一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的制作方法

1.本实用新型涉及动力刀塔技术领域，具体为一种具有液压顶锁结构的动力刀塔。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，高速、精密是机床发展永恒的目标，随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。刀塔作为数控车床中的重要硬件之一，高效率、高精度、低故障、使用方便是刀塔未来的发展趋势。
3.但是现有的刀塔往往在更换刀座时不能够完全固定住刀盘，刀盘在刀座更换的过程中依然会产生晃动，影响刀座的更换速度和精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，旨在解决现有的刀塔往往在更换刀座时不能够完全固定住刀盘，刀盘在刀座更换的过程中依然会产生晃动，影响刀座的更换速度和精度的技术问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其包括：
7.安装座；
8.容纳框，安装在安装座的后部顶端中间处，所述容纳框的后部顶端开设有进油槽，所述容纳框通过进油槽连接有外部输油设备，所述容纳框的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的后端紧密贴合容纳框的内壁上，且进油槽的出油位置位于活塞杆的后端和容纳框的内壁之间；
9.刀盘，设置在安装座的前侧，所述刀盘的内部等距环形的安装有多个止动槽，所述进油槽注满油时活塞杆的前端贯穿安装座和刀盘插入到止动槽的底端内部。
10.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述安装座的外部两侧底端均开设有六个安装孔，所述安装座通过安装在安装孔内的螺栓连接在外部设备上。
11.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述容纳框的后部底端开设有进液槽，所述活塞杆的内部开设有进液通道，所述进油槽注满油时进液通道的进液口与进液槽连接，且进液通道的出液口位于刀盘内部。
12.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述活塞杆上安装有复位弹簧的一端，且复位弹簧套在活塞杆上，所述复位弹簧的另一端连接在容纳框上。
13.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所
述刀盘上等距安装有多个刀座，所述刀座上安装有刀头，且刀座的驱动轴延伸到刀盘的内侧。
14.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述刀盘的前侧安装有维修板，所述刀盘和维修板之间的腔室内设置有多个刀座的驱动轴。
15.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述安装座的后部一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的固定部通过电机安装座安装在安装座上。
16.作为本实用新型所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述旋转电机的驱动轴贯穿到安装座内部安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧活动连接有传动齿盘，所述传动齿盘活动连接在安装座上，且传动齿盘的前端连接有刀盘。
17.本实用新型的有益效果如下：当需要更换刀座时，通过旋转电机带动传动齿盘旋转，传动齿盘带动刀盘旋转，刀盘带动刀座旋转到可拆卸的角度，再旋转到拆卸角度后，通过进油槽导入油液到容纳框内，容纳框内的油液推动活塞杆在安装座和刀盘上滑动，使活塞杆能够插入到刀盘上的止动槽内，从而阻止刀盘的旋转，固定住刀盘；
18.该一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，在需要更换刀座时，能够通过机械结构完全的固定住刀盘，使得刀盘在刀座更换的过程中不会晃动，提高刀座的更换速度和精度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的等轴测图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型去除安装座的等轴测图；
23.图4为本实用新型的剖视图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称100安装座110安装孔200容纳框210进油槽220活塞杆221进液通道222复位弹簧300刀盘310止动槽320刀座330维修板400旋转电机410电机安装座420旋转齿轮500传动齿盘
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26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提供一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，在需要更换刀座320时，能够通过机械结构完全的固定住刀盘300，使得刀盘300在刀座320更换的过程中不会晃动，提高刀座320的更换速度和精度；
31.请参阅图1-图4，
32.安装座100；
33.容纳框200，通过螺栓连接在安装座100的后部顶端中间处，所述容纳框200的后部顶端开设有进油槽210，所述容纳框200通过进油槽210连接有外部输油设备，所述容纳框200的内部滑动连接有活塞杆220，所述活塞杆220的后端紧密贴合容纳框200的内壁上，且进油槽210的出油位置位于活塞杆220的后端和容纳框200的内壁之间；
34.刀盘300，设置在安装座100前侧，所述刀盘300的内部等距环形的安装有十二个止动槽310，所述进油槽210注满油时活塞杆220的前端贯穿安装座100和刀盘300插入到止动槽310的底端内部；
35.安装座100用于安装容纳框200并安装刀盘300的连接部件，容纳框200用于容纳活塞杆220，并开设进油槽210，进油槽210用于导入油液到容纳框200内部，推动活塞杆220移动，活塞杆220用于移动并插入到止动槽310的内部，从而阻止刀盘300的旋转，刀盘300用于安装刀座320，并在需要更换刀座320时带动刀座320旋转，止动槽310用于使活塞杆220能够插入，固定住刀盘300的位置。
36.在具体的使用时，当需要更换刀座320时，通过旋转电机400带动传动齿盘500旋转，传动齿盘500带动刀盘300旋转，刀盘300带动刀座320旋转到可拆卸的角度，再旋转到拆卸角度后，通过进油槽210导入油液到容纳框200内，容纳框200内的油液推动活塞杆220在安装座100和刀盘300上滑动，使活塞杆220能够插入到刀盘300上的止动槽310内，从而阻止刀盘300的旋转，固定住刀盘300。
37.请再次参阅图1-图4，所述安装座100的外部两侧底端均开设有六个安装孔110，所述安装座100通过安装在安装孔110内的螺栓连接在外部设备上，安装孔110用于固定螺栓，从而使螺栓能够将安装座100固定在外部设备上。
38.请再次参阅图1-图4，所述容纳框200的后部底端开设有进液槽，所述活塞杆220的内部开设有进液通道221，所述进油槽210注满油时进液通道221的进液口与进液槽连接，且进液通道221的出液口位于刀盘300内部，进液槽用于注入冷却液到进液通道221内，进液通道221用于将冷却液导入到刀盘300内。
39.请再次参阅图1-图4，所述活塞杆220上焊接有复位弹簧222的一端，且复位弹簧222套在活塞杆220上，所述复位弹簧222的另一端焊接在容纳框200上，复位弹簧222用于在进油槽210内油量减少时，自动带动活塞杆220复位。
40.请再次参阅图1-图4，所述刀盘300上等距安装有十二个刀座320，所述刀座320上通过螺栓连接有刀头，且刀座320的驱动轴延伸到刀盘300的内侧，刀座320用于安装在刀盘300上，带动刀头旋转，刀头用于提供加工功能。
41.请再次参阅图1-图4，所述刀盘300的前侧通过螺栓连接有维修板330，所述刀盘300和维修板330之间的腔室内设置有十二个刀座320的驱动轴，维修板330用于封闭刀盘300的前部，并且方便打开维修刀盘300的内部。
42.请再次参阅图1-图4，所述安装座100的后部一侧设置有旋转电机400，所述旋转电机400的固定部通过电机安装座410安装在安装座100上，电机安装座410用于将旋转电机400安装在安装座100上。
43.请再次参阅图1-图4，所述旋转电机400的驱动轴贯穿到安装座100内部嵌入连接有旋转齿轮420，所述旋转齿轮420的一侧啮合连接有传动齿盘500，所述传动齿盘500旋转连接在安装座100上，且传动齿盘500的前端通过螺栓连接有刀盘300，旋转齿轮420用于带动传动齿盘500旋转，传动齿盘500用于带动刀盘300旋转，从而进行刀座320的更换。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。