专利名称：双工位套扣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的螺纹切制工具，特别是一种集套扣、切断于一体的双工位套扣机，适用于管件的套扣与切断。
现有技术中，在施工装配现场对管件进行套扣，均以手工操作装有搬牙的铰杠去完成，然后再按所需要的长度切断，这种工作劳动强度大，工效低，而且一般只适用于1寸以下的管料。
本实用新型的目的是提供一种小型机动的套扣、兼有管件切断构件的双工位套扣机，用以提高工作效率、降低劳动强度。
本实用新型的目的是以下列方式完成的双工位套扣机包括本体、装夹工件、扣套、切断、工位转换及工具退出操纵部件六个部份，本体组成件有工件支承盘，工具轴承环装在支座上，支架通过密封环装在轴承环上。装夹工件是由勾搬手座带动自动定心卡盘、卡爪组成。套扣部件有安装在支座上的蜗杆联结电机并与蜗轮啮合，蜗轮与蜗轮毂相连结，在蜗轮毂上装有带复位弹簧的连动插销，花键盘外圆与蜗轮毂连结，内配装花键套，在花键套之一端装有带搬牙的搬手座。切断部件有带有径向控制进退刀移动弧形面导轨的等进螺纹套，在先等进螺纹套外缘上有止动槽，带有平滚轮的刀架上装有滚动式切断刀，刀架借助于顶压在蜗轮毂上的弹簧使平滚轮压靠在与其滚动配合的弧形面导轨上。工位转换部件有转换手柄的球头通过销钉与手柄座、制动销上端联结，手柄座通过接头与支座连结，复位弹簧顶在制动销与接头之间，制动销下端配合止动槽及连动插销。工具退出操纵部件有支架上装有导柱和撑杆，内止口装有挡屑环，外止口配装盖板，盖板上安装着滑键盘及连接件压销和球头柄，压销固定在支架上与盖板是滑配合，球头柄是支架与盖板的连锁件，同时盖板、吊架、手轮是套装在螺母上，两端用螺帽固紧，吊架另端的孔是滑配合在导柱上，作轴向移动限位导向。螺母内与螺杆配合，转动螺母使螺杆轴向移动，螺杆的一端安装着与花键套连结的顶套，平衡搬牙加工，螺杆的轴心线上装有一端有滚花的拉杆，拉杆另端装有与花键套配合的拔杆，转动拉杆使拔杆拔动花键套齿对正花键盘上的齿形，顶套用螺帽紧固在螺杆上。
工作时，将工件置入卡盘中间，使用勾搬手转动勾搬手座通过卡盘带动卡爪进行定心夹紧，开动电机带动蜗杆、蜗轮转动，使传动件花键盘、花键套带着搬开座上的搬牙吃力切制螺纹，待螺纹加工成后使用电器控制刀具退回让出切削段。进行切断时则将转换手柄上抬，即使制动销克服弹簧力下行进入等进螺旋套的止动槽中，将连动插销推开随之等进螺旋套停止转动，而刀架随蜗轮毂继续转动，平滚轮沿弧形面导轨径向移动向心，滚动式切断刀作切断工作，待工件切断后下压转换手柄使制动销借助于弹簧抬起，连动插销在弹簧作用下再次插入等进螺旋套上的止动槽中。在切断较长管件或更换搬牙时，则转动手轮，使螺杆带着拉杆平移退出，或者将球头柄转一角度，借助于吊架、导柱将整个操纵部件全部移出，再转一角度搁放在撑杆上，以此全部让开套扣机的操纵中心位置，反之是全部复位到准备加工状态。
本实用新型的优点是集螺纹切制、工件切断于一体的套扣机，结构紧凑，机动省力，操作方便，减小劳动强度，加工尺寸范围大，特别适用于现场施工时的管件螺纹加工。
以下结合附图和实施例作进一步描述。
图1是本实用新型的整体结构剖视图；图2是装夹工件结构图；图3是加工、工位转换的结构图；图4是图3的部分横截面剖视图；图5是工具进退操纵部件剖视图。
参照
图1、图2，支座1支托着支承盘3是通过螺钉2紧固，勾搬手座8连结卡盘9及至卡爪10，卡盘9与卡盘体4连结，卡盘体4连结在支承盘3上。参看图3、4，加工部份装于支座1、支承盘3及轴承环26所包容的腔内，轴承环26固定在支座1上，电机47与装在支座1上的蜗杆48相联结，蜗杆48与安装在蜗轮毂23上的蜗轮22相啮合，在蜗轮毂23上装有带复位弹簧24的连动插销25，销头呈斜面，在弹簧24的作用下插在等进螺纹套15上的止动槽内，花键盘27连结蜗轮毂23，花键套29配装在花键盘27内，并在其一端装有搬牙座5，搬牙座5内可调节装夹搬牙6。
外圆面上带有止动槽的等进螺纹套15，其横截面上径向呈有控制进退刀用的三等分的渐开线为弧形面导轨，在弧形面腔内配于蜗轮毂23上装有刀架12，通过销子18和刀架12相连结的平滚轮14与弧形面是滚动配合，刀架12另端装有滚动式切断刀，刀架12与蜗轮毂23之间装有弹簧13，使平滚轮14可靠压在弧形面上。
转换工位的部件安装在支座1上顶部，工位转换手柄20的球头通过销钉连接手柄座21和制动销16的上端，手柄座21通过接头17连接支座1上，制动销16中部带有凸台，与接头17之间装有复位弹簧19，制动销16下端与连动托销25的销头斜面滑配合。
工具进退操纵部份参看
