一种简易式铜管外凸点加工装置的制作方法

文档序号:32680476发布日期:2022-12-24 04:57阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的支撑架(2)以及竖直设置在支撑架(2)顶部的立柱(3),所述立柱(3)内部中空,且所述立柱(3)的内部固定安装有打点块(4),所述打点块(4)包括固定安装在立柱(3)内部的固定块(41)以及成型在固定块(41)顶部的两个弹性块(42),两所述弹性块(42)之间留有v形缝隙,所述v形间隙的尖端位于两弹性块(42)远离固定块(41)的一侧,两所述弹性块(42)相互远离的端面上均成型有凸点(5),所述固定块(41)的底部竖直向上贯穿开设有插设孔(6),两所述弹性块(42)之间的v形缝隙与所述插设孔(6)连通,所述支撑架(2)的顶部沿竖直方向滑动设置有撑开杆(7),且所述撑开杆(7)与插设孔(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有驱动件(8),所述驱动件(8)用于驱动撑开杆(7)朝向靠近或远离打点块(4)的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述撑开杆(7)的底部沿竖直方向连接有连接杆(9),且所述连接杆(9)远离撑开杆(7)的一端穿过支撑架(2)顶部与驱动件(8)相连。4.根据权利要求2所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述支撑架(2)包括两竖直固定在底座(1)顶部的第一板体(21)以及水平固定在两第一板体(21)之间的第二板体(22),所述立柱(3)竖直固定在第二板体(22)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述驱动件(8)位于两所述第一板体(21)之间,且位于第二板体(22)下方。6.根据权利要求4所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述第二板体(22)的侧壁竖直固定有支撑杆(10),且所述支撑杆(10)的顶部伸出第二板体(22)的顶部,所述支撑杆(10)的顶部朝靠近第二板体(22)的方向内陷有放置槽(11)。7.根据权利要求6所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,且所述放置槽(11)呈“u”形状。8.根据权利要求1所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述撑开杆(7)顶部相对的两侧壁朝相互靠近的方向形成有撑开斜面(12)。9.根据权利要求1所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,所述弹性块(42)包括一体成型的第一块体(421)和第二块体(422),所述第一块体(421)呈半圆台状,所述第二块体(422)呈半圆柱状,且所述第二块体(422)的一端与固定块(41)端面一体成型,所述第二块体(422)的另一端与所述第一块体(421)的下底面一体成型。10.根据权利要求1所述的一种简易式铜管外凸点加工装置,其特征在于,两所述弹性块(42)位于插设孔(6)两侧,且关于插设孔(6)相对称。

技术总结
本申请涉及管件加工技术领域,尤其是涉及一种简易式铜管外凸点加工装置,其包括底座、固定在底座顶部的支撑架以及竖直设置在支撑架顶部的立柱,所述立柱内部中空,且所述立柱的内部固定安装有打点块,所述打点块包括固定安装在立柱内部的固定块以及成型在固定块顶部的两个弹性块,两所述弹性块之间留有V形缝隙,两所述弹性块相互远离的端面上均成型有凸点,所述固定块的底部竖直向上贯穿开设有插设孔,两所述弹性块之间的V形缝隙与所述插设孔连通,所述支撑架的顶部沿竖直方向滑动设置有撑开杆,且所述撑开杆与插设孔相对应。本申请目的是为了解决现有技术中存在的人工打孔效率低、大型设备价格昂贵的问题。大型设备价格昂贵的问题。大型设备价格昂贵的问题。


技术研发人员:姚李华 田路 沈华锋
受保护的技术使用者:上海精通空调有限公司
技术研发日:2022.11.17
技术公布日:2022/12/23
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