一种建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机。


背景技术：

2.钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
3.大部分的手动钢筋折弯机是没有额外夹持功能的，当使用者使用时，钢筋在力的作用下，会有发生晃动的可能，进而导致折弯的位置不准确，且市场上大部分的手动钢筋折弯机的间距调节流程比较繁琐，无法快速根据钢筋的粗细进行调节间距，并且大部分的手动钢筋折弯机的折弯钢筒都是固定安装的，当折弯钢筒需要更换时，无法快速对折弯钢筒进行拆卸；
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的大部分的手动钢筋折弯机是没有额外夹持功能的，当使用者使用时，钢筋在力的作用下，会有发生晃动的可能，进而导致折弯的位置不准确，且市场上大部分的手动钢筋折弯机的间距调节流程比较繁琐，无法快速根据钢筋的粗细进行调节间距，并且大部分的手动钢筋折弯机的折弯钢筒都是固定安装的，当折弯钢筒需要更换时，无法快速对折弯钢筒进行拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机，包括：底座、转盘、夹板和转动柱；
7.所述底座上方设置有转盘，所述底座上方连接有夹板，所述底座上方连接有转动柱，所述转动柱外壁上设置有折弯钢筒，且底座作为承载基础。
8.优选的，所述底座包括：u型板、第一轴承、双向丝杆、t型把手和内螺纹加持板，所述底座上方连接有u型板，所述u型板内侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承一侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆一端转动连接在u型板另一内侧壁上。
9.优选的，所述第一轴承另一侧连接有t型把手，所述t型把手一端贯穿连接在u型板内，所述双向丝杆上螺纹连接有内螺纹加持板，所述内螺纹加持板关于双向丝杆中心轴线对称设置有两组。
10.优选的，所述转盘包括：连接板、推动腔、连接杆、u型框、内螺纹块、螺纹杆、第二轴承和圆形把手，所述转盘下方转动连接有连接板，所述连接板连接在底座上方。
11.优选的，所述连接板一侧内开设有推动腔，所述推动腔内侧壁上连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿连接在u型框内，所述u型框连接在底座上方。
12.优选的，所述连接杆一端连接有内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有第二轴承，所述第二轴承连接在u型框内侧壁上，所述第二轴承一侧连接有圆形把手，所述圆形把手一端贯穿连接在u型框内。
13.优选的，所述转动柱包括：弹腔、弹簧、挡板和挡杆，所述转动柱一侧内开设有弹腔，所述弹腔内侧壁上连接有弹簧，所述弹簧一端连接有挡板，所述挡板一侧连接有挡杆，所述挡杆卡合连接在折弯钢筒上方。
14.优选的，所述弹腔、弹簧、挡板和挡杆关于转动柱中心轴线对称设置有两组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机，转动t型把手带动双向丝杆转动，双向丝杆带动内螺纹加持板横向移动，实现了当使用手动钢筋折弯机时，钢筋可以更好的固定在转盘上，防止钢筋发生晃动，转动圆形把手带动连接杆移动，连接杆带动连接板移动，实现了当钢筋的粗细不同时，使用者可以快速调节转盘与夹板之间的间距，按压挡杆，当折弯钢筒套接在转动柱上时，松开挡杆，使挡杆卡合连接在折弯钢筒上方，实现了当折弯钢筒发生损坏时，使用者可以快速将折弯钢筒进行拆卸更换，具体内容如下；
16.1.转动t型把手带动第一轴承转动，第一轴承带动双向丝杆转动，双向丝杆带动内螺纹加持板横向移动，内螺纹加持板设置有两组夹持所要折弯的钢筋，从而达到了防止晃动的作用。
17.2.转动圆形把手带动第二轴承转动，第二轴承带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹块横向移动，内螺纹块带动连接杆移动，连接杆带动连接板移动，从而达到了调节间距的作用。
