一种无油轴承加工用固定定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及无油轴承加工结构领域，尤其涉及一种无油轴承加工用固定定位装置。


背景技术：

2.无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
3.现有专利cn 202020534516.5提供一种用于无油轴承加工的定位机构，包括底座，所述底座两端均设置有固定板，所述固定板上设置有腰型孔，所述底座上表面一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有固定夹块，所述固定夹块的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定夹块一端设置有活动夹块，所述活动夹块远离固定夹块一侧通过轴承转动连接有丝杆，本实用新型通过固定板上设置的腰型孔，便于对该夹具进行固定，并在定位机构的作用下，对轴承进行限位固定，防止在夹紧过程中轴承滑动而造成位置偏移的现象发生，从而提高了加工的精确性，并在伸缩杆的作用下，对活动夹块产生向固定夹块靠近的拉力，从而有效的防止了活动夹块松动的现象发生，提高了稳定性。
4.但是上述专利仍存在以下缺陷：定位机构适用轴承规格一致，且定位机构与固定夹块之间间隔一致，导致其仅能对同一规格轴承进行定位加工，适用性差。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种无油轴承加工用固定定位装置，解决现有定位机构适用性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种无油轴承加工用固定定位装置，其创新点在于：包括
7.一工作台，所述工作台水平设置；
8.一外侧夹持组件，包括活动设置在工作台上两侧的第一夹持件与第二夹持件；
9.所述第一夹持件包括第一支撑部与第一夹持部，所述第一支撑部是由第一水平部与竖直部组成的一l形结构，所述第一夹持部安装在第一支撑部上，包括第一竖块、第一夹持板与第二夹持板，所述第一夹持板水平固定在所述第一水平部上位于第一水平部与竖直部之间，所述第一竖块固定在第一夹持板顶部与竖直部之间，所述第二夹持板水平固定在所述第一竖块顶部与竖直部之间，使得第一夹持部从侧面看去形成一开口朝向第二夹持件设置的凵字形结构；
10.所述第二夹持件包括第二支撑部与第二夹持部，且所述第二夹持部与第一夹持部结构一致，且第二夹持部从侧面看去为一开口朝向第一夹持件设置的凵字形结构，所述第二支撑部也为一l形结构，包括第二水平部，且所述第二水平部的高度小于第一水平部，使
得第一夹持部的第一、二夹持板与第二夹持部的第一、二夹持板均不处于同一直线上；
11.一内侧夹持组件，与所述外侧夹持组件同轴线设置，包括三个定位块与三个定位槽，所述定位槽均匀分布在工作台上中部位置处，使得相邻两个定位槽之间的夹角均为120
°
，所述定位块为弧形块，且每个定位块的底部中央均通过一滑块与所述定位槽连接。
12.进一步的，所述第一、二夹持板结构一致，均包括一夹板，且在夹板上远离第一支撑部的一侧开设有一弧形凹槽，用于容纳并装夹无油轴承的外壁。
13.进一步的，所述第一竖块与第一水平部、第二水平部的宽度一致，其远离第一支撑部的一侧不延伸出所述弧形凹槽，防止第一、二夹持件在装夹过程中受到第一竖块的阻挡导致无法完成装夹。
14.进一步的，所述定位块的外侧内部还开设有一凹槽，且在该凹槽内卡接有一防护垫，在装夹无油轴承内壁的过程中起到一定的缓冲作用，同时防护无油轴承的内壁。
15.进一步的，所述凹槽为弧形槽，且该弧形槽的弧长自内向外递减，所述防护垫为一弧形防护垫，且其靠近定位块的一端两侧开设有刚好容纳圆台状弧形槽端部的v形槽，提高防护垫的装夹稳定性。
16.进一步的，所述第一夹持板上还套设有防护罩，在保证防护罩与第一或二夹持板之间连接稳定性的同时，利用防护罩提供缓冲与保护作用，所述防护罩内开设有刚好容纳所述第一夹持板靠近内侧夹持组件一侧的容纳腔，且防护罩内壁上位于第一夹持板的两侧处还排布有若干卡接突起，且所述若干卡接突起的大小自防护罩开口处向防护罩内部方向上递减，所述第一夹持板的两侧处开设有与所述若干卡接突起相对应的卡接凹槽。
17.本实用新型的优点在于：
18.1）本实用新型中，通过内侧夹持组件与外侧夹持组件相配合，且第一夹持部的第一、二夹持板与第二夹持部的第一、二夹持板均不处于同一直线上，可用于装夹不同规格的无油轴承，提高本装置的通用性与适用性；
19.2）本实用新型中，第一竖块与第一水平部、第二水平部的宽度一致，其远离第一支撑部的一侧不延伸出弧形凹槽，防止第一、二夹持件在装夹过程中受到第一竖块的阻挡导致无法完成装夹；
