一种便携式可移动焊接平台

1.本实用新型涉及焊接平台技术领域，具体涉及一种便携式可移动焊接平台。


背景技术：

2.焊接设备一般包括氩气瓶、电机、手持焊枪、连接线、保护面罩等附件，焊接时应有稳定的操作面。焊接设备分散，附件众多，且焊接操作面一般由用户自行设置。调查发现市面上存在可移动式半集成化的焊接设备，包含氩气瓶和电焊机，通过放置在可移动的支架平台上，实现焊机、氩气瓶的板集成一体化。飞机焊接修理工作主要依赖修理厂焊接设备，野外焊接修理时需要调动焊接设备。目前焊接附件零散、体积大，造成焊接设备不便携行。半集成的焊接设备，方便快速移动，但是仍然存在附件零散、不便携行的问题，限制了焊接区域，影响焊接效率，同时需要另外配备焊接工作台，进行焊接作业。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种便携式可移动焊接平台，不仅可以实现所有焊接设备集成一体化，方便携行，快速移动，到达指定位置开展焊接作业，扩大焊接作业范围、提高野外修理效率，而且可以调节焊接作业面的大小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式可移动焊接平台，包括主体，设置在主体上部的水平操作台面，水平操作台面用于放置待焊接件，主体的内部设置有第一放置区、第二放置区、附件收纳区和连杆机构，第一放置区用来放置氩气瓶，主体包括支架、后侧板、右侧板、底板、设置在主体内部的固定板，底板起到支撑氩气瓶的作用，固定板上部用于放置焊机本体，后侧板前侧和所述固定板的后侧的同一高度位置均设置有钣金件，钣金件为圆弧形，可以在钣金件的内侧设置海绵垫，便于增大摩擦，进而实现对氩气瓶的固定和防护，避免装置在移动过程中的颠簸晃动；
5.连杆机构包括通过铰接轴铰接设置在水平操作台面下部的第一连杆，第一连杆的端部铰接设置有第二连杆，第二连杆上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有第三连杆，第三连杆的端部设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在滑槽内，第三连杆的另一端铰接设置在支架的上部，第二连杆的另一端设置有第二滑块，支架的下部设置有导向槽，第二滑块滑动设置在导向槽内，当水平操作台面向下旋转时，可以实现水平操作台面的大小调整，此时，第一连杆会向下进行转动收回，第三连杆可以在第一滑块的带动下沿着滑槽向下运动收回的同时，第二连杆会在第二滑块的带动下沿着导向槽向上进行滑动，直至实现操作台面的闭合，即可完成水平操作台面的收纳。
6.优选的，水平操作台面包括设置在主体上部的第一台面，第一台面后侧开设有通孔，方便操作氩气瓶的阀门，第一台面上铰接设置有第二台面，第一台面和第二台面之间通过合页铰接设置，第二台面可以沿着合页铰接的位置进行转动，支架和后侧板之间且位于固定板的上方设置有限位杆，限位杆的一端设置在支架的侧壁上，限位杆的另一端设置在后侧板上，限位杆起到对第二连杆的限位作用，避免第二连杆与焊机本体及氩气瓶产生干
涉。
7.优选的，第一放置区包括底板、固定板和设置在后侧板与固定板上的钣金件，第一放置区用于对氩气瓶进行放置与固定。
8.优选的，第二放置区包括固定板以上和第一台面以下的区域，第二放置区用于对焊机本体进行放置。
9.优选的，附件收纳区包括设置在固定板的下部且位于主体的内侧的同一高度成对设置有l型板，l型板焊接在主体上，作为移动副，用于放置抽屉，实现抽屉的抽拉开合，两个同一高度的l型板之间设置有抽屉。
10.优选的，主体的外侧壁左侧设置有多个挂钩，挂钩用来悬挂一些钥匙、面罩、护目镜或抹布等辅助小配件，所述支架上设置有用于提供焊接操作的折叠椅，方便操作人员的焊接作业。
11.优选的，主体的后侧板外侧壁上部设置有拉手，主体的底板下部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车，所述万向轮的个数为4个，且均布在底板下方的四个角上，一方面起到对焊接平台的支撑作用，另一方便便于通过拉手拉动配合万向轮实现焊接平台的移动。
12.综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13.1、焊接设备集成一体化，通过设置第一放置区、第二放置区和附件收纳区，实现了所有焊接设备、附件的集成。
14.2、第一台面和第二台面在合页的铰接作用及通过连杆机构的作用，可以实现焊接作业面的大小调节，焊接作业面在携行时可以快速折叠，减小焊接平台的规格尺寸，焊接作业时可快速展开，扩大作业面。
15.3、便携式可移动焊接平台通过万向轮及拉手，方便平台的移动，通过万向轮上的刹车，方便对移动后的平台的位置进行锁止。
16.4、挂钩用来悬挂一些钥匙、面罩、护目镜或抹布等辅助小配件，所述支架上设置有用于提供焊接操作的折叠椅，方便操作人员的焊接作业。
附图说明
17.图1为本实用新型中焊接平台工作时的后视图；
18.图2为本实用新型中焊接平台工作时的正视图；
19.图3为本实用新型中焊接平台工作时的俯视图；
20.图4为本实用新型中钣金件及抽屉打开时的结构示意图；
21.图5为本实用新型中主体结构示意图；
22.图6为本实用新型可移动焊接平台结构示意图。
