一种用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及三坐标测量仪技术领域，尤其是指一种用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装。


背景技术：

2.三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统，应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量，在使用时人们将工件固定在专用支架上，之后将支架通过螺栓安装在三坐标测量仪的面板上，随后手持操作手柄操作三坐标测量仪进行测量。
3.但是，由于不能定位柱类工件，柱类零件与工件不能保持稳定安装，焊接效果差，降低了使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装，利于焊枪稳定操作，从而能定位柱类工件，稳定安装柱类零件与工件，焊接效果好，提升使用效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装，包括底板，所述底板上设有三轴移动机构，所述三轴移动机构的输出端上设有焊枪，所述焊枪的工作端朝向底板，所述底板上设有待焊工件，所述待焊工件位于焊枪的移动范围内，所述底板上可拆卸连接有位于待焊工件侧方的待焊柱，所述待焊柱的一端依靠与待焊工件上。
7.进一步地，所述底板上设有支撑块，所述支撑块上拔插有安装块，所述支撑块顶部开设有下贴槽，所述安装块的底部设有上贴槽，所述下贴槽和上贴槽均呈半圆形结构并相互对接，所述待焊柱配合于下贴槽和上贴槽之间。
8.进一步地，所述下贴槽的内侧设有呈半圆形的下摩擦环，所述下摩擦环的内侧贴靠待焊柱表面。
9.进一步地，所述上贴槽的内侧设有呈半圆形的上摩擦环，所述上摩擦环的内侧贴靠待焊柱表面。
10.进一步地，所述支撑块上开设有插槽，所述安装块的底部设有插块，所述插块与插槽滑动配合。
11.进一步地，所述插槽的截面呈矩形。
12.进一步地，所述三轴移动机构包括第一丝杆模组、第二丝杆模组以及纵向气缸模组，所述第一丝杆模组的数量为两个并对称安装在底板上，两个所述第一丝杆模组的输出端分别连接第二丝杆模组安装端的两端，所述第二丝杆模组的输出端与纵向气缸模组的安装端连接，所述纵向气缸模组的输出端与焊枪连接，所述第一丝杆模组的输出端沿x轴移动，所述第二丝杆模组的输出端沿y轴移动，所述纵向气缸模组的输出端沿z轴移动。
13.本实用新型的有益效果：
14.利于焊枪稳定操作，从而能定位柱类工件，稳定安装柱类零件与工件，焊接效果好，提升使用效果。
附图说明
15.图1为本用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装的结构示意图；
16.图2为本用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装的局部结构剖视图；
17.附图标记说明：
18.1、底板；2、三轴移动机构；21、第一丝杆模组；22、第二丝杆模组；23、纵向气缸模组；3、焊枪；4、待焊工件；5、待焊柱；6、支撑块；7、安装块；8、下贴槽；9、上贴槽；10、下摩擦环；11、上摩擦环；12、插槽；13、插块。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.如图1-2所示，一种用于三坐标测量仪的支撑柱焊接工装，包括底板1，底板1上设有三轴移动机构2，三轴移动机构2的输出端上设有焊枪3，焊枪3的工作端朝向底板1，底板1上设有待焊工件4，待焊工件4位于焊枪3的移动范围内，底板1上可拆卸连接有位于待焊工件4侧方的待焊柱5，待焊柱5的一端依靠与待焊工件4上。
21.如图1、2所示，通过设置的三轴移动机构2带动焊枪3移动，有效使得焊枪3在x、y以及z轴的任意移动，满足待焊工件4的任意工位加工需要；通过拆装待焊柱5，使其有效定位，使得待焊柱5与待焊工件4的接触位置有效稳定，利于焊枪3稳定操作，从而能定位柱类工件，稳定安装柱类零件与工件，焊接效果好，提升使用效果。
22.如图2所示，本实施例中，底板1上设有支撑块6，支撑块6上拔插有安装块7，支撑块6顶部开设有下贴槽8，安装块7的底部设有上贴槽9，下贴槽8和上贴槽9均呈半圆形结构并相互对接，待焊柱5配合于下贴槽8和上贴槽9之间。
23.通过设置的上贴槽9和下贴槽8，有效吻合并夹持待焊枪3表面，防止待焊枪3轴向偏移，避免端部翘曲。
24.如图2所示，本实施例中，下贴槽8的内侧设有呈半圆形的下摩擦环10，下摩擦环10的内侧贴靠待焊柱5表面。
25.通过设置的下摩擦环10提高待焊枪3的底部摩擦力，提升待焊柱5的移动阻力，防止待焊枪3滑落。
26.本实施例中，上贴槽9的内侧设有呈半圆形的上摩擦环11，上摩擦环11的内侧贴靠待焊柱5表面。
27.通过设置的上摩擦环11提高待焊枪3的顶部摩擦力，提升待焊柱5的移动阻力，防止待焊枪3滑落。
28.如图2所示，本实施例中，支撑块6上开设有插槽12，安装块7的底部设有插块13，插块13与插槽12滑动配合。本实施例中，插槽12的截面呈矩形。
29.拔插安装块7，通过插槽12与插块13，对安装块7进行水平限位，有效保障安装块7的水平定位，拔插安装块7即可将其拆装，便于顺利拆装待焊柱5。
30.本实施例中，三轴移动机构2包括第一丝杆模组21、第二丝杆模组22以及纵向气缸模组23，第一丝杆模组21的数量为两个并对称安装在底板1上，两个第一丝杆模组21的输出端分别连接第二丝杆模组22安装端的两端，第二丝杆模组22的输出端与纵向气缸模组23的安装端连接，纵向气缸模组23的输出端与焊枪3连接，第一丝杆模组21的输出端沿x轴移动，第二丝杆模组22的输出端沿y轴移动，纵向气缸模组23的输出端沿z轴移动。
31.通过设置的第一丝杆模组21、第二丝杆模组22以及纵向气缸模组23。第一丝杆模组21、第二丝杆模组22以及纵向气缸模组23的工作原理为现有技术，能有效实现对应的直线输送目的，故不赘述，联合驱动焊枪3移动，完成焊枪3在x、y以及z轴的移动，便于焊枪3在待焊工件4上任意移动，满足各种尺寸焊接需要。
32.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。