20.3）本实用新型中，定位块的外侧内部还开设有一凹槽，且在该凹槽内卡接有一防护垫，在装夹无油轴承内壁的过程中起到一定的缓冲作用，同时防护无油轴承的内壁；
21.4）本实用新型中，凹槽为弧形槽，且该弧形槽的弧长自内向外递减，防护垫为一弧形防护垫，且其靠近定位块的一端两侧开设有刚好容纳圆台状弧形槽端部的v形槽，提高防护垫的装夹稳定性；
22.5）本实用新型中，第一夹持板上还套设有防护罩，在保证防护罩与第一或二夹持板之间连接稳定性的同时，利用防护罩提供缓冲与保护作用。
23.附图说明：
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型的一种无油轴承加工用固定定位装置的侧视剖视图。
26.图2为本实用新型的一种无油轴承加工用固定定位装置的部分结构俯视剖图。
27.图3为本实用新型的一种无油轴承加工用固定定位装置的部分结构放大图。
28.具体实施方式：
29.如图1至图3所示的一种无油轴承加工用固定定位装置，包括工作台1、外侧夹持组件2与内侧夹持组件3。
30.工作台1水平设置。
31.一外侧夹持组件2，包括活动设置在工作台1上两侧的第一夹持件21与第二夹持件22。
32.第一夹持件21包括第一支撑部211与第一夹持部215。
33.第一支撑部211是由第一水平部与竖直部组成的一l形结构，其远离第一夹持部的一侧与第一驱动电机连接，通过第一驱动电机驱动第一夹持部朝向第二夹持部移动。
34.第一夹持部215安装在第一支撑部211上，包括第一竖块212、第一夹持板213与第二夹持板214。
35.第一夹持板213水平固定在第一水平部上位于第一水平部与竖直部之间，第一竖块212固定在第一夹持板213顶部与竖直部之间，第二夹持板214水平固定在第一竖块212顶部与竖直部之间，使得第一夹持部215从侧面看去形成一开口朝向第二夹持件22设置的凵字形结构。
36.第二夹持件22包括第二支撑部221与第二夹持部222。
37.第二夹持部222与第一夹持部215结构一致，且第二夹持部222从侧面看去为一开口朝向第一夹持件21设置的凵字形结构。
38.第二支撑部221也为一l形结构，包括第二水平部，且第二水平部的高度小于第一水平部，使得第一夹持部215的第一、二夹持板与第二夹持部222的第一、二夹持板均不处于同一直线上。
39.第二支撑部221远离第二夹持部的一侧与第二驱动电机连接，通过第二驱动电机驱动第二夹持部朝向第一夹持部移动。
40.第一、二夹持板结构一致，均包括一夹板，且在夹板上远离第一支撑部211的一侧开设有一弧形凹槽，用于容纳并装夹无油轴承的外壁。
41.第一夹持板213上还套设有防护罩216，在保证防护罩216与第一或二夹持板之间连接稳定性的同时，利用防护罩216提供缓冲与保护作用，防护罩216内开设有刚好容纳第一夹持板213靠近内侧夹持组件3一侧的容纳腔，且防护罩216内壁上位于第一夹持板213的两侧处还排布有若干卡接突起217，且若干卡接突起217的大小自防护罩216开口处向防护罩216内部方向上递减，第一夹持板213的两侧处开设有与若干卡接突起217相对应的卡接凹槽。
42.第一竖块212与第一水平部、第二水平部的宽度一致，其远离第一支撑部211的一侧不延伸出弧形凹槽，防止第一、二夹持件在装夹过程中受到第一竖块212的阻挡导致无法完成装夹。
43.内侧夹持组件3与外侧夹持组件2同轴线设置，包括三个定位块31与三个定位槽32，定位槽32均匀分布在工作台1上中部位置处，使得相邻两个定位槽32之间的夹角均为120
°
，定位块31为弧形块，且每个定位块31的底部中央均通过一滑块与定位槽32连接。
44.定位块31的外侧内部还开设有一凹槽，且在该凹槽内卡接有一防护垫33，在装夹无油轴承内壁的过程中起到一定的缓冲作用，同时防护无油轴承的内壁。
45.凹槽为弧形槽，且该弧形槽的弧长自内向外递减，防护垫33为一弧形防护垫33，且
其靠近定位块31的一端两侧开设有刚好容纳圆台状弧形槽端部的v形槽34，提高防护垫33的装夹稳定性。
46.本专利的工作原理：
47.将无油轴承放在工作台1上并套设在内侧夹持组件3的外侧，调整定位块31沿着定位槽移动防护垫33至贴紧无油轴承内壁，通过第一、二驱动电机驱动第一、二夹持件朝向无油轴承移动，至防护罩216贴紧无油轴承外壁，装夹完成，然后进行后续加工，由于第一夹持部215的第一、二夹持板与第二夹持部222的第一、二夹持板均不处于同一直线上，可用于装夹不同规格的无油轴承，提高本装置的通用性与适用性。
48.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。