手持式电缆折弯工具的制作方法

1.本实用新型属于折弯工具技术领域，具体涉及手持式电缆折弯工具。


背景技术：

2.现有的环网柜和电缆分支箱等多种电气柜，柜体内各个电器元件的布置向着节省柜体空间的方向发展，导致各个电器元件在空间分布上相互成一定的角度，配电网中环网柜和电缆分支箱等电气柜内部的电气元件通过电缆接线测试完成后才能并入电网，在接线的过程中需要将电缆折弯90度到180度转弯来满足柜体内元器件不同高度之间的接线，4芯电缆导线(95mm
²‑
240mm
²
)电缆硬度较大，采用人工握弯方式折弯到想要的角度，人工操作费时费力，且折弯的受力点不确定达不到想要的弯度，不便柜体内部线路布局规划，针对上述问题，为此我司提出手持式电缆折弯工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供手持式电缆折弯工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.手持式电缆折弯工具，包括底座机构和转动机构，二者机构配合可以实现折弧度弯和直角弯，其特征在于：所述的底座机构包括圆形底座、长臂把手ⅰ和半圆弧柱块，所述的圆形底座左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅰ，长臂把手ⅰ便于工作人员操作，所述的圆形底座上表面垂直焊接设置有一组半圆弧柱块,用来限位同时也能满足圆管与半圆弧柱块之间螺纹连接，且所述的半圆弧柱块一面为圆弧面另一面为平面，所述的半圆弧柱块圆弧面上设置有内螺纹，所述的半圆弧柱块上套设有转动机构，所述的转动机构包括轴承ⅰ、长臂把手ⅱ、螺纹杆、轴承ⅱ、螺母和圆管，所述的轴承ⅰ内壁紧贴半圆弧柱块圆弧面，所述的轴承ⅰ左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅱ，所述的长臂把手ⅱ前端焊接设置有螺纹杆，所述的螺纹杆与半圆弧柱块互相平行，所述的螺纹杆上套设有一组轴承ⅱ，所述的螺纹杆上螺旋设置有螺母，所述的轴承ⅱ通过螺母压紧，所述的半圆弧柱块上套设有圆管，所述的圆管内壁设置外螺纹，所述的圆管上的外螺纹与半圆弧柱块上的内螺纹配合，圆管和轴承ⅱ之间的距离可以最大可满足放置240mm
²
单芯电缆折弯。
5.优选的，所述的长臂把手ⅰ和长臂把手ⅱ上设置均有防滑套，便于操作工人操作。
6.优选的，所述的半圆弧柱块个数为两个，所述的半圆弧柱块左右互相对称，两个半圆弧柱块之间存在距离，该距离最大可满足放置240mm
²
单芯电缆折弯。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本发明结构简单、操作方便，圆管设置成可拆卸结构，当未安装圆管时，将线芯要折弯的地方放置底座机构的半圆弧柱块之间且与半圆弧柱块处于同一水平线，转动机构在底座机构上转动，转动机构上的轴承ⅱ压紧电缆线芯，让线芯弯成近90
°
，将圆管旋紧在半圆弧柱块上，再将线芯要折弯的地方放置圆管与轴承ⅱ之间，转动机构在底座机构上转动，转动机构上的轴承ⅱ压紧电缆线芯，让线芯弯曲，方便元器件的安装。
附图说明
9.图1为本实用新型的剖视图；
10.图2为本实用新型的底座机构主视图；
11.图3为本实用新型的转动机构剖视图；
12.图4为本实用新型的圆管剖视图；
13.图5为本实用新型的主视图；
14.图6为本实用新型的俯视图；
15.图7为本实用新型去掉圆管主视图。
