一种可移动的简式搓牙机的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝制作技术领域，具体为一种可移动的简式搓牙机。


背景技术：

2.现有的搓牙机，包含振动盘、传输机构及搓牙装置，其中振动盘用于容置多个螺丝坯料，并能通过振动让螺丝坯料按照传输轨道设置的传输通道顺序排列输出，且螺丝坯料沿传输轨道依序滑向搓牙装置，螺丝坯料通过搓牙装置搓出螺丝坯料的螺纹状，在搓牙装置和传输机构之间还需要将多个螺丝坯料从传输机构推送到搓牙装置的入料口的推送结构，现有的搓牙机，包含的振动盘、传输机构及推送结构、搓牙装置等几个为相互独立的设备组合后整体结构设备变得很庞大，需要占用大量的空间，而且，由于几个设备之间通过组合一起后，移动不方便，因而，现有的搓牙机一旦安装后，不但占用空间大，体积笨重，而且后续无法根据实际的需要进行位置的移动。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出了一种可移动的简式搓牙机，以解决现有搓牙机设备庞大，不方便移动的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的：一种可移动的简式搓牙机，包括一个机座，机座分为上下两层，机座的上层为搓牙台，设有用于实现螺丝坯料的搓牙的搓牙机构，机座的下层为底板，设有由搓牙机构直通到下层的下料口，以方便螺丝成品料接收，所述搓牙机构包括固定搓牙板、活动搓牙板，所述固定搓牙板设置在搓牙板固定座的斜面上，在平行于所述固定搓牙板且位于其上方位置设有一个穿设在所述活动搓牙板内的定位杆，所述定位杆的两端设置有限位头固定地连接于所述搓牙板固定座上，所述活动搓牙板借由所述定位杆平行地活动在所述固定搓牙板的上方，所述活动搓牙板和所述固定搓牙板之间形成一个可供螺丝坯料搓牙的搓牙通道，所述活动搓牙板上还固定的连接有一个连接座，所述连接座连接有以供所述活动搓牙板往复活动在所述定位杆上的推杆机构，所述固定搓牙板，其在远离所述下料口方向一端还连接有送料机构，所述送料机构，包括导料块和转料盘，所述导料块，其侧面具有供所述转料盘安装的凹槽，且所述转料盘和该凹槽的边缘处形成一个由从所述导料块底部一侧到导料块另一侧的上部的转料槽，所述转料槽的一端和所述搓牙通道连接，所述转料槽的一端连接有水平设置的送料槽，所述送料槽设置在所述导料块的下部，所述送料槽上设有竖直方向的落料槽，所述送料槽设有推送机构以将从落料槽落下的螺丝坯料从送料槽推送到转料槽，借由转料槽，螺丝坯料从导料块的下部移动到搓牙通道上以搓牙。
5.进一步地，所述推杆机构包括推杆电机、飞轮、同心轮、推杆，所述飞轮通过转动轴连接于所述推杆电机的动力输出轴上，所述飞轮上还设置有一个同轴连接的同心轮，所述同心轮的偏心位置上设有一个转动连接的推杆，所述推杆，其另外一端转动的连接在所述连接座上，推杆电机的转动带动同心轮的同步装置，同心轮在转动的过程中，在偏心位置连
接在同心轮的推杆在同心轮转动的过程中实现往复推动连接座，连接座及活动搓牙板由此实现在定位杆上的往复活动。
6.进一步地，落料槽的上部设有两个引料板，两个所述引料板相对地形成一个供螺丝导向移动的导料槽，所述导料槽连接于储料斗的下部开孔处。储料斗内的螺丝坯料通过导料槽引入到落料槽，螺栓坯料再通过落料槽下方送料槽内的推送机构推送到转料槽中。
7.进一步地，所述转料盘的转动轴上设置有转料电机。
8.进一步地，所述推送机构为气缸及连接在气缸的伸缩杆上的推块，借由气缸，所述推块可活动地移动在所述送料槽内。推块在气缸的作用下，推块可活动地将送料槽内的螺丝坯料推送到转料槽上，当推块推动螺丝坯料时，推块的伸出在送料槽内，同时关闭了送料槽和落料槽之间的连接通道，阻止了落料槽内的螺丝坯料下落，保证了推送机构能够一个一个地为落料槽上的螺丝坯料送料。
