一种腔体滤波器生产加工用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种腔体滤波器生产加工用钻孔设备，具体为一种腔体滤波器生产加工用钻孔设备，属于腔体滤波器钻孔加工技术领域。


背景技术：

2.腔体滤波器，由金属整体切割而成，结构牢固，在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器可以对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
3.目前，现有用于加工滤波器的钻孔设备，使用时用于固定待加工腔体滤波器的夹具功能单一，仅具有滤波器单面水平移动适配钻孔的功能，且无法快速翻转滤波器，不能为其余表面进行高效适配钻孔加工，影响滤波器转孔加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种腔体滤波器生产加工用钻孔设备,以解用于加工滤波器的钻孔设备，使用时用于固定待加工腔体滤波器的夹具功能单一，仅具有滤波器单面水平移动适配钻孔的功能，且无法快速翻转滤波器，不能为其余表面进行高效适配钻孔加工，影响滤波器转孔加工效率的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种腔体滤波器生产加工用钻孔设备，包括升降柱，所述升降柱的柱体中心竖立安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的侧边并排固定安装有气泵，所述第一电动推杆的滑杆上固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的滑杆端面固定安装有电动转轴，所述电动转轴远离滑杆一端安装有第一吸盘，所述夹持机构的下方安装有升降台，所述升降台包括垫板和第三电动推杆，所述垫板的表面嵌设安装有第二吸盘，所述升降柱的底端固定连接加工台；
7.所述加工台的底部滑动安装有收集槽，所述加工台远离升降柱一侧顶端固定安装有钻机安装架，所述加工台的中部向内凹陷设有废料槽，所述废料槽的顶部固定安装有网架。
8.作为本实用新型进一步改进的方案，所述升降柱数量为两组，且对称固定在加工台顶端，两组所述升降柱相邻面中部均纵向安装有防尘密封条刷，所述防尘密封条刷呈四组，且两两一组对称安装。
9.作为本实用新型进一步改进的方案，所述第二电动推杆的尾部设有与升降柱内壁连接滑动的支架，且第一电动推杆的滑杆与该支架固定连接，所述电动转轴端面与第二电动推杆的滑杆套接固定。
10.作为本实用新型进一步改进的方案，所述气泵的一端设有与第一吸盘和第二吸盘连通的转接阀和气管，所述第二吸盘数量为五组，所述垫板呈圆盘状，且垫板的底中心与第三电动推杆滑杆连接固定，所述第三电动推杆的表面套设有锥型罩壳，且第三电动推杆竖
立固定在与废料槽内腔中心。
11.作为本实用新型进一步改进的方案，所述废料槽呈矩形内凹在加工台顶部，所述废料槽的内壁边缘呈弧形结构去，且废料槽的内壁一侧设有与收集槽连通的开口，所述收集槽的底端设有与加工台滑动连接的滑轨，所述网架的中部开设有与垫板适配的圆孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电动推杆辅助升降柱调节夹持机构纵向滑动，并通过第二电动推杆驱动电动转轴和第一吸盘伸展，用于初步固定待加工腔体滤波器，且调节腔体滤波器纵向高度，同时利用电动转轴调节第一吸盘旋转，带动腔体滤波器跟随旋转，调节腔体滤波器多面钻孔加工；通过设有气管辅助气泵与第一吸盘和第二吸盘连通，由第一吸盘将腔体滤波器吸附在两组夹持机构之间，在利用第二吸盘将调节完成的腔体滤波器吸附固定在垫板上，稳定腔体滤波器，用于钻孔加工使用；通过设有第三推杆电机驱动垫板纵向抬升，用于辅助夹持机构适配多种不同体积的腔体滤波器钻孔固定使用。
14.2、通过设有废料槽内凹在加工台上，用于收集腔体滤波器钻孔产生的碎屑，通过设有网架安装在废料槽顶部，避免操作人员使用不当或为拿稳，使得腔体滤波器掉落至废料槽内，造成废料槽内壁和墙体滤波器外壁损伤，通过设有收集槽与废料槽连接使用，用于收集腔体滤波器钻孔产生的碎屑，不仅方便回收，还避免后续清扫处理，省时省力。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型升降柱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型升降台结构示意图；
