一种数控机床加工接料设备的制作方法

本发明涉及接料，具体为一种数控机床加工接料设备。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件；数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，是一种柔性的、高效能的自动化机床；目前数控机床加工零件后，直接置于收集装置中存放，对于加工完毕的零件后续处理还有所欠缺，零件表面可能附着各种杂质，搬运收集装置时，各零件之间相互接触摩擦，附着的坚硬杂质可能因摩擦接触，而对零件造成损伤，因此，亟需一种能够解决上述问题的数控机床加工用加工接料机构。

2、根据中国专利号公开的cn115070493a一种数控机床加工用加工接料机构，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件；数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，是一种柔性的、高效能的自动化机床；目前数控机床加工零件后，直接置于收集装置中存放，对于加工完毕的零件后续处理还有所欠缺，零件表面可能附着各种杂质，搬运收集装置时，各零件之间相互接触摩擦，附着的坚硬杂质可能因摩擦接触，而对零件造成损伤，因此，亟需一种能够解决上述问题的数控机床加工用加工接料机构。

3、综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽能够实现输送过程中去除物料表面的杂质异物，但是难以对接料货物的倾斜度进行调节，导致部分物体容易跑偏或者卡住，仍存在一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

2、一种数控机床加工接料设备，具体包括：

3、底座，所述底座顶部固定安装有机床主体，所述机床主体正面前方活动安装有滑座，所述滑座由左右两部分组成，且滑座右侧部分滑动连接在机床主体的正面右侧，

4、进给刀架，所述机床主体内腔右侧活动安装有进给刀架，所述机床主体的内腔左侧活动安装有数控主轴箱，所述数控主轴箱的下方活动连接有辅助装置，该辅助装置用于调节接料的角度，所述辅助装置位于底座的顶部左侧，所述底座的中部上方活动安装有清灰装置，且清灰装置位于辅助装置的右前方，包括：

5、接料装置，所述机床主体顶部中间活动安装有接料装置，该接料装置用于调节接料的垂直状态，所述接料装置位于机床主体的中间，所述接料装置包括上层板，所述上层板后方顶部固定安装有层条，整顿装置沿着中轴外表面的纹理而逐渐运行，防板对工件加工的高度进行调节，所述层条顶部固定连接有限位层，所述限位层底部活动安装有中轴，且限位层贯穿中轴的内腔而设置，所述中轴底端固定连接有底板件，所述底板件顶部后方固定安装有导向杆，所述中轴外表面活动安装有整顿装置，所述层条顶端固定连接有调件，所述限位层左侧活动安装有存储箱。

6、进一步的，所述限位层由两部分组成，且限位层由横板和斜载件两部分组成，所述层条与上层板之间涂覆有粘胶，中轴底端设置有伺服电机，并且斗框底部的齿板件与转轴的右端圆盘相啮合，所述底板件与中轴的夹角为九十度设计，所述导向杆插接至底板件的内腔处，且导向杆贯穿层条的内腔而设置，所述存储箱内部为中空形状结构设计。

7、进一步的，所述辅助装置包括驱动箱，所述驱动箱背面中间活动安装有转轴，所述转轴后端活动安装有曲盘，所述曲盘右侧活动安装有中侧板，所驱动箱上方活动安装有箱配件，所述转轴正面前端固定安装有圆盘，且转轴圆盘底部活动安装有扭盘，所述扭盘底部活动安装有扭盘，所述扭盘正面顶部固定安装有斗框，扭盘联动斗框沿着滑件而前后方向的滑行，曲盘被转轴联动影响而运行，曲盘带动中侧板运作，中侧板发生往上的微调，所述斗框内腔处滑动连接有滑件，所述斗框为“l”形状结构设计，所述斗框为不锈钢材质，且斗框与滑件之间设置有相适配的纹理，所述驱动箱内部为中空形状结构设计，所述转轴通过曲盘与中侧板相连接，所述中侧板与曲盘之间的槽口相适配。

