一种耐用性高的锻压模具的制作方法

文档序号:34229762发布日期:2023-05-24 12:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐用性高的锻压模具,包括锻压主体(1)和单向喷洒机构(4),其特征在于:所述耐用性高的锻压模具还包括气体隔绝式模具保护机构(2)和防卡模润滑机构(3),所述气体隔绝式模具保护机构(2)设于锻压主体(1)上,所述防卡模润滑机构(3)设于气体隔绝式模具保护机构(2)的上端,所述单向喷洒机构(4)设于防卡模润滑机构(3)内;所述气体隔绝式模具保护机构(2)包括下模组件(9)、触发式气体喷射组件(10)和气源供应组件(11),所述下模组件(9)设于锻压主体(1)上,所述触发式气体喷射组件(10)设于下模组件(9)内,所述气源供应组件(11)设于触发式气体喷射组件(10)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述锻压主体(1)包括液压缸(5)、锻压架(6)、底座(7)和支撑架(8),所述锻压架(6)设于锻压主体(1)上,所述支撑架(8)设于锻压主体(1)的下端,所述液压缸(5)设于锻压架(6)的上端,所述底座(7)可拆卸设于支撑架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述下模组件(9)包括下模座(12)、下模具(13)和下模芯(14),所述下模座(12)设于底座(7)上,所述下模具(13)设于下模座(12)上,所述下模芯(14)设于下模具(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述触发式气体喷射组件(10)包括伸缩腔(15)、弹簧一(16)、放气腔(17)、放气孔(18)、活塞一(19)、密封孔(20)、固定杆(21)、密封件(22)和限位件三(49),所述伸缩腔(15)设于下模具(13)内,所述限位件三(49)设于伸缩腔(15)的内部上端,所述固定杆(21)的一端设于伸缩腔(15)的内部底端,所述密封件(22)设于固定杆(21)的上端,所述活塞一(19)滑动设于伸缩腔(15)内,所述密封孔(20)设于活塞一(19)上,所述密封件(22)滑动设于密封孔(20)内,所述放气腔(17)的一端贯通设于活塞一(19)上,所述弹簧一(16)的一端设于伸缩腔(15)的内部底端,所述放气孔(18)设于放气腔(17)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述气源供应组件(11)包括连接管一(23)和惰性气体存储罐(24),所述惰性气体存储罐(24)设于底座(7)的下端,所述连接管一(23)的一端贯通设于伸缩腔(15)的外侧壁下端,所述连接管一(23)的另一端贯通设于惰性气体存储罐(24)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述防卡模润滑机构(3)包括上模组件(25)、混合式喷洒组件(26)和防逆流上油组件(27),所述上模组件(25)设于液压缸(5)的输出端,所述混合式喷洒组件(26)设于上模组件(25)内,所述防逆流上油组件(27)设于混合式喷洒组件(26)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述上模组件(25)包括上模座(28)、上模具(29)和上模芯(30),所述上模座(28)设于液压缸(5)的输出端,所述上模具(29)设于上模座(28)的下端,所述上模芯(30)设于上模具(29)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述混合式喷洒组件(26)包括喷洒孔(31)、挤压腔(32)、限位件一(33)、活塞二(34)、按压座(35)、弹簧二(36)、收缩腔(37)和喷油通道(50),所述挤压腔(32)设于上模具(29)的内部下端,所述限位件一(33)设于挤压腔(32)的内侧壁下端,所述按压座(35)滑动设于挤压腔(32)内,所述上模芯(30)设于按压座(35)的下端,所述活塞二(34)套接设于上模芯(30)的外侧壁上端,所述收缩腔(37)设于挤压腔(32)的上端,所述弹簧二(36)的一端设于收缩腔(37)的内部上端,所述弹簧二(36)的另一端设于按压座(35)上,所述喷油通道(50)的一端贯通设于挤压腔(32)的上端,所述喷油通道(50)的另一端设于上模具(29)的下端,所述喷洒孔(31)设于喷油通道(50)的另一端。

9.根据权利要求8所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述防逆流上油组件(27)包括润滑油存储腔(38)、上油口(39)、连接管二(40)、固定件(41)、弹簧三(42)、密封球(43)、进油孔(44)和卡件(45),所述润滑油存储腔(38)设于上模座(28)内,所述上油口(39)设于润滑油存储腔(38)的上端,所述连接管二(40)的一端贯通设于润滑油存储腔(38)的下端,所述连接管二(40)的另一端贯通设于挤压腔(32)的上端,所述固定件(41)设于连接管二(40)内,所述卡件(45)设于连接管二(40)的内壁上,所述卡件(45)设于固定件(41)的下端,所述进油孔(44)设于卡件(45)上,所述弹簧三(42)的一端设于固定件(41)的下端,所述密封球(43)设于弹簧三(42)的下端。

10.根据权利要求9所述的一种耐用性高的锻压模具,其特征在于:所述单向喷洒机构(4)包括限位件二(46)、铰链(47)和挡板(48),所述铰链(47)设于喷油通道(50)的内部上端,所述限位件二(46)设于喷油通道(50)的内部下端,所述挡板(48)的一端设于铰链(47)上;所述喷油通道(50)、挤压腔(32)、连接管二(40)和润滑油存储腔(38)内设有润滑油。


技术总结
本发明属于锻压模具技术领域,具体是指一种耐用性高的锻压模具,包括锻压主体、单向喷洒机构、气体隔绝式模具保护机构和防卡模润滑机构,所述气体隔绝式模具保护机构设于锻压主体上,所述防卡模润滑机构设于气体隔绝式模具保护机构的上端,所述单向喷洒机构设于防卡模润滑机构内;本发明提供了一种耐用性高、防卡模、减少热裂纹的耐用性高的锻压模具,通过气体隔绝式模具保护机构,通入惰性气体可以在金属表面形成一层气体保护层,减少金属与模具之间的直接接触,从而减少摩擦和磨损。

技术研发人员:宋银生,张骏,朱剑,陈瑶,汤晓东
受保护的技术使用者:江苏大洋精锻有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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