9.进一步地，所述机座上设置有侧挡板，所述搓牙板固定座一侧抵靠在所述侧挡板上安装，所述侧挡板还设有依搓牙通道走向的螺头通道，保证螺丝坯料的在移动的过程中，能够畅通的移动。设置侧挡板，侧挡板靠近在转料槽的外侧和导料槽的外侧，为转料槽和导料槽上的螺丝坯料的螺丝头定位，防止螺丝坯料在移动的过程中震动掉落。
10.进一步地，所述搓牙板固定座上包括有设置在其一侧的挡板，活动搓牙板通过挡板和侧挡板两侧的定位，保证了螺丝坯料的搓牙质量，所述挡板上设置有凸出于挡板的固定柱，所述限位头通过固定柱螺纹固定在搓牙通道上方。
11.进一步地，所述下料口的外围处设有溅料挡板。
12.进一步地，所述机座，其底板的底部设置有车轮。
13.本实用新型，搓牙机构、送料机构和推送机构集成在机座上，减少了设备的体积，占用空间小，节省了使用空间，同时，在机座的下层设置接料框可以为简式搓牙机进行接收产品料，同时，机座设置成可以移动结构，方便简式搓牙机移动，使用灵活。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图之一。
15.图2为本实用新型立体结构示意图之二。
16.图3为本实用新型内部立体结构示意图。
17.图4为图3主视方向示意图。
18.图5为图3中a局部放大示意图。
19.其中：1-机座、101-底板、102-搓牙台、103-侧挡板、104-电机座、105-车轮、106-下料口、107-螺头通道、108-溅料挡板、2-搓牙机构、201-固定搓牙板、202-搓牙板固定座、203-活动搓牙板、204-连接座、205-定位杆、206-限位头、207-挡板、208-固定柱、209-搓牙通道、3-送料机构、301-储料斗、302-引料板、303-导料块、304-转料盘、305-转料电机、306-导料槽、307-落料槽、308-转料槽、309-送料槽、4-推杆机构、401-推杆电机、402-飞轮、403-同心轮、404-推杆、5-推送机构、501-气缸、502-推块、6-接料框。
具体实施方式
20.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进
行详细阐述。
21.参照图1-3，一种可移动的简式搓牙机，包括一个机座1，机座1分为上下两层，机座1的上层为搓牙台102，设有用于实现螺丝坯料的搓牙的搓牙机构2，机座1的下层为底板101，设有由搓牙机构2直通到下层的下料口106，下料口106的下方设有放置在底板101上的接料框6，以方便螺丝成品料接收，为防止溅料，下料口106外围处设有溅料挡板108，机座1的底板101的底部设置有车轮105，车轮105为可刹车卡紧，以方便机座1的移动，同时方便车轮105的固定。
22.搓牙机构2包括固定搓牙板201、活动搓牙板203，固定搓牙板201设置在搓牙板固定座202的斜面上，搓牙板固定座202上包括有设置在其一侧的挡板207，挡板207上设置有凸出于挡板207的固定柱208，在平行于固定搓牙板201且位于其上方位置设有一个穿设在活动搓牙板203内的定位杆205，定位杆205的两端设置有限位头206固定地连接于搓牙板固定座202上，参照图4，活动搓牙板203和固定搓牙板201之间形成一个可供螺丝坯料搓牙的搓牙通道209，限位头206通过螺纹固定在固定柱208上，从而限位头206在两侧的定位和限制了活动搓牙板203活动位置和活动的范围，保证了活动搓牙板203平行活动在搓牙通道209的上方，在机座1上设置有侧挡板103，搓牙板固定座202一侧抵靠在侧挡板103上安装，活动搓牙板203通过挡板207和侧挡板103两侧的定位，防止了活动搓牙板203在搓牙过程中两侧方向上的微小偏移，保证了螺丝坯料的搓牙质量，在侧挡板103还设有依搓牙通道209走向的螺头通道107，保证螺丝坯料的在移动的过程中，螺丝坯料的螺丝头不会卡设在搓牙通道209上，因而，螺丝坯料能够畅通的移动，同时设螺头通道107，使得螺丝坯料通过螺头通道107进行卡设定位，侧挡板103抵靠在螺丝坯料的螺丝头外侧，保证了螺丝更好地定位。
