一种插阀机密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及气雾瓶安装设备的技术领域，尤其是涉及一种插阀机密封装置。


背景技术：

2.在各类大型庆典活动、派对、联欢会、各类开幕式等喜庆场合，为了衬托活动隆重场面，经常使用装有飞雪或彩带等气雾剂的气雾瓶，轻轻按压气雾瓶的开关，就可喷出彩带或类似雪花状的泡沫，能够大大提高现场的活跃气氛。气雾瓶包括装有气雾剂的瓶体和吸取气雾剂的阀门，阀门与瓶体之间密封连接，按动阀门的开关将瓶体内的气雾剂喷出。
3.相关技术中，在生产气雾瓶时，通过插阀机将阀门从上料斗内抽取到安装装置上，然后将阀门与瓶体压合实现密封。插阀机包括从上料斗内抽取阀门的抽阀管、将阀门从抽阀管内抽取并插到气雾瓶内的插阀管以及驱动插阀管在抽阀管与气雾瓶之间移动的驱动气缸，插阀管与抽阀管的开口相对时，阀门转移到插阀管内，驱动气缸驱动插阀管将阀门转移到气雾瓶内。
4.然而，相关技术中插阀管与抽阀管之间仅为相对设置，插阀管与抽阀管之间有间隙，降低了插阀管与抽阀管之间密封性，影响快速抽取阀门。


技术实现要素：

5.为了改善现有的插阀机上的插阀管与抽阀管之间有间隙，降低插阀管与抽阀管之间密封性，影响快速抽取阀门的现象，本实用新型提供一种插阀机密封装置。
6.本实用新型提供的一种插阀机密封装置采用如下的技术方案：
7.一种插阀机密封装置，包括工作架，所述工作架上设置有用于抽吸阀门的抽阀管，所述工作架上转动设置有用于从所述抽阀管内抽取阀门安装到气雾瓶上的插阀管，所述抽阀管的端面与所述插阀管的端面抵接，所述工作架上还设置有驱动所述插阀管转动的驱动气缸，所述抽阀管的端面设置有连接套，所述连接套内滑移设置有用于密封所述抽阀管的端面与所述插阀管的端面之间间隙的密封套，所述插阀管吸合阀门时，所述密封套与所述插阀管的端面抵接，所述连接套内设置有用于将所述密封套拉回所述连接套内的复位组件。
8.通过采用上述技术方案，当安装阀门时，驱动气缸带动插阀管转动，使得插阀管与抽阀管的开口相对，插阀管从抽阀管内抽取阀门，当插阀管抽取阀门时，带动密封套沿着连接套滑移，使得密封套能够伸出连接套的端面并抵接于插阀管的端面上，从而将插阀管与抽阀管之间间隙阻隔，提高插阀管与抽阀管之间的密封性，便于插阀管更快速将阀门从抽阀管内抽取出。当阀门进入插阀管内后，插阀管停止抽气，连接套在复位弹簧的作用下回到连接套内，以便于下次重新阻隔间隙。
9.优选的，所述密封套设置有用于闭合所述抽阀管的辅助片，所述辅助片位于所述密封套远离所述插阀管的一端，且所述辅助片与所述密封套转动连接，所述插阀管将所述密封套吸起时，所述辅助片将所述密封套的通道打开。
10.通过采用上述技术方案，辅助片在初始状态下闭合密封套的通道，因此在插阀管抽气时，使得密封套内形成半密封的空间，有助于插阀管将所密封套吸起。
11.优选的，所述插阀管的端面设置有插槽，所述密封套插接于所述插槽内。
12.通过采用上述技术方案，在插阀管的端面开设有插槽，当密封套滑出连接套时，密封套插接于插槽内，从而进一步提高插阀管有抽阀管之间的密封性。
13.优选的，所述插槽的槽壁处转动设置有滚珠，所述滚珠与所述密封套远离所述辅助片的一端滚动连接。
14.通过采用上述技术方案，当阀门进入插阀管内后，驱动气缸将带动插阀管转动离开抽阀管，在槽壁上转动安装有滚珠有利于令密封套与插阀管分离，减少密封套对插阀管移动的影响。
