一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺的制作方法

文档序号:35997595发布日期:2023-11-16 09:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,包括机床工作组件(1),其特征在于:所述机床工作组件(1)的顶端固定安装有多组用于隔断加工残料的残料隔断板(2),所述机床工作组件(1)的顶端固定连接有两组辅助滑轨,所述机床工作组件(1)的顶端通过两组辅助滑轨滑动连接有用于安装工料的材料安装架(3),所述材料安装架(3)的内部活动连接有两组用于固定工料的定位螺栓组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述弧形收纳板(29)的内部滑动连接有弧形板(30),所述弧形收纳板(29)与弧形板(30)通过弧形收纳板(29)的弯折呈收缩状态设置。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述工具电极组件(25)的外表面固定连接有多组摩擦贴合块(8),所述弧形收纳板(29)朝向摩擦贴合块(8)的一端呈钩形组件设置,所述弧形收纳板(29)呈钩形组件一端与摩擦贴合块(8)呈适配状态设置,所述弧形收纳板(29)的顶端固定安装有橡胶弯折块(28),所述橡胶弯折块(28)固定安装在对应式转块(27)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述对应式转块(27)穿过第二环扣式滑行块(20)的一端铰接在导位长杆(24)的底端,位于所述第一装夹架(5)一端的空心卡合架(10)一侧固定连接有双向夹持块(31),所述双向夹持块(31)的内部铰接有中央转板(33),所述中央转板(33)的一端固定安装有弹簧(32),所述弹簧(32)固定安装在弧形板(30)的顶端,所述第一装夹架(5)与双向夹持块(31)的外表面固定连接有环形架(26),所述环形架(26)固定安装在第二环扣式滑行块(20)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述插合式转杆(19)的一端转动连接有定位长杆(18),所述定位长杆(18)远离插合式转杆(19)的一端固定连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)的外表面啮合连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的一端啮合连接有第一齿轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述第一齿轮(11)的底端转动连接有定位插块(12),所述定位插块(12)固定安装在安置架(6)的顶端,所述定位插块(12)的内部固定连接有定位转杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述定位转杆(13)的一端铰接有第一铰接杆(14),所述第一铰接杆(14)铰接在第二齿轮(15)的外表面,所述第二齿轮(15)的顶端铰接有第二铰接杆(16),所述第二铰接杆(16)远离第二齿轮(15)的一端铰接在第三齿轮(17)的外表面上,所述第一齿轮(11)位于定位插块(12)的内部固定连接有电机组件。

8.根据权利要求7所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述插合式转杆(19)的数量为两组,另一组所述插合式转杆(19)固定连接有第一环扣式滑行块(9),所述第一环扣式滑行块(9)滑动连接在中空安置架(7)的内部,所述第二环扣式滑行块(20)与第一环扣式滑行块(9)的内部开设有多组用于安装t形插合块(22)的定位滑腔(21)。

9.一种间距可调节型连续进料铝棒切割工艺,使用如权利要求8所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺,具体涉及数控加工领域,包括机床工作组件,机床工作组件的顶端固定安装有多组用于隔断加工残料的残料隔断板,机床工作组件的顶端固定连接有两组辅助滑轨,机床工作组件的顶端通过两组辅助滑轨滑动连接有用于安装工料的材料安装架,定位螺栓组件顺着材料安装架的螺纹孔向下移动,对工料进行贴合固定,当工具电极组件对材料安装架表面安装的工料进行切割加工时,随着弧形收纳板与弧形板之间呈张开状态,弧形收纳板与弧形板形成一个向内弯折的伞形机构,切割状态下的工料蹦起的残料与颗粒受到伞形机构的阻挡,从而保护工作人员免受高温下残料与颗粒的烫伤。

技术研发人员:沈益文,沈一鹏,李萍萍,曹海栗,奚海波,邱雪娥
受保护的技术使用者:江苏烁源新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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