23.活动搓牙板203上还固定的连接有一个连接座204，连接座204连接有以供活动搓牙板203往复活动在定位杆205上的推杆机构4，推杆机构4包括推杆电机401、飞轮402、同心轮403、推杆404，飞轮402通过转动轴连接于推杆电机401的动力输出轴上，推杆电机401安装在机座1设置的电机座104上，在飞轮402上还设置有一个同轴连接的同心轮403，飞轮402为同心轮403的转动提供了更大的惯性力，在同心轮403的偏心位置上设有一个转动连接的推杆404，而推杆404的另外一端也转动的连接在连接座204上，推杆电机401的转动带动同心轮403的同步装置，同心轮403在转动的过程中，在偏心位置连接在同心轮403的推杆404在同心轮403转动的过程中实现往复推动连接座204，连接座204及活动搓牙板203由此实现在定位杆205上的往复活动，实现活动搓牙板203对螺丝坯料进行搓牙。
24.其中在固定搓牙板201，远离下料口106方向一端还连接有送料机构3，送料机构3包括导料块303和转料盘304，在导料块303的侧面具有凹槽，凹槽内安装有转料盘304，转料盘304的转动轴上设置有转料电机305，转料电机305透过搓牙板固定座202的下方及侧挡板103和转料盘304连接一起，且转料盘304和该凹槽的边缘处形成一个由从导料块303底部一侧到导料块303另一侧的上部的转料槽308，转料槽308的一端和搓牙通道209连接，转料盘304的外部设置有可以提高摩擦力的橡胶条，转料槽308内的螺丝坯料通过转动的转料盘304转动作用下，从导料块303的底部的一侧移动到导料块303另一侧的上部的转料槽308，且水平的送入到搓牙通道209上以搓牙。
25.参照图5，在转料槽308的一端连接有水平设置的送料槽309，送料槽309设置在导料块303的下部，在送料槽309上设有竖直方向的落料槽307，送料槽309设有推送机构5以将
从落料槽307落下的螺丝坯料从送料槽309推送到转料槽308，推送机构5为气缸501及连接在气缸501的伸缩杆上的推块502，推块502可活动地移动在送料槽309内，推块502在气缸501的作用下，推块502可活动地将送料槽309内的螺丝坯料推送到转料槽308上，当推块502推动螺丝坯料时，推块502的伸出在送料槽309内，同时关闭了送料槽309和落料槽307之间的连接通道，阻止了落料槽307内的螺丝坯料下落，保证了推送机构5能够一个一个地为落料槽307上的螺丝坯料送料。
26.本实施例中，落料槽307的上部设有两个引料板302，两个引料板302相对地形成一个供螺丝导向移动的导料槽306，导料槽306连接于储料斗301的下部开孔处，储料斗301内的螺丝坯料通过导料槽306引入到落料槽307，螺栓坯料再通过落料槽307下方送料槽309内的推送机构5推送到转料槽308中。
27.本实施例中，设置了侧挡板103后，侧挡板103靠近在转料槽308的外侧和导料槽306的外侧，侧挡板103为转料槽308和导料槽306上的螺丝坯料的螺丝头定位，防止螺丝坯料在移动的过程中震动掉落。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。