一种基于建筑工程用钢筋校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种基于建筑工程用钢筋校直装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑施工时，需要使用到钢筋校直装置进行校直，但是，目前市场上现有的钢筋校直装置在使用时，钢筋校直装置不具备对不同粗细的钢筋进行校直，从而大大降低了钢筋校直装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于建筑工程用钢筋校直装置，具备对不同粗细的钢筋进行校直等优点，解决了现有的钢筋校直装置不可对不同粗细的钢筋进行校直的问题。
5.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设有连接杆，所述连接杆的顶部活动设置有传动轮，所述工作台的顶部设有活动箱，所述活动箱内腔的两侧均设有液压缸，所述液压缸的输出端设有推板，所述推板的底部设有滑块，所述活动箱内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述推板内侧的顶部和底部均设有弹簧，所述推板的顶部贯穿并延伸至活动箱的顶部，所述推板的顶部活动设置有校直轮，所述工作台顶部的右侧设有框架，所述框架内腔的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有电机，所述电机的输出端设有切割片，本实用新型钢筋通过传动轮移动到校直轮上，液压缸运行，通过液压缸带动推板向内移动，通过活动箱内的滑槽和滑块配合推板向内移动，通过推板带动校直轮向内移动，在校直轮移动到钢筋需要间距时，液压缸停止移动即可，通过弹簧可配合液压缸对校直轮进行复位，通过校直轮对钢筋进行校直，钢筋移动到框架内时，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动电机向下移动，电机运行，通过电机带动切割片转动，通过切割片对钢筋进行切断即可。
6.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对钢筋校直装置起到固定的作用，这样钢筋校直装置在使用时效果更好，避免了钢筋校直装置在使用时出现移动，从而导致钢筋校直装置使用效果不好的状况。
7.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，其中所述液压缸的顶部和底部与活动箱之间均通过固定架固定连接，且两个液压缸的外侧分别位于活动箱内腔两侧的中心处，本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况。
8.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，其中所述电机的两侧均设有移动
板，所述框架内腔的两侧均开设有与移动板相适配的活动槽，通过活动槽和移动板，可在电机上下移动时，可对电机起到稳定移动的作用，避免了电机在移动时出现晃动，从而导致电机上下移动不稳定的状况。
9.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，其中所述连接杆的底部与工作台之间通过连接块固定连接，且连接杆位于活动箱的左侧。
10.本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，其中所述工作台的表面设有存储箱，且存储箱的数量不少于三个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型钢筋通过传动轮移动到校直轮上，液压缸运行，通过液压缸带动推板向内移动，通过活动箱内的滑槽和滑块配合推板向内移动，通过推板带动校直轮向内移动，在校直轮移动到钢筋需要间距时，液压缸停止移动即可，通过弹簧可配合液压缸对校直轮进行复位，通过校直轮对钢筋进行校直，钢筋移动到框架内时，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动电机向下移动，电机运行，通过电机带动切割片转动，通过切割片对钢筋进行切断即可。
13.2、本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动，从而导致液压缸运行效果不好的状况；
14.通过活动槽和移动板，可在电机上下移动时，可对电机起到稳定移动的作用，避免了电机在移动时出现晃动，从而导致电机上下移动不稳定的状况；
15.通过支撑柱和防滑垫，可对钢筋校直装置起到固定的作用，这样钢筋校直装置在使用时效果更好，避免了钢筋校直装置在使用时出现移动，从而导致钢筋校直装置使用效果不好的状况。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型活动箱左侧内腔结构示意图；
19.图3为本实用新型框架左侧内腔结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、连接杆；3、传动轮；4、支撑柱；5、防滑垫；6、校直轮；7、活动箱；8、框架；9、液压缸；10、固定架；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧；14、推板；15、电动伸缩杆；16、移动板；17、电机；18、活动槽；19、切割片。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.本实用新型的工作台1、连接杆2、传动轮3、支撑柱4、防滑垫5、校直轮6、活动箱7、框架8、液压缸9、固定架10、滑槽11、滑块12、弹簧13、推板14、电动伸缩杆15、移动板16、电机
17、活动槽18和切割片19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
23.请参阅图1-3，本实用新型的基于建筑工程用钢筋校直装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧设有连接杆2，连接杆2的顶部活动设置有传动轮3，工作台1的顶部设有活动箱7，活动箱7内腔的两侧均设有液压缸9，液压缸9的输出端设有推板14，推板14的底部设有滑块12，活动箱7内腔的底部开设有与滑块12相适配的滑槽11，推板14内侧的顶部和底部均设有弹簧13，推板14的顶部贯穿并延伸至活动箱7的顶部，推板14的顶部活动设置有校直轮6，工作台1顶部的右侧设有框架8，框架8内腔的顶部设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端设有电机17，电机17的输出端设有切割片19，本实用新型钢筋通过传动轮3移动到校直轮6上，液压缸9运行，通过液压缸9带动推板14向内移动，通过活动箱7内的滑槽11和滑块12配合推板14向内移动，通过推板14带动校直轮6向内移动，在校直轮6移动到钢筋需要间距时，液压缸9停止移动即可，通过弹簧13可配合液压缸9对校直轮6进行复位，通过校直轮6对钢筋进行校直，钢筋移动到框架8内时，电动伸缩杆15运行，通过电动伸缩杆15带动电机17向下移动，电机17运行，通过电机17带动切割片19转动，通过切割片19对钢筋进行切断即可。
24.工作台1底部的两侧均设有支撑柱4，且两个支撑柱4的底部均设有防滑垫5，通过支撑柱4和防滑垫5，可对钢筋校直装置起到固定的作用，这样钢筋校直装置在使用时效果更好，避免了钢筋校直装置在使用时出现移动，从而导致钢筋校直装置使用效果不好的状况。
25.液压缸9的顶部和底部与活动箱7之间均通过固定架10固定连接，且两个液压缸9的外侧分别位于活动箱7内腔两侧的中心处，本实用新型通过固定架10，可对液压缸9起到固定的作用，这样液压缸9在使用时效果更好，避免了液压缸9在使用时出现晃动，从而导致液压缸9运行效果不好的状况。
26.电机17的两侧均设有移动板16，框架8内腔的两侧均开设有与移动板16相适配的活动槽18，通过活动槽18和移动板16，可在电机17上下移动时，可对电机17起到稳定移动的作用，避免了电机17在移动时出现晃动，从而导致电机17上下移动不稳定的状况。
27.连接杆2的底部与工作台1之间通过连接块固定连接，且连接杆2位于活动箱7的左侧。
28.工作台1的表面设有存储箱，且存储箱的数量不少于三个。
29.在使用本实用新型时：钢筋通过传动轮3移动到校直轮6上，液压缸9运行，通过液压缸9带动推板14向内移动，通过活动箱7内的滑槽11和滑块12配合推板14向内移动，通过推板14带动校直轮6向内移动，在校直轮6移动到钢筋需要间距时，液压缸9停止移动即可，通过弹簧13可配合液压缸9对校直轮6进行复位，通过校直轮6对钢筋进行校直，钢筋移动到框架8内时，电动伸缩杆15运行，通过电动伸缩杆15带动电机17向下移动，电机17运行，通过电机17带动切割片19转动，通过切割片19对钢筋进行切断即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。