18.3.按压挡杆带动挡板向弹腔内移动，挡板带动弹簧受力，当折弯钢筒套接在转动柱上时，松开挡杆，弹簧受力回弹，带动挡杆卡合连接在折弯钢筒上方，从而达到快速拆装折弯钢筒的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型后视结构示意图；
20.图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型a部结构放大图；
23.图5为本实用新型b部结构放大图。
24.图中：1、底座；101、u型板；102、第一轴承；103、双向丝杆；104、t型把手；105、内螺纹加持板；2、转盘；201、连接板；202、推动腔；203、连接杆；204、u型框；205、内螺纹块；206、螺纹杆；207、第二轴承；208、圆形把手；3、夹板；4、转动柱；5、折弯钢筒；401、弹腔；402、弹簧；403、挡板；404、挡杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机，包括：底座1、转盘2、夹板3和转动柱4；
27.底座1上方设置有转盘2，底座1上方连接有夹板3，底座1上方连接有转动柱4，转动柱4外壁上设置有折弯钢筒5，且底座1作为承载基础。
28.底座1包括：u型板101、第一轴承102、双向丝杆103、t型把手104和内螺纹加持板105，底座1上方连接有u型板101，u型板101内侧壁上连接有第一轴承102，第一轴承102一侧连接有双向丝杆103，双向丝杆103一端转动连接在u型板101另一内侧壁上，第一轴承102另一侧连接有t型把手104，t型把手104一端贯穿连接在u型板101内，双向丝杆103上螺纹连接有内螺纹加持板105，内螺纹加持板105关于双向丝杆103中心轴线对称设置有两组，转动t型把手104带动双向丝杆103转动，双向丝杆103带动内螺纹加持板105横向移动。
29.转盘2包括：连接板201、推动腔202、连接杆203、u型框204、内螺纹块205、螺纹杆206、第二轴承207和圆形把手208，转盘2下方转动连接有连接板201，连接板201连接在底座1上方，连接板201一侧内开设有推动腔202，推动腔202内侧壁上连接有连接杆203，连接杆203一端贯穿连接在u型框204内，u型框204连接在底座1上方，连接杆203一端连接有内螺纹块205，内螺纹块205内螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206一端连接有第二轴承207，第二轴承207连接在u型框204内侧壁上，第二轴承207一侧连接有圆形把手208，圆形把手208一端贯穿连接在u型框204内，转动圆形把手208带动连接杆203移动，连接杆203带动连接板201移动。
30.转动柱4包括：弹腔401、弹簧402、挡板403和挡杆404，转动柱4一侧内开设有弹腔401，弹腔401内侧壁上连接有弹簧402，弹簧402一端连接有挡板403，挡板403一侧连接有挡杆404，挡杆404卡合连接在折弯钢筒5上方，弹腔401、弹簧402、挡板403和挡杆404关于转动柱4中心轴线对称设置有两组，按压挡杆404，当折弯钢筒5套接在转动柱4上时，松开挡杆404，使挡杆404卡合连接在折弯钢筒5上方。
31.工作原理：如图1-5所示，在使用该建筑施工用防止晃动的手动钢筋折弯机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，转动t型把手104带动双向丝杆103转动，双向丝杆103带动内螺纹加持板105横向移动，内螺纹加持板105设置有两组夹持所要折弯的钢筋，便于在使用时，可以将钢筋夹持住，防止在折弯过程中钢筋发生晃动的可能，其次，转动圆形把手208带动螺纹杆206转动，螺纹杆206带动内螺纹块205横向移动，内螺纹块205带动连接板201移动，连接板201带动转盘2移动，便于使用者在使用时，可以根据钢筋的粗细快速调节所需要的间距，然后，按压挡杆404带动挡板403向弹腔401内移动，挡板403带动弹簧402受力，当折弯钢筒5套接在转动柱4上时，松开挡杆404，使挡杆404卡合连接在折弯钢筒5上方，以上设置有两组便于更好的卡合住折弯钢筒5，便于使用者在折弯钢筒5损坏时，可以快速对折弯钢筒5进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等
同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。