15.优选的，所述复位组件包括设置于所述连接套上的复位弹簧，所述密封套的外侧设置有连接点，所述复位弹簧的一端与所述连接点固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述连接套靠近所述抽阀管的一端固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当密封套伸出连接套阻隔间隙时，复位弹簧处于拉伸状态，当插阀管停止吸气需要离开抽阀管时，密封套在复位弹簧的作用下返回连接套内，加快密封套的移动速度，减少密封套对插阀管移动的影响。
17.优选的，所述连接套的内壁设置有用于令所述辅助片闭合抽阀管的凸块，所述凸块与所述辅助片朝向抽阀管开口的一侧抵接配合。
18.通过采用上述技术方案，在连接套的内壁设置有凸块，使得辅助片在自然状态下受到凸块的抵接相互靠近进而将密封套的通道闭合。
19.优选的，所述凸块抵接于所述辅助片的一侧由密封套的侧壁向中心呈倾斜设置。
20.通过采用上述技术方案，令凸块的表面倾斜设置，有利于加快辅助片闭合密封套的通道。
21.优选的，所述密封套的内壁设置有用于限制所述辅助片贴合所述密封套的限位块，所述限位块与所述辅助片背离抽阀管开口的一侧抵接配合。
22.通过采用上述技术方案，由于辅助片与密封套为转动连接，当插阀管吸气时，辅助片向密封套的内壁方向贴合，为了避免辅助片与密封套的内壁过度贴合导致辅助片在自然状态下无法闭合密封套的通道，因此在密封套的内壁上设置有限位块，由限位块抵接在辅助片与密封套之间，令辅助片在自然状态下能够因受到重力作用闭合密封套的通道。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当插阀管抽吸阀门时，密封套滑出连接套内，且密封套插接于插阀管的上的插槽内，将插阀管与抽阀管之间的间隙阻隔，进而提高两者之间的密封效果；
25.2.在密封套上设置有辅助片，在自然状态下，辅助片闭合密封套的通道，使得密封套内形成半封闭状态，有利于插阀管将密封套抽吸到连接套的外，提高提高密封效果的可行性。
附图说明
26.图1是本实施例中整体结构的示意图；
27.图2是本实施例中用于体现插阀管与抽阀管的装配关系示意图；
28.图3是本实施例中插阀管与抽阀管的装配关系局部剖视图；
29.图4是图3中a部分的放大图；
30.图5是图3中b部分的放大图；
31.附图标记说明：1、工作架；11、驱动气缸；12、插阀管；13、抽阀管；14、插槽；15、滚珠；16、凸块；17、容置腔；18、复位弹簧；2、连接套；21、密封套；22、辅助片；23、限位块； 24、连接点。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.一种插阀机密封装置，参照图1和图2，包括包括工作架1，工作架1上安装有驱动气缸11，驱动气缸11呈水平设置，驱动气缸11的缸体与工作架1铰接。驱动气缸11的活塞杆上铰接有用于将阀门安装到气雾瓶上的插阀管12，插阀管12连接有抽气机，插阀管12的顶端与气缸的活塞杆转动连接。工作架1上还安装有用于向上料斗内抽取阀门的抽阀管13，插阀管12的端面与抽阀管13的端面相对设置，驱动气缸11驱动插阀管12与抽阀管13的端面抵接将阀门抽吸到插阀管12内。
