技术特征：
1.一种圆周分度刻线的加工装置，包括：平台(1)、回转滑座(2)、万能分度头(3)、弯板(4)、垫块(5)、定位轴(6)、刀杆(7)、压刀块(8)、刻刀(9)、压刀螺栓(10)、顶紧螺栓(11)、压紧手柄(12)、第一定位止口(3a)、第二定位止口(6a)、刀杆槽(6b)；其特征在于：所述平台(1)后端的上部位置通过螺栓连接固定设置有弯板(4)，且所述的弯板(4)的前端通过间隙配合滑动连接方式安装有垫块(5)；所述万能分度头(3)通过螺栓固定安装在垫块(5)的前端，且万能分度头(3)的下部呈一体式结构开设有第一定位止口(3a)；所述定位轴(6)的顶端通过第一定位止口(3a)配合卡接在万能分度头(3)的下部，且定位轴(6)的底端呈一体式结构设有第二定位止口(6a)；所述回转滑座(2)的中间位置通过第二定位止口(6a)间隙配合设置在定位轴(6)的底端；所述刀杆槽(6b)呈一体式结构开设在定位轴(6)的中间，且刀杆槽(6b)的内部通过间隙配合方式穿接有刀杆(7)；所述压刀块(8)通过间隙配合滑动方式套接在刀杆(7)的前端，且压刀块(8)的上部通过螺纹穿接有压刀螺栓(10)；所述刻刀(9)通过过渡配合方式安装在刀杆(7)的内部，且刻刀(9)的顶端与压刀螺栓(10)的底端相连接；所述顶紧螺栓(11)通过螺纹拧接方式设置在定位轴(6)的内部，且顶紧螺栓(11)的顶端与刀杆(7)拧紧连接；所述压紧手柄(12)安装在压刀螺栓(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述弯板(4)侧视为前端设置t型槽工作面的“l”形结构，且弯板(4)前端面与垫块(5)的背部之间通过间隙配合方式滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述刀杆(7)为俯视为长条形的框状结构，且刀杆(7)的内部与刻刀(9)之间通过过渡配合方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述刻刀(9)上部为圆柱状，下部为三角状的高速钢刀条磨制而成，且刻刀(9)通过刀杆(7)安装在压刀块(8)的内部。5.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述定位轴(6)通过底端的第二定位止口(6a)与回转滑座(2)的中心位置处于同一垂直轴线上。6.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述压刀块(8)为倒“u”形状，且压刀块(8)的前端面上设有刻线。7.根据权利要求1所述的一种圆周分度刻线的加工装置，其特征在于：所述压刀螺栓(10)上设有8等分分度刻线，且压刀螺栓(10)上的刻线与压刀块(8)上的刻线呈对应配合设置。
技术总结
本实用新型提供了一种圆周分度刻线的加工装置，包括：平台、回转滑座、万能分度头；所述平台后端的上部位置通过螺栓连接固定设置有弯板，且所述的弯板的前端通过间隙配合滑动连接方式安装有垫块；所述万能分度头通过螺栓固定安装在垫块的前端，且万能分度头的下部呈一体式结构开设有第一定位止口；所述定位轴的顶端通过第一定位止口配合卡接在万能分度头的下部，且定位轴的底端呈一体式结构设有第二定位止口。通过在结构上的改进，可以方便的调整回转半径、精确的分度并采用压印的方法完成刻度刻线的加工，不必占用高精设备，且刻线精度好、效率高、成本低等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。有装置中出现的问题和不足。有装置中出现的问题和不足。
技术研发人员：田栋栋 闫同峰 明宝石 张树森
受保护的技术使用者：山东普利森集团有限公司
技术研发日：2022.08.13
技术公布日：2023/1/31