23.附图标记说明：1、主体；1-1、后侧板；1-2、钣金件；1-3、底板；1-4、右侧板；1-5、固定板；1-6、l型板；1-7、支架；2、水平操作台面；2-1、第一台面；2-2、第二台面；3、连杆机构；3-1、铰接轴；3-2、第一连杆；3-3、第一滑块；3-4、第二连杆；3-5、第二滑块；3-6、合页；3-7、第三连杆；3-8、限位杆；3-9、伸缩杆；4、抽屉；5、挂钩；6、万向轮；7、拉手。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示：本实施例提供了一种便携式可移动焊接平台，包括主体1，设置在主体1上部的水平操作台面2，水平操作台面2用于放置待焊接件，主体1的内部设置有第一放置区、第二放置区、附件收纳区和连杆机构3，第一放置区用来放置氩气瓶，主体1包括支架1-7、后侧板1-1、右侧板1-4、底板1-3、设置在主体1内部的固定板1-5，底板1-3起到支撑氩气瓶的作用，固定板1-5上部用于放置焊机本体，后侧板1-1前侧和所述固定板1-5的后侧的同一高度位置均设置有钣金件1-2，钣金件1-2为圆弧形，可以在钣金件1-2的内侧设置海绵垫，便于增大摩擦，进而实现对氩气瓶的固定和防护，避免装置在移动过程中的颠簸晃动；
26.连杆机构3包括通过铰接轴3-1铰接设置在水平操作台面2下部的第一连杆3-2，第一连杆3-2的端部铰接设置有第二连杆3-4，第二连杆3-4上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有第三连杆3-7，第三连杆3-7的端部设置有第一滑块3-3，第一滑块3-3滑动设置在滑槽内，第三连杆3-7的另一端铰接设置在支架1-7的上部，第二连杆3-4的另一端设置有第二滑块3-5，支架1-7的下部设置有导向槽，第二滑块3-5滑动设置在导向槽内，当水平操作台面2向下旋转时，可以实现水平操作台面2的大小调整，此时，第一连杆3-2会向下进行转动收回，第三连杆3-7可以在第一滑块3-3的带动下沿着滑槽向下运动收回的同时，第二连杆3-4会在第二滑块3-5的带动下沿着导向槽向上进行滑动，直至实现操作台面的闭合，即可完成水平操作台面2的收纳。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，水平操作台面2包括设置在主体1上部的第一台面2-1，第一台面2-1后侧开设有通孔，方便操作氩气瓶的阀门，第一台面2-1上铰接设置有第二台面2-2，第一台面2-1和第二台面2-2之间通过合页3-6铰接设置，第二台面2-2可以沿着合页3-6铰接的位置进行转动，支架1-7和后侧板1-1之间且位于固定板1-5的上方设置有限位杆3-8，限位杆3-8的一端设置在支架1-7的侧壁上，限位杆3-8的另一端设置在后侧板1-1上，限位杆3-8起到对第二连杆3-4的限位作用，避免第二连杆3-4与焊机本体及氩气瓶产生干涉。
28.连杆机构3也可以通过液压伸缩杆3-9进行驱动，进而实现开合，液压伸缩杆3-9的输出杆的端部铰接设置在第二台面2-2的下部，液压伸缩杆3-9的固定端铰接设置在主体1内部，当液压伸缩杆3-9的输出杆伸出或缩回时，第二台面2-2会在合页3-6的作用下向上旋转，进而驱动连杆机构3进行开合，实现对水平操作台面2的大小的调整。
29.连杆机构3还可以通过在第二滑块3-5上设置一个带弹簧销的滑杆，所述弹簧销的型号为：210/304，品牌为华亿，并在与支架1-7的与第二滑块相连接的那一侧壁上设置有与弹簧销的销孔直径相适配限位孔，当滑块带动着弹簧销滑动至限位孔的位置时，弹簧销会在弹簧的作用卡入限位孔内，实现对第一台面和第二台面的加固与支撑。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图5所示，第一放置区包括底板1-3、固定板1-5和设置在后侧板1-1与固定板1-5上的钣金件1-2，第一放置区用于对氩气瓶进行放置与固定，第二放置区包括固定板1-5以上和第一台面2-1以下的区域，第二放置区用于对焊机本
体进行放置，附件收纳区包括设置在固定板1-5的下部且位于主体1的内侧的同一高度成对设置有l型板1-6，l型板1-6焊接在主体1上，作为移动副，用于放置抽屉4，实现抽屉4的抽拉开合，两个同一高度的l型板1-6之间设置有抽屉4。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图6所示，主体1的外侧壁左侧设置有多个挂钩5，挂钩5用来悬挂一些钥匙、面罩、护目镜或抹布等辅助小配件，所述支架1-7上设置有用于提供焊接操作的折叠椅，方便操作人员的焊接作业。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图5所示，主体1的后侧板1-1外侧壁上部设置有拉手7，主体1的底板1-3下部设置有万向轮6，所述万向轮6上设置有刹车，所述万向轮6的个数为4个，且均布在底板1-3下方的四个角上，一方面起到对焊接平台的支撑作用，另一方面便于通过拉手7拉动配合万向轮6实现焊接平台的移动，刹车可以通过将万向轮的移动进行锁死进而实现对焊接平台的锁止，起到对焊接平台的固定作用。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。