8、进一步的，所述清灰装置包括挤压箱，所述挤压箱左侧活动安装有拉条，所述挤压箱右侧中间固定安装有强力弹簧，所述挤压箱内侧壁固定连接有安置板，所述安置板中间活动安装有圆轴，挤压箱被中侧板联动作用时而沿着中轴外表面往角度发生倾斜，挤压箱倾斜而带动安置板颠簸，拉条为一种细绳，圆轴受到倾斜作用而发生旋转，所述圆轴远离安置板的一端活动安装有盘体，所述盘体自身圆盘处活动安装有弧条，所述弧条顶部活动安装有竖立件，所述盘体为圆形结构设计，所述盘体与圆轴的中心线在同一直线上，所述弧条偏斜在盘体的顶部，所述圆轴与盘体之间的夹角为九十度设计，所述圆轴的直径比盘体的直径小，且盘体与圆轴的中心线在同一直线上。

9、进一步的，所述整顿装置还包括防板，所述防板由板和接料皿两部分组成，所述防板侧边处固定连接有板层，所述防板顶部固定连接有接料件，所述板层顶部中间活动安装有弯折件，防板往上位移，防板推动接料件而同步运行，挤压箱倾斜时会联动强力弹簧而运行，强力弹簧对弯折件进行拉动，弯折件受到强力弹簧的作用而运行，弯折件作用卡块而颠簸，卡块形成往下的位移，所述弯折件为圆弧体和长方体的组成结构，且弯折件圆弧体底端固定安装有卡块，所述卡块底部前后两侧均活动安装有弯条，所述弯条外表面活动安装有条杆件。

10、本发明提供了一种数控机床加工接料设备。具备以下有益效果：

11、1.该数控机床加工接料设备，通过进给刀架沿水平方向上往数控主轴箱中间夹持的工件位置移动，中轴底端设置有伺服电机，并且斗框底部的齿板件与转轴的右端圆盘相啮合，从而使设备具有自动接料的基本条件，提升调节使用的便利性能。

12、2.该数控机床加工接料设备，通过整顿装置形成往上运动处理的趋势，导向杆对整顿装置的升降起到导向的作用，整顿装置沿着中轴外表面的纹理而逐渐运行，防板对工件加工的高度进行调节，防板内腔处对工件进行接料处置，最终位移上层板处，经过限位层左侧上方的料斗装载至存储箱处，从而使设具有自动接料处理的功能，对比现有技术，具有快速调节高低、操作步骤简单、防止底部落入过多粉尘，减少人工拆卸后残留的繁琐步骤。

13、3.该数控机床加工接料设备，通过转轴受到啮合作用而形成旋转的趋势，转轴右侧沿着扭盘上表面而滑动，扭盘联动斗框沿着滑件而前后方向的滑行，曲盘被转轴联动影响而运行，曲盘带动中侧板运作，中侧板发生往上的微调，中侧板具有联动挤压箱而往上同步运行的作用，通过中侧板的联动作用力，挤压箱形成倾斜的形状，进而使挤压箱具有对防板底部进行扶持挤压的作用力，对比现有技术，具有自动快速同步微调的作用，减少了角度的不平衡而出现洒落的状况。

14、4.该数控机床加工接料设备，通过挤压箱自身内部易出现很多漂浮的灰尘，当需要对其进行清理时，挤压箱被中侧板联动作用时而沿着中轴外表面往角度发生倾斜，挤压箱倾斜而带动安置板颠簸，拉条为一种细绳，圆轴受到倾斜作用而发生旋转，圆轴随之转动，圆轴通过弧条而使竖立件运行，竖立件逐渐对挤压箱内壁进行擦拭，从而使设备具有自动清洁处理的作用，实现快速干净操作的功能。

15、5.该数控机床加工接料设备，通过防板推动接料件而同步运行，挤压箱倾斜时会联动强力弹簧而运行，强力弹簧对弯折件进行拉动，弯折件受到强力弹簧的作用而运行，弯折件作用卡块而颠簸，卡块形成往下的位移，卡块挤压弯条运作，条杆件随之运行，所述防板由板和接料皿两部分组成，条杆件对接料件内部进行处理，防止接的料逐渐在中部形成堆积，而平摊不够均匀，减少了人工看护定期进行抚平的步骤，实现快速处理的功能。