一种笔袋生产用激光切割下料设备的制作方法

本发明涉及激光切割下料设备领域，具体为一种笔袋生产用激光切割下料设备。

背景技术：

1、笔袋可以用来装笔或其它小型文具，比文具盒携带更方便，手感更舒服，比它更省空间，做到以最小的空间装最多的东西，把更多的细小空间给利用起来，是日常生活中必不可少的文具用品。

2、现有的笔袋生产过程中首先需要进行笔袋的裁切下料，将呈卷的布料裁切呈方形，然后将裁切下的方形布料码齐后，利用裁切设备对码齐的布料进行裁切，得到特定形状的便于缝制笔袋的布料，以便进行后续笔袋的缝制。

3、针对上述相关技术，现有的笔袋在缝制前的下料工序中，需要将呈卷的布料展开并裁切呈方形，然后再进行后续的裁切定型，当笔袋的形状因产品设计所需不为传统的长条形状时，容易在裁切工序中造成布料的浪费，且现有的笔袋为了更加凸显笔袋独有的设计，以及更好的区分于市面上其它产品，往往需要在笔袋上定制镂空的图案，综上所述，现有的笔袋下料设备不易直接进行特定形状的笔袋原料裁切。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种笔袋生产用激光切割下料设备，以解决现有的笔袋下料设备不易直接进行特定形状的笔袋原料裁切的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔袋生产用激光切割下料设备，包括箱体，所述箱体顶端设置有两条相互平行的安装架，两条所述安装架端部之间皆转动连接有第一输送辊，所述第一输送辊之间设置有输送带，所述箱体的顶端设置有输送方向正交于输送带输送方向的布料输送结构，且输送带顶端上方的布料与输送带的顶面相互平行，所述安装架上安装有位于输送带顶端下方的承载板，所述承载板的顶面沿输送带的输送方向设置有多个升降杆，所述升降杆上沿长度方向间隔固定连接有十字架，所述输送带的内表面设置有供十字架滑动的滑槽，所述安装架上安装有两组切割架，两组所述切割架之间滑动连接有移动梁，所述移动梁的滑动方向与输送带的输送方向正交，所述移动梁位于升降杆上方时会使升降杆下降，反之升降杆则复位。

3、通过采用上述技术方案，在布料的下方设置输送方向与布料输送反向正交的输送带，在输送带底面沿其长度方向间隔设置用于控制输送带顶面高度的调节机构，利用布料激光切割台对布料进行定制化的裁切，便捷的实现了对于布料定制化的裁切下料。

4、本发明进一步设置为，所述升降杆两端的底部皆固定连接有伸缩台，所述承载板上设置有对应伸缩台的固定台，所述伸缩台滑动连接于固定台内，所述升降杆平行于输送带的顶面，所述承载板与升降杆之间还连接有多根伸缩柱，所述伸缩柱外套有复位弹簧，所述复位弹簧在升降杆下降时会被压缩。

5、通过采用上述技术方案，伸缩台与固定台对升降杆的运动起到导向作用，时升降杆仅能够在竖直方向上往复运动。

6、本发明进一步设置为，所述升降杆的两端皆固定连接有向上的磁铁柱，所述移动梁的两端皆固定连接有向下的磁铁块，所述磁铁块与磁铁柱的投影在竖直方向上重合，且磁极相斥。

7、通过采用上述技术方案，磁铁柱与磁铁块相向的一面磁极相斥，当磁铁块运动到磁铁柱上方时，磁铁柱受磁力推动远离磁铁块，进而使得升降杆向下运动，同时复位弹簧受到压缩。

8、本发明进一步设置为，所述箱体顶端在输送带的一侧设置有原料架，且在另一侧设置有废料架，所述原料架上设置有收卷状态的布料，所述布料经过导向结构导向后收卷于废料架。

9、通过采用上述技术方案，实现布料的持续输送供应。

10、本发明进一步设置为，所述安装架上皆转动连接有第二输送辊与导向辊，两条所述安装架上的导向辊处于同一平面，所述第二输送辊用于将原料架上的布料朝向废料架方向输送，所述导向辊之间的布料与输送带的顶面平行且留有间隙。

11、通过采用上述技术方案，两组导向辊使布料在输送带的上方平行于输送带但不与输送带接触。

12、本发明进一步设置为，所述移动梁的长度大于布料的宽度，所述导向辊相互平行且间距大于输送带的宽度。

13、通过采用上述技术方案，避免出现待切割布料在激光切割台运动行程范围之外。

14、本发明进一步设置为，所述移动梁内沿长度方向滑动设置有激光切割台，所述激光切割台朝向布料的方向设置有竖直的激光切割头。

15、通过采用上述技术方案，利用激光切割台底端的激光切割头实现对布料的精准切割，被切割下的布料受自身重力落在输送带上。

16、本发明进一步设置为，所述安装架的顶端安装有风罩，所述风罩的顶端设置有向上抽风的风机，所述风罩的顶端连接有用于排烟的导风管。

17、通过采用上述技术方案，风罩能够很好的避免激光切割所产生的有害气体外泄，而负压抽风结构能够很好的将这些有害废气抽除送至废气处理机构处。

18、本发明进一步设置为，所述风罩底端的边缘低于激光切割台的切割头，但不与输送带以及布料相接触。

19、通过采用上述技术方案，有效避免了有害气体外泄。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、1、本发明通过在布料的下方设置输送方向与布料输送反向正交的输送带，在输送带底面沿其长度方向间隔设置用于控制输送带顶面高度的调节机构，利用布料激光切割台对布料进行定制化的裁切，调节结构受布料激光切割台的移动梁控制升降，当移动梁位于调节机构上方时调节机构下降，反之则复位，避免激光烧伤输送带的同时，输送带对裁切下的布料起到良好的支撑，防止出现布料下垂而产生的裁切变形，便捷的实现了对于布料定制化的裁切下料；