16.图中：1.底座机构；2.圆形底座；3.长臂把手ⅰ；4.半圆弧柱块；5.内螺纹；6.转动机构；7.轴承ⅰ；8.长臂把手ⅱ；9.螺纹杆；10.轴承ⅱ；11.螺母；12.圆管；13.外螺纹。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：手持式电缆折弯工具，包括底座机构1和转动机构6，其特征在于：所述的底座机构1包括圆形底座2、长臂把手ⅰ3和半圆弧柱块4，所述的圆形底座2左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅰ3，所述的圆形底座2上表面垂直焊接设置有一组半圆弧柱块4,所述的半圆弧柱块4一面为圆弧面另一面为平面，所述的半圆弧柱块4圆弧面上设置有内螺纹5，所述的半圆弧柱块4个数为两个，所述的半圆弧柱块4左右互相对称，所述的半圆弧柱块4上套设有转动机构6，所述的转动机构6包括轴承ⅰ7、长臂把手ⅱ8、螺纹杆9、轴承ⅱ10、螺母11和圆管12，所述的轴承ⅰ7内壁紧贴半圆弧柱块4圆弧面，所述的轴承ⅰ7左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅱ8，所述的长臂把手ⅰ3和长臂把手ⅱ8上设置均有防滑套，所述的长臂把手ⅱ8前端焊接设置有螺纹杆9，所述的螺纹杆9与半圆弧柱块4互相平行，所述的螺纹杆9上套设有一组轴承ⅱ10，所述的螺纹杆9上螺旋设置有螺母11，所述的轴承ⅱ10通过螺母11压紧，所述的半圆弧柱块4上套设有圆管12，所述的圆管12内壁设置外螺纹13，所述的圆管12上的外螺纹13与半圆弧柱块4上的内螺纹5配合。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：首先工人将电缆所需折弧度弯的地方用黑色记号笔标记，此时圆管12螺旋在半圆弧柱块4上，再将线芯要折弯的地方放置圆管12与轴承ⅱ10之间，确保折弯的方向，接线工操作长臂把手ⅰ3和长臂把手ⅱ8使得转动机构6在底座机构1上转动，转动机构6上的轴承ⅱ10压紧电缆线芯，让线芯弯曲，并入柜体内部。
21.实施例2
22.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：手持式电缆折弯工具，包括底座机构1和转动机构6，其特征在于：所述的底座机构1包括圆形底座2、长臂把手ⅰ3和半圆弧柱块4，所述的圆形底座2左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅰ3，所述的圆形底座2上表面垂直焊接设置有一组半圆弧柱块4,所述的半圆弧柱块4一面为圆弧面另一面为平面，所述的半圆弧柱块4圆弧面上设置有内螺纹5，所述的半圆弧柱块4个数为两个，所述的半圆弧柱块4左右
互相对称，所述的半圆弧柱块4上套设有转动机构6，所述的转动机构6包括轴承ⅰ7、长臂把手ⅱ8、螺纹杆9、轴承ⅱ10、螺母11和圆管12，所述的轴承ⅰ7内壁紧贴半圆弧柱块4圆弧面，所述的轴承ⅰ7左侧垂直焊接设置有长臂把手ⅱ8，所述的长臂把手ⅰ3和长臂把手ⅱ8上设置均有防滑套，所述的长臂把手ⅱ8前端焊接设置有螺纹杆9，所述的螺纹杆9与半圆弧柱块4互相平行，所述的螺纹杆9上套设有一组轴承ⅱ10，所述的螺纹杆9上螺旋设置有螺母11，所述的轴承ⅱ10通过螺母11压紧，所述的半圆弧柱块4上套设有圆管12，所述的圆管12内壁设置外螺纹13，所述的圆管12上的外螺纹13与半圆弧柱块4上的内螺纹5配合。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：首先工人将电缆所需折90
°
弯的地方用红色记号笔标记，此时将圆管12从半圆弧柱块4螺旋取下，再将线芯要折弯的地方放置底座机构1的半圆弧柱块4之间，确保折弯的方向，转动机构6在底座机构1上转动，转动机构6上的轴承ⅱ10压紧电缆线芯，让线芯弯成近90
°
，方便元器件的安装接线。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。