专利名称：一种金刚石锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯片，特别是一种金刚石园锯片。
金刚石园锯片由基体和联接于基体之上的刀头(国标中称为金刚石层，有的称为胎体层)所组成。现有技术中刀头的形状多为长方体，刀头工作中，由于那边缘(角)处的工作条件更为恶劣，现有技术这种长方体刀头中，刀头两边缘(角)处和刀头工作面运动中线部位(即刀头工作端面与刀头工作断面交线中点部位)工作长度相等，工作端面不能均衡磨损，即，刀头两边缘(角)处的磨损较中部快，所以，工作一段时间后，刀头断面总会呈现拱形，即刀头顶部形成园弧状。(参见
图1、图2)。
刀头断面呈拱形后，使平面装料的金刚石层不能同步耗尽，造成浪费。为此，现有技术中有一种拱形断面的刀头，如图3所示。
拱形刀头可解决金刚石同步耗尽的问题，但不能解决刀头成拱形后同时产生的锯切表面增加，切割效率降低及偏摆与振动增加的问题。
本实用新型的目的是提供一种刀头能均衡磨损的锯片，即，该锯片工作中刀头断面不易出现拱形或园弧形。
本实用新型的任务是采用如下方案实现的首先，本实用新型中锯片刀头两边缘(角)处的工作长度长于刀头中部(即刀头工作面运动方向中线部位)的工作长度。
本实用新型还采用了以下措施来实现自己的任务。
本实用新型在锯片刀头的前后二侧面或二侧面之一上开有凹槽，所开的凹槽可以是矩形槽，半园形槽或三角形槽，也可以是其他形式的凹槽；所开的凹槽可以是空的，也可以充填有不含金刚石的纯胎体。
附图图面说明如下
图1为现有技术锯片刀头锯切前侧面图；图2为现有技术锯片刀头工作一段时间后侧面图；图中可见刀头工作断面顶部已形成园弧状，即刀头断面已出现拱形。
图3为现有技术中拱形断面刀头侧面图；图4为本实用新型锯片刀头侧面图；图5为本实用新型锯片刀头同步磨损后侧面图；图6为本实用新型锯片刀头立体图；图7为本实用新型锯片刀头几种凹槽形式的工作端面示意图；图8为本实用新型中凹槽内充填有不含金刚石的纯胎体的刀头工作端面图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述从本实用新型锯片刀头立体图，即图6中，可以看出该刀头1两边缘(角)处的工作长度L长于刀头中部的工作长度L1，该刀头在前侧面和后侧面各开了一个矩形凹槽，随工作条件的不同，凹槽形式也可选用三角形槽或半园形槽，当然也可选择其他形式凹槽，还可选择只在一个侧面上开槽，如图7所示。
本实用新型的另一种形式是在所开凹槽中充填了不含金刚石的纯胎体R，如图8所示。也可实现两边缘(角)处工作长度L比凹槽处工作长度L1更长，从而达到锯片刀头工作端面同步磨损的目的。
所充填的纯胎体可以与锯片刀头胎体相同，此时，可以采用刀头成型后充填的方式，也可采用烧结前区别加料一次成型的方式。
所充填的纯胎体也可与锯片刀头原胎体料不同，如以纯铜、纯铁、或某种合金，此时同上所述，可采用烧结前区别加料一次成型方式，也可采用刀头成型后二次充填的方式来完成。
充填物还可选用非金属材料，如塑料等材料。
与现有技术相比，本实用新型锯片刀头在工作中可实现同步磨损的目的，不但可解决金刚石平面装料条件下的同步耗尽问题，而且可提高锯片切割效率，并减少锯片的偏摆及振动，并由此提高金刚石的利用率及降低切削成本，提高切削质量。
权利要求1.一种由基体和刀头组成的金刚石园锯片，形状为长方体，其特征在于刀头边角处的工作长度L长于刀头中部的工作长度L1。
2.一种如权利要求1所述的锯片，其特征在于刀头前、后二侧面或二侧面之一上开有凹槽。
3.一种如权利要求2所述的锯片，其特征在于所说的凹槽可以是矩形槽，半园形槽或三角形槽。
4.一种如权利要求2或3所述的锯片，其特征在于所说的凹槽可以是空的，也可以填充有不含金刚石的纯胎体。
专利摘要一种金刚石圆锯片，其刀头两边缘处工作长度长于刀头中部工作长度，前、后侧面上开有凹槽，锯片刀头工作中可实现同步磨损，可解决金刚石同步耗尽问题，并可提高锯片切割效率，减少锯片摆动及振动，从而降低切削成本，提高切削质量。
文档编号B23D61/00GK2204674SQ9422034
公开日1995年8月9日 申请日期1994年8月26日 优先权日1994年8月26日
发明者陈政伟, 陈汉尧, 高建中 申请人:桂林台荣超硬制品有限公司