22、2、本发明通过在箱体的顶端设置持续展开布料卷的输料结构，并在布料下方设置输送方向与布料输送方向正交的输送带，输送带的顶面与布料保持平行且留有间隙，切割后的布料掉落在输送带上，当完成输送带与布料投影重合面积内的激光裁切下料工作后，输送带与布料卷的输料结构同步工作，输送带输出裁切完成的布料，而布料卷输料结构将裁切后的废料收卷并同时展开新的待裁切布料，待输送带将裁切好的布料送走时，新的待裁切布料同时到位，高效的进行布料的裁切下料；

23、3、本发明通过在激光切割台的上方设置风罩结构，罩住激光切割台，并在风罩的顶端连接负压抽风管路，利用负压将激光切割产生的废气吸入风管内，通入后续的废气处理装置，布料防止激光切割过程中产生的废气扩散至车间，有效提高了工人的工作环境质量。

技术特征：

1.一种笔袋生产用激光切割下料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端设置有两条相互平行的安装架(2)，两条所述安装架(2)端部之间皆转动连接有第一输送辊(3)，所述第一输送辊(3)之间设置有输送带(4)，所述箱体(1)的顶端设置有输送方向正交于输送带(4)输送方向的布料输送结构，且输送带(4)顶端上方的布料与输送带(4)的顶面相互平行，所述安装架(2)上安装有位于输送带(4)顶端下方的承载板(6)，所述承载板(6)的顶面沿输送带(4)的输送方向设置有多个升降杆(9)，所述升降杆(9)上沿长度方向间隔固定连接有十字架(10)，所述输送带(4)的内表面设置有供十字架(10)滑动的滑槽(14)，所述安装架(2)上安装有两组切割架(20)，两组所述切割架(20)之间滑动连接有移动梁(21)，所述移动梁(21)的滑动方向与输送带(4)的输送方向正交，所述移动梁(21)位于升降杆(9)上方时会使升降杆(9)下降，反之升降杆(9)则复位。

2.根据权利要求1所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述升降杆(9)两端的底部皆固定连接有伸缩台(8)，所述承载板(6)上设置有对应伸缩台(8)的固定台(7)，所述伸缩台(8)滑动连接于固定台(7)内，所述升降杆(9)平行于输送带(4)的顶面，所述承载板(6)与升降杆(9)之间还连接有多根伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)外套有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)在升降杆(9)下降时会被压缩。

3.根据权利要求2所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述升降杆(9)的两端皆固定连接有向上的磁铁柱(13)，所述移动梁(21)的两端皆固定连接有向下的磁铁块(23)，所述磁铁块(23)与磁铁柱(13)的投影在竖直方向上重合，且磁极相斥。

4.根据权利要求1所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述箱体(1)顶端在输送带(4)的一侧设置有原料架(15)，且在另一侧设置有废料架(16)，所述原料架(15)上设置有收卷状态的布料(17)，所述布料(17)经过导向结构导向后收卷于废料架(16)。

5.根据权利要求4所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述安装架(2)上皆转动连接有第二输送辊(18)与导向辊(19)，两条所述安装架(2)上的导向辊(19)处于同一平面，所述第二输送辊(18)用于将原料架(15)上的布料(17)朝向废料架(16)方向输送，所述导向辊(19)之间的布料(17)与输送带(4)的顶面平行且留有间隙。

6.根据权利要求5所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述移动梁(21)的长度大于布料(17)的宽度，所述导向辊(19)相互平行且间距大于输送带(4)的宽度。

7.根据权利要求1所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述移动梁(21)内沿长度方向滑动设置有激光切割台(22)，所述激光切割台(22)朝向布料(17)的方向设置有竖直的激光切割头。

8.根据权利要求1所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述安装架(2)的顶端安装有风罩(24)，所述风罩(24)的顶端设置有向上抽风的风机(25)，所述风罩(24)的顶端连接有用于排烟的导风管(26)。

9.根据权利要求8所述的笔袋生产用激光切割下料设备，其特征在于：所述风罩(24)底端的边缘低于激光切割台(22)的切割头，但不与输送带(4)以及布料(17)相接触。

技术总结
本发明公开了一种笔袋生产用激光切割下料设备，涉及激光切割下料设备领域,包括箱体，所述箱体顶端设置有两条相互平行的安装架，两条所述安装架之间设置有输送带，所述箱体的顶端设置有输送方向正交于输送带输送方向的布料输送结构，所述安装架上安装有位于输送带顶端下方的承载板，所述承载板的顶面沿输送带的输送方向设置有多个升降杆，所述升降杆上沿长度方向间隔固定连接有十字架，所述输送带的内表面设置有供十字架滑动的滑槽，所述安装架上安装有两组切割架。本发明在布料的下方设置输送方向与布料输送反向正交的输送带，利用布料激光切割台对布料进行定制化的裁切，便捷的实现了对于布料定制化的裁切下料。

技术研发人员：李小兵
受保护的技术使用者：佛山市顺德区爱布释手文具礼品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11