20.图5为本实用新型加工台俯视结构示意图。
21.图中：1、升降柱；101、防尘密封条刷；102、第一电动推杆；103、气泵； 104、气管；2、夹持机构；201、第二电动推杆；202、电动转轴；203、第一吸盘；3、加工台；301、收集槽；302、钻机安装架；5、废料槽；501、网架；6、升降台；601、垫板；602、第二吸盘；603、第三电动推杆；604、锥型罩壳。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4所示，本实施例的腔体滤波器生产加工用钻孔设备，包括升降柱1，升降柱1的柱体中心竖立安装有第一电动推杆102，第一电动推杆102 辅助升降柱1调节夹持机构2纵向滑动；第一电动推杆102的侧边并排固定安装有气泵103，第一电动推杆102的滑杆上固定安装有夹持机构2，夹持机构2 包括第二电动推杆201，第二电动推杆201的滑杆端
面固定安装有电动转轴202，电动转轴202远离滑杆一端安装有第一吸盘203，通过第二电动推杆201驱动电动转轴202和第一吸盘203伸展，用于初步固定待加工腔体滤波器，且调节腔体滤波器纵向高度；夹持机构2的下方安装有升降台6，升降台6包括垫板601 和第三电动推杆603，垫板601的表面嵌设安装有第二吸盘602，升降柱1的底端固定连接加工台3。
25.升降柱1数量为两组，且对称固定在加工台3顶端，两组升降柱1相邻面中部均纵向安装有防尘密封条刷101，防尘密封条刷101呈四组，且两两一组对称安装，防尘密封条刷101辅助夹持机构2运作，避免钻孔碎屑飞入升降柱1 内。
26.第二电动推杆201的尾部设有与升降柱1内壁连接滑动的支架，且第一电动推杆102的滑杆与该支架固定连接，电动转轴202端面与第二电动推杆201 的滑杆套接固定，第一电动推杆102辅助升降柱1调节夹持机构2纵向滑动。
27.气泵103的一端设有与第一吸盘203和第二吸盘602连通的转接阀和气管 104，第二吸盘602数量为五组，垫板601呈圆盘状，且垫板601的底中心与第三电动推杆603滑杆连接固定，第三电动推杆603的表面套设有锥型罩壳604，且第三电动推杆603竖立固定在与废料槽5内腔中心，设有气管104辅助气泵 103与第一吸盘203和第二吸盘602连通，稳定腔体滤波器，用于钻孔加工使用。
28.实施例二：
29.请参阅图1、图5所示，本实施例的腔体滤波器生产加工用钻孔设备，加工台3的底部滑动安装有收集槽301，加工台3远离升降柱1一侧顶端固定安装有钻机安装架302，加工台3的中部向内凹陷设有废料槽5，废料槽5的顶部固定安装有网架501，废料槽5用于收集腔体滤波器钻孔产生的碎屑。
30.废料槽5呈矩形内凹在加工台3顶部，废料槽5的内壁边缘呈弧形结构去，且废料槽5的内壁一侧设有与收集槽301连通的开口，收集槽301的底端设有与加工台3滑动连接的滑轨，网架501的中部开设有与垫板601适配的圆孔。
31.如图1-5所示，工作原理：
32.步骤一，通过钻机安装架302辅助钻机与加工台3安装，操作人员将待加工腔体滤波器放置在垫板601上，通过第一电动推杆103辅助升降柱1调节夹持机构2纵向滑动，并通过第二电动推杆201驱动电动转轴202和第一吸盘203 伸展，用于初步调节夹持机构2接触腔体滤波器，并固定待加工腔体滤波器，同时调节腔体滤波器纵向高度，同时利用电动转轴202调节第一吸盘203旋转，带动腔体滤波器跟随旋转，调节腔体滤波器多面钻孔加工；通过设有气管104 辅助气泵103与第一吸盘203和第二吸盘602连通，由第一吸盘203将腔体滤波器吸附在两组夹持机构2之间，在利用第二吸盘602将调节完成的腔体滤波器吸附固定在垫板601上，稳定腔体滤波器，用于钻孔加工使用；通过设有第三推杆电机603驱动垫板601纵向抬升，用于辅助夹持机构2适配多种不同体积的腔体滤波器钻孔固定使用，方便钻机对垫板601上被固定的腔体滤波器进行钻孔加工；
33.步骤二，通过设有废料槽5内凹在加工台3上，用于收集腔体滤波器钻孔产生的碎屑，通过设有网架501安装在废料槽5顶部，避免操作人员使用不当或为拿稳，使得腔体滤波器掉落至废料槽5内，造成废料槽5内壁和墙体滤波器外壁损伤，通过设有收集槽301与废料槽5连接使用，用于收集腔体滤波器钻孔产生的碎屑，不仅方便回收，还避免后续清扫处理，省时省力。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。