图1与图5，支架30通过密封环28与轴承环26连结，支架29内止口上装有挡屑环31，外止口上装配盖板41，球头柄40和压销42，配装盖板41与支架30相连，导柱33撑杆34连接在支架30上，盖板41、吊架32的一端及手轮35滑合套装在螺母34上，轴向用螺帽39固定。吊架32另一端滑合套装在导柱33上。螺母34内与螺杆37配合。在螺杆37一端装有与花键套29相连的顶套44，并用螺帽46轴向限位固紧。在螺杆37轴心装有端头喧滚花的拉杆38，拉杆38另端装有与花键套29相配合的拨杆45，可以拧动拉杆38转动拨杆45。
工作时，用勾搬子通过勾搬手座8转动卡盘9带动卡爪10向心移动将管件夹紧。开动电机47带动蜗杆48、蜗轮22、蜗轮毂23、及连动插销25所关连的等进螺纹套15转动，随之花键盘27带着花键套28转动，并使连着花键套29的搬牙座5的搬牙6吃刀进行螺纹切制。完成切削后用电器控制自动反向退刀。需要切断工件时，将工位转换手柄20抬起，使制动销16下行至等进螺旋套15的止动槽中，把连动插销25推走，使等进螺旋套15停止转动，而其弧形面腔内的刀架仍随蜗轮毂23转动，逼使刀架12上的平滚轮14沿弧形面滚动的同时带着刀架12作径向向心移动，使刀架12克服弹簧13弹力后，其端头滚动式切断刀接近工件，进入切削，弧形面上升角完成管件壁厚上切断的，上压工位转换手柄20，制动销16退出等进螺纹套15上的止动槽，弹簧18使制动销不会无故下落，而连动插销25则在弹簧24作用下，销头插进等螺纹15套上的止动槽内，便可继续进行螺纹切制工作。在工件切断长度较长时，或更换搬牙和切屑清除时，可转动手轮35使花键套29、搬牙座5退回，或者转动球头柄40使与盖板41及螺杆38相连的零部件随着吊架32沿导柱33全部移出支架30止口，并转动下角度置放靠在撑杆36上，至此全部让开套扣机的轴向中心部位。
复进工作反操纵便可，拧动拉杆38使拨杆45转动花键套28与花键盘27齿配合。等进螺纹套15的弧形面导轨也可作二等分、多等分弧形型面、与其关连的连动插销也可改作其他形式的端面离合器。加油咀7供润滑油，支座1的下侧面设有带转盖门的排屑孔，中部设有冷却液输入孔。
权利要求1.一种双工位套扣机，它包括搬牙座和搬牙，其特征在于a、本体组成件是支座(1)支托安装着工件支承盘(3)和工件轴承环(26)，支架(30)通过密封环(28)安装在轴承环上；b、装夹工件是由勾搬手座(8)连结自动定心卡盘(9)与卡爪(10)组成。c、套扣部件有安装在支座(1)上的蜗杆(48)联结电机(47)并与蜗轮(22)啮合，蜗轮(22)与蜗轮毂(23)相连结，在蜗轮毂(23)上装有带复位弹簧(24)的连动插销(25)，花键盘(27)外圆与蜗轮毂(23)连结，内配装花键套(29)，在花键套(29)一端装有带搬牙(6)的搬开牙座(5)；d、切断部件有径向带有控制进退刀移动弧形面导轨的等进螺纹套(15)，在等进螺纹套(15)外缘上有止动槽，带有平滚轮(14)的刀架(12)上装有滚动式切断刀(11)，刀架(12)与蜗轮毂(23)之间是弹簧(24)、平滚轮(14)与弧形是滚动配合；e、工位转换部件有转换手柄(20)的球头联结手柄座(21)和制动销(16)上端，手柄座(16)通过接头(17)连结在支座(1)上，弹簧(13)顶在制动销(16)与接头(17)之间，制动销(16)下行端配合等进螺纹套(15)上的止动槽及连动插销(25)；f、工具退出操纵部件有支架(30)上装有导柱(33)与撑板(36)，挡屑环(31)连结支架(30)，与支架(30)滑配合、由压销(42)导向定位的盖板(41)上连结滑键盘(43)，球头柄(40)压合盖板(41)和支架(30)联结，盖板(41)、吊架(32)、手轮(35)套装在螺母(34)上，轴向用螺帽(39)固紧，吊架(32)另端孔套装在导柱(33)上，螺母(34)内配合螺杆(37)，螺杆(37)一端装有滚花头的拉杆(38)，拉杆(38)另端装有与花键套(29)配合的拨杆(45)，顶套(44)用螺帽(46)轴向限位在螺杆(37)上。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的螺纹切制工具，特别是一种集套扣、切断于一体的双工位套扣机，用于管件的套扣与切断。它包括本体、装夹工件、扣套、切断、工位转换及工具退出操纵部件六个部分，本体由工件支承盘，工具轴承环装在支座上，支架通过密封环装在轴承环上。装夹工件是由钩扳手座带动自动定心卡盘、卡爪组成。本实用新型集螺纹切制、工件切断于一体的套扣机，结构紧凑，机动省力，操作方便，减小劳动强度，加工尺寸范围大，特别适用于现场施工。
文档编号B23G1/00GK2150954SQ92242008
公开日1993年12月29日 申请日期1992年12月2日 优先权日1992年12月2日
发明者戴志海, 左孝花 申请人:戴志海