一种具有折弯功能的铝板废料压卷机的制作方法

1.本实用新型涉及压卷机技术领域，具体为一种具有折弯功能的铝板废料压卷机。


背景技术：

2.现有的铝板废料卷在堆放时，存在占用空间较大的缺陷，在土地资源日益紧张的今天，增加了企业的土地使用成本。因此，研究一种能够将铝板废料卷压扁，减少占用空间，降低企业土地使用成本的铝板废料压卷机，具有十分重要的意义。
3.现有的铝板废料压卷机在使用时上料需要人工受力十分不方便，且长时间使用导致装置底部寿命较低，并且只能依次压合不能进行弯折再次压合，为此，我们提出一种具有折弯功能的铝板废料压卷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供现有的铝板废料压卷机在使用时铝板废料压卷机在使用时上料需要人工受力十分不方便，且长时间使用导致装置底部寿命较低，并且只能依次压合不能进行弯折再次压合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有折弯功能的铝板废料压卷机包括：
6.架体，所述架体的内部设置有槽体；
7.压合板，其设置在所述槽体的上方；
8.压合液压机，其连接在所述压合板的上方；
9.一段弯折板，其设置在所述槽体的一侧；
10.上料支板，其设置在所述槽体的另一侧；
11.一段弯折机，其连接在所述一段弯折板的一侧；
12.二段弯折板，其设置在所述槽体的后端；
13.二段弯折机，其设置在所述二段弯折板的后端；
14.支撑板，其安装在所述槽体的底部。
15.优选的，所述压合板与压合液压机螺纹连接，且压合板与压合液压机之间构成伸缩结构，所述一段弯折板与一段弯折机螺纹连接，且一段弯折板与一段弯折机之间构成伸缩结构，所述二段弯折板与二段弯折机螺纹连接，且二段弯折板与二段弯折机之间构成伸缩结构。
16.优选的，所述支撑板还设有：
17.第一转动轴，其设置在所述支撑板的前后两端；
18.支撑杆，其连接在所述第一转动轴的外表面；
19.第二转动轴，其连接在所述支撑杆的末端；
20.受力体，其连接在所述第二转动轴的外表面；
21.滑动体，其固定在所述受力体的底部；
22.滑动槽，其连接在所述滑动体的外表面；
23.受力弹簧，其焊接在所述受力体的一侧。
24.优选的，所述支撑杆通过第一转动轴与支撑板活动连接，所述支撑杆通过第二转动轴与受力体活动连接。
25.优选的，所述受力体通过滑动体与滑动槽之间构成滑动结构，所述受力弹簧与受力体之间构成弹性伸缩结构。
26.所述上料支板还设有：
27.下料板，其通过下料转杆连接在所述上料支板的内部；
28.上料滑块，其固定连接在所述上料支板一端的两侧；
29.上料槽，其连接在所述上料滑块的外表面；
30.上料螺纹杆，其螺纹连接在所述上料滑块的内部；
31.上料电机，其连接在所述上料螺纹杆的上方。
32.优选的，所述下料板通过下料转杆与上料支板之间构成转动结构，所述上料支板通过上料滑块与上料槽之间构成滑动结构，所述上料电机与上料螺纹杆销接，且上料电机与上料螺纹杆之间构成转动结构。
33.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有折弯功能的铝板废料压卷机具备以下有益效果。
34.1.通过设置的一段弯折板能够在压合过后对废料侧面进行弯折压合，从而提高压合的效果，通过设置的二段弯折板能够再次进行压合，从而进一步对废料进行弯折压合；
35.2.通过具有缓冲结构的支撑板能够对压力进行有效缓冲，避免压机对装置底部造成过度压力的情况，延长装置的使用寿命，设置的滑动体和滑动槽能够让受力体移动的更加稳定，从而提高支撑板受力效果；
36.3.通过能够进行上下移动的上料支板能够让其带动废料进行自行上料移动，从而方便装置的使用，避免人工施力的情况，通过能够进行转动的下料板能够让其进行转动下料，从而方便使用，通过设置的上料螺纹杆能够对上料滑块提供动力让其进行移动的同时还能让上料滑块移动的更加稳定。
附图说明
37.图1为本实用新型整体结构示意图；
38.图2为本实用新型内部结构示意图；
39.图3为本实用新型俯视结构示意图；
40.图4为本实用新型上料支板正面结构示意图；
41.图5为本实用新型上料支板立体结构示意图。
