工装，解决上述现有技术的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种可以同时加工三个面的工装，包括基座，基座的上端中部连接有过桥板，所述过桥板的上端中部拆卸式连接有固定钳口，过桥板的上端两侧对称连接有液压缸，液压缸的伸缩端连接有移动钳口，过桥板位于移动钳口和固定钳口之间的一段上端放置有加工零件，通过液压缸推动移动钳口向固定钳口一侧移动夹紧加工零件；
6.所述基座的上端一侧连接有四轴，四轴的一端与对应的液压缸的侧壁螺纹连接。
7.进一步的，所述移动钳口朝向固定钳口的一侧沿竖直方向上开设有两个对称布设的第一凹槽，第一凹槽内活动设置有矫正压板，所述移动钳口的前后端贯穿插接有定位销，矫正压板上开设有与定位销匹配的贯通孔，移动钳口和矫正压板朝向固定钳口的端面呈v形面结构。
8.进一步的，所述第一凹槽的宽度大于矫正压板的宽度。
9.进一步的，所述移动钳口靠近液压缸的一端连接有一体化成型的支杆，支杆的周向侧壁开设有数量不少于一个的卡槽，液压缸的伸缩端开设有供支杆插入的安装槽，安装槽的内壁上连接有与卡槽匹配卡接的弹性卡扣。
10.进一步的，所述矫正压板朝向固定钳口的一侧沿水平方向上开设有两个对称的第二凹槽，第二凹槽内插接有第一矫正销轴，第一矫正销轴朝向第二凹槽外的一侧呈平面结构。
11.进一步的，所述第一矫正销轴朝向第二凹槽内的一侧开设有第一卡槽，第二凹槽内连接有与第一卡槽匹配的第一卡块，第一矫正销轴相对第二凹槽转动。
12.进一步的，所述固定钳口朝向移动钳口的端面呈v形面结构，固定钳口v形面的每个端面沿水平方向上开设有两个对称的第三凹槽，第三凹槽内插接有第二矫正销轴，第二
矫正销轴朝向第三凹槽外的一侧呈平面结构，第二矫正销轴朝向第三凹槽内的一侧开设有第二卡槽，第三凹槽内连接有与第二卡槽匹配的第二卡块，第二矫正销轴相对第三凹槽转动。
13.进一步的，所述固定钳口的下端一体化成型连接有前后端向外延伸的安装座，安装座向固定钳口外延伸的一段上开设有螺纹孔，安装座通过螺栓穿过螺纹孔锁定在过桥板上。
14.进一步的，所述基座上端远离四轴的一侧连接有尾座，尾座的一侧与对应液压缸的侧壁螺纹连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够一次性装夹的同时加工加工零件的三个面的工装，减少加工零件被多次装夹加工，并可以实现固定钳口和移动钳口根据加工零件形状进行自动夹紧，杜绝了加工零件被夹伤。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明移动钳口立体结构示意图；
18.图3为本发明矫正压板立体结构示意图；
19.图4为本发明第一矫正销轴立体结构示意图；
20.图5为本发明固定钳口立体结构示意图；
21.图6为本发明加工零件立体结构示意图。
22.附图标号说明：基座1、过桥板2、液压缸3、固定钳口4、第三凹槽41、移动钳口5、第一凹槽51、定位销52、四轴6、尾座7、加工零件8、矫正压板9、贯通孔91、第二凹槽92、第一矫正销轴10、第一卡槽101。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：
25.一种可以同时加工三个面的工装，如图1所示，包括基座1，基座1的上端中部连接有过桥板2，过桥板2的上端中部拆卸式连接有固定钳口4，固定钳口4通过螺栓与过桥板2实现拆卸式连接，过桥板2的上端两侧对称连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端连接有移动钳口5，过桥板2位于移动钳口5和固定钳口4之间的一段上端放置有加工零件8，如图6所示，通过液压缸3推动移动钳口5向固定钳口4一侧移动夹紧加工零件8；基座1的上端一侧连接有四轴6，四轴6连接驱动电机(图中未示出)的输出端，通过驱动电机实现四轴6带动整体工装转动，四轴6的一端与对应的液压缸3的侧壁螺纹连接。基座1上端远离四轴6的一侧连接有尾座7，尾座7的一侧与对应液压缸3的侧壁螺纹连接。
26.移动钳口5朝向固定钳口4的一侧沿竖直方向上开设有两个对称布设的第一凹槽
51，第一凹槽51内活动设置有矫正压板9，移动钳口5的前后端贯穿插接有定位销52，矫正压板9上开设有与定位销52匹配的贯通孔91，如图1、图2和图3所示，移动钳口5和矫正压板9朝向固定钳口4的端面呈v形面结构，第一凹槽51的宽度大于矫正压板9的宽度，移动钳口5靠近液压缸3的一端连接有一体化成型的支杆，支杆的周向侧壁开设有数量不少于一个的卡槽，液压缸3的伸缩端开设有供支杆插入的安装槽，安装槽的内壁上连接有与卡槽匹配卡接的弹性卡扣，装配时位置对准，不会发生错位，拆装方便，如图3所示，矫正压板9朝向固定钳口4的一侧沿水平方向上开设有两个对称的第二凹槽92，第二凹槽92内插接有第一矫正销轴10，如图4所示，第一矫正销轴10朝向第二凹槽92外的一侧呈平面结构，第一矫正销轴10朝向第二凹槽92内的一侧开设有第一卡槽101，第二凹槽92内连接有与第一卡槽101匹配的第一卡块，第一矫正销轴10相对第二凹槽92转动。
27.如图1和图5所示，固定钳口4朝向移动钳口5的端面呈v形面结构，固定钳口4与移动钳口5上的第一矫正销轴10相对应，固定钳口4的v形面的每个端面沿水平方向上开设有两个对称的第三凹槽41，第三凹槽41内插接有第二矫正销轴，第二矫正销轴朝向第三凹槽41外的一侧呈平面结构，第二矫正销轴朝向第三凹槽41内的一侧开设有第二卡槽，第三凹槽41内连接有与第二卡槽匹配的第二卡块，第二矫正销轴相对第三凹槽41转动，固定钳口4的下端一体化成型连接有前后端向外延伸的安装座，安装座向固定钳口4外延伸的一段上开设有螺纹孔，安装座通过螺栓穿过螺纹孔锁定在过桥板2上，螺纹连接定位，方便拆装更换。
28.本可以同时加工三个面的工装，将加工零件8放置在固定钳口4和移动钳口5之间，液压缸3启动，推动移动钳口5向固定钳口4一侧移动夹紧加工零件8，当固定钳口4和移动钳口5刚接触加工零件8表面时，移动钳口5上的两个矫正压板9在定位销52的限制下向相反方向移动，在压力作用下，自动偏移，扩大夹持面，适配不同弧度端面的加工零件8，同时，在压力作用下，第一矫正销轴10在第二凹槽92内旋转，贴合加工零件8的表面压紧加工零件8，通过四轴6旋转角度，可以同时加工零件的三个面，本发明能够一次性装夹的同时加工加工零件8的三个面的工装，减少加工零件8被多次装夹加工，并可以实现固定钳口4和移动钳口5根据加工零件8形状进行自动夹紧，杜绝了加工零件8被夹伤。
29.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。