技术特征：
1.一种大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，包括互为一体或固定连接的丝锥手柄(1)和切削锥杆(2)，所述切削锥杆(2)的自由端设有切削锥头(21)，其特征在于：所述切削锥头(21)的外壁上设有呈阶梯式结构布置的第一螺纹段(211)和第二螺纹段(212)，且第一螺纹段(211)和第二螺纹段(212)之间通过余量过渡段(213)衔接，所述第一螺纹段(211)的螺纹小径φa1小于第二螺纹段(212)的螺纹小径φb1，第一螺纹段(211)的螺纹中径φa2小于第二螺纹段(212)的螺纹中径φb2，第一螺纹段(211)的螺纹大径φa3小于第二螺纹段(212)的螺纹大径φb3，所述第一螺纹段(211)的螺距p1和第二螺纹段(212)的螺距p2相等。2.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述第一螺纹段(211)的螺纹小径φa1与第二螺纹段(212)的螺纹小径φb1的半径差为0.25
±
0.02mm，第一螺纹段(211)的螺纹中径φa2与第二螺纹段(212)的螺纹中径φb2的半径差为0.25
±
0.02mm，所述第一螺纹段(211)的螺纹大径φa3与第二螺纹段(212)的螺纹大径φb3的半径差为0.25
±
0.02mm。3.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述第一螺纹段(211)的螺距p1和第二螺纹段(212)的螺距p2均为1.5
±
0.008mm。4.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述余量过渡段(213)为环形凹槽。5.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述切削锥头(21)的端部且位于第一螺纹段(211)的外侧设有第一导向段(214)，所述切削锥头(21)上且位于第二螺纹段(212)外侧并靠近余量过渡段(213)处设有第二导向段(215)。6.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述第一螺纹段(211)的长度l1和第二螺纹段(212)的长度l2相等，均为12
±
0.5mm。7.根据权利要求1所述的大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，其特征在于：所述切削锥杆(2)的自由端并沿其圆周方向设有多个轴向布置的切削锥头(21)，且切削锥杆(2)上并位于相邻的切削锥头(21)之间设有轴向排屑槽(216)。
技术总结
本实用新型涉及一种大螺距大直径内螺纹机加工专用丝锥，包括互为一体或固定连接的丝锥手柄和切削锥杆，所述切削锥杆的自由端设有切削锥头，其创新点在于：所述切削锥头的外壁上设有呈阶梯式结构布置的第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段之间通过余量过渡段衔接，所述第一螺纹段的螺纹小径ΦA1小于第二螺纹段螺纹小径ΦB1，第一螺纹段的螺纹中径ΦA2小于第二螺纹段的螺纹中径ΦB2，第一螺纹段的螺纹大径ΦA3小于第二螺纹段的螺纹大径ΦB3，所述第一螺纹段的螺距P1和第二螺纹段的螺距P2相等。本实用新型利用现有小功率机床实现大直径或大螺距螺纹机加工，且又能保证加工质量。证加工质量。证加工质量。
技术研发人员：毛瑞鹏 张明 刘宾宾
受保护的技术使用者：常州豪爵铃木摩托车有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/14