42.图中：1、槽体；2、压合板；3、压合液压机；4、一段弯折板；5、一段弯折机；6、架体；7、支撑板；8、第一转动轴；9、支撑杆；10、第二转动轴；11、受力体；12、滑动体；13、滑动槽；14、受力弹簧；15、上料槽；16、上料滑块；17、上料螺纹杆；18、上料电机；19、上料支板；20、下料板；21、下料转杆；22、二段弯折板；23、二段弯折机。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1和3所示，一种具有折弯功能的铝板废料压卷机包括：架体6，架体6的内部设置有槽体1；压合板2，其设置在槽体1的上方；压合液压机3，其连接在压合板2的上方；一段弯折板4，其设置在槽体1的一侧；上料支板19，其设置在槽体1的另一侧；一段弯折机5，其连接在一段弯折板4的一侧；二段弯折板22，其设置在槽体1的后端；二段弯折机23，其设置在二段弯折板22的后端；支撑板7，其安装在槽体1的底部，压合板2与压合液压机3螺纹连接，且压合板2与压合液压机3之间构成伸缩结构，一段弯折板4与一段弯折机5螺纹连接，且一段弯折板4与一段弯折机5之间构成伸缩结构，二段弯折板22与二段弯折机23螺纹连接，且二段弯折板22与二段弯折机23之间构成伸缩结构；通过设置的一段弯折板4能够在压合过后对废料侧面进行弯折压合，从而提高压合的效果，通过设置的二段弯折板22能够再次进行压合，从而进一步对废料进行弯折压合。
45.如图2所示，一种具有折弯功能的铝板废料压卷机包括：第一转动轴8，其设置在支撑板7的前后两端；支撑杆9，其连接在第一转动轴8的外表面；第二转动轴10，其连接在支撑杆9的末端；受力体11，其连接在第二转动轴10的外表面；滑动体12，其固定在受力体11的底部；滑动槽13，其连接在滑动体12的外表面；受力弹簧14，其焊接在受力体11的一侧；支撑杆9通过第一转动轴8与支撑板7活动连接，支撑杆9通过第二转动轴10与受力体11活动连接；受力体11通过滑动体12与滑动槽13之间构成滑动结构，受力弹簧14与受力体11之间构成弹性伸缩结构；通过具有缓冲结构的支撑板7能够对压力进行有效缓冲，避免压机对装置底部造成过度压力的情况，延长装置的使用寿命，设置的滑动体12和滑动槽13能够让受力体11移动的更加稳定，从而提高支撑板7受力效果。
46.如图4-5所示，一种具有折弯功能的铝板废料压卷机包括：下料板20，其通过下料转杆21连接在上料支板19的内部；上料滑块16，其固定连接在上料支板19一端的两侧；上料槽15，其连接在上料滑块16的外表面；上料螺纹杆17，其螺纹连接在上料滑块16的内部；上料电机18，其连接在上料螺纹杆17的上方；下料板20通过下料转杆21与上料支板19之间构成转动结构，上料支板19通过上料滑块16与上料槽15之间构成滑动结构，上料电机18与上料螺纹杆17销接，且上料电机18与上料螺纹杆17之间构成转动结构；通过能够进行上下移动的上料支板19能够让其带动废料进行自行上料移动，从而方便装置的使用，避免人工施力的情况，通过能够进行转动的下料板20能够让其进行转动下料，从而方便使用，通过设置的上料螺纹杆17能够对上料滑块16提供动力让其进行移动的同时还能让上料滑块16移动的更加稳定。
47.工作原理：在使用该一种具有折弯功能的铝板废料压卷机时首先启动上料电机18，上料螺纹杆17与上料电机18销接，上料螺纹杆17进行转动，上料滑块16与上料螺纹杆17螺纹连接，从而转动的上料螺纹杆17会对上料螺纹杆17产生作用力，在该力作用下上料滑块16通过上料槽15进行滑动，上料支板19与上料滑块16固定连接，上料支板19进行移动，下料板20通过下料转杆21与上料支板19活动连接，下料板20进行转动，从而转动的下料板20
会让表面的废料进行下料到槽体1内部的支撑板7上，接着启动安装在架体6上的压合液压机3与压合板2螺纹连接，压合板2受力向下压合，支撑板7通过第一转动轴8与支撑杆9活动连接，支撑杆9产生作用力，支撑杆9通过第二转动轴10与受力体11活动连接，受力体11产生作用力，滑动体12与受力体11固定连接，滑动体12产生作用力，在该力作用下滑动体12通过滑动槽13在其内部进行滑动，受力弹簧14与受力体11焊接，受力弹簧14受力进行收缩，压合完毕后启动一段弯折机5，一段弯折板4与一段弯折机5螺纹连接，一段弯折板4对废料进行压合，压合完毕后，启动二段弯折机23，二段弯折板22与二段弯折机23螺纹连接，二段弯折板22对废料再次压合，这就是该一种具有折弯功能的铝板废料压卷机的工作原理。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。