34.参照图3和图4，抽阀管13的端部安装有连接套2，连接套2内滑移安装有用于在插阀管12的端面与抽阀管13的端面抵接时密封间隙的密封套21，密封套21的直径大于阀门通过的最小直径，插阀管12的端面与抽阀管13的端面抵接时，插阀管12将密封套21吸出连接套2的端面，密封套21抵接于插阀管12的端面。插阀管12的端面上开设有供连接套2插接的插槽14，插槽14呈圆环状，插槽14的直径与密封套21的直径相等。插槽14的槽壁的转动安装有若干个滚珠15，若干个滚珠15沿着插槽14的长度方向均匀分布。当驱动气缸11驱动插阀管12与抽阀管13分离时，滚珠15与密封套21的表面滚动配合，以便于将密封套21与插阀管12分开。
35.参照图3，密封套21远离连接套2开口端的一端安装有若干个辅助片22，辅助片22呈三角状，且辅助片22与密封套21的端部铰接。若干个辅助片22沿着密封套21的边沿等距分布，自然状态下若干个辅助片22的端部相互靠近将密封套21闭合，从而提高密封套21被插阀管12吸出连接套2的可能。插阀管12抽吸阀门时，辅助片22绕铰接处向密封套21的内部转动，从而将密封套21打开以供阀门穿过进入插阀管12内。
36.参照图3，连接套2的内壁安装有用于令干个辅助片22相互靠近将密封管通道闭合的凸块16，凸块16位于连接套2中靠近密封套21的辅助片22的一端。凸块16围绕连接套2的内壁呈环形分布，凸块16的表面呈倾斜设置，凸块16的表面有连接套2的侧壁向连接套2的中心处倾斜。辅助片22在自然状态下，辅助片22与凸块16的表面抵接。
37.参照图3，密封套21的内壁上安装有用于限制辅助片22与密封套21的内壁过度贴合的限位块23，限位块23与辅助片22的背离抽阀管13开口端的一侧抵接配合，以令辅助片22在无插阀管12抽吸且与限位块23抵接时，辅助片22能够在自然状态下闭合密封管的通道。
38.参照图5，连接套2上安装有用于拉回密封套21连接套2内的复位组件，具体的，复位组件包括安装于连接套2上的复位弹簧18，复位弹簧18沿着连接套2的长度方向延伸，连接套2的内壁开设有用于容置复位弹簧18的容置腔17，复位弹簧18位于容置腔17内。密封套
21的外壁安装有连接点 24，连接点 24位于容置腔17内。复位弹簧18的一端与容置腔17中靠近抽阀管13的一侧侧面固定连接，复位弹簧18的另一端固定连接于连接点 24。当插阀管12开始从抽阀管13内抽取阀门时，复位弹簧18呈拉伸状态，当插阀管12开始停止吸气时，复位弹簧18缩回加快密封套21与插阀管12端面分离。
39.本技术的实施原理为：插阀管12将阀门安装在气雾瓶上时，抽阀管13将阀门依次抽取到抽阀管13内，当气雾瓶转动到插阀管12的下方时，驱动气缸11动作利用活塞杆驱动插阀管12转动，令插阀管12的端面与连接套2的端面抵接，插阀管12的开口与连接套2的开口相对，启动抽气机使得插阀管12从抽阀管13内抽取阀门。
40.密封套21的初始状态位于连接套2内，且密封套21的端面不凸出于连接套2的端面。密封套21上的辅助片22初始状态为在凸条的抵接作用下相互靠近将密封套21的通道闭合，当在插阀管12抽气时，由于密封套21内想当于密封空间，在进行抽气时，插阀管12将密封套21向着连接套2的开口方向滑移，直至于插阀管12端面的插槽14插接，将插阀管12与抽阀管13端面之间的间隙阻隔，提高插阀管12与抽阀管13之间的密封效果，此时复位弹簧18为拉伸状态。
41.阀门进入插阀管12内后，驱动气缸11推动插阀管12向竖直状态转动，插槽14捏的滚珠15以及倾斜的槽壁能够使得密封套21重新回到连接套2内，同时，拉伸状态的复位弹簧18也能够将密封套21拉回连接套2内，辅助片22重新将密封套21的通道闭合，以便于下次张开。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。