一种铣头胀缩装置的制作方法

文档序号:3037239阅读:157来源:国知局
专利名称:一种铣头胀缩装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用于钥匙铣齿机上,在铣齿过程中,利用其自身的胀缩功能,自动高效完成铣削匙齿的铣头胀缩装置。
制锁行业目前加工钥匙齿形的手段和方式,一般采用铣齿或冲齿工艺完成,而以铣齿最为普遍。先期生产和使用的铣机,均不具有胀缩装置进行加工,且铣削各齿不能同步协调一次完成,只能一齿一齿分步进行,致使生产效率低,能源消耗大,加工质量差。近年来,为提高匙齿加工效率,冲齿工艺在一些地区和厂家被广为应用,虽制齿效率有所提高,但它只能冲制最普遍的直线槽匙,而不能加工近年来国内外普遍推行的曲线槽(S槽)钥匙,与目前制锁厂家开发高新产品,适应市场需求,参与国际竞争改制生产S槽匙的趋势很不适应,有其一定的局限性。
鉴于上述背景技术中铣齿存在的缺陷和冲齿在适用方面的局限性,本实用新型的目的在于,针对众多制锁厂家普遍采用铣齿工艺铣削匙齿这一现实情况,设计一种具有滑移胀缩功能且可同时装多把铣刀,适于铣削加工备种匙坯(直线、S槽)的结构紧凑、灵便可靠,自动高效的铣头胀缩装置。
本实用新型技术解决方案是该装置由法兰盘、定位滑块、平面凸轮、导向键、刀架、铣头连接块、铣头拨叉及定位套等主要构件组配而成,六件定位滑块可滑动地配装在园盘状法兰盘沿径向均布设有的六个矩形沟槽内,使其构成滑动配合,定位滑块侧面靠装有固定铣刀之扇形刀架,刀架与铣刀之间置有弧形刀垫。法兰盘内孔与铣头连接块紧配,连接块内孔孔壁处沿轴向均布开有六个槽孔,其内配置平面凸轮和导向键,并用穿过主轴左端六孔之拉杆将六件平面凸轮分别与各自对应的铜环相连接。形似L铣头拨叉销固于拨叉座上,其一端伸入定位套右部环形凹槽中,另一端与定位滑块中部一侧之矩形沟槽相吻合,拨叉座与前盖以螺钉紧固,装置左部定位套,其轴向设有中心通孔,外缘轴向均布设制六孔,孔内配装簧套及弹簧。刀架左侧扣装前盖,以内六角螺钉将其与铣头连接块连固。
实用新型技术方案中之平面凸轮,是一具有五个台阶平面,台宽等同的矩形构件,其一侧开有与固装在铣头连接块上的导向键之凸缘相吻合的水平凹槽。
在现有铣齿机上配装本实用新型,由于增具了滑移部件及胀缩功能,且可同时组用多把铣刀,在有关机构协配下,不但能大幅度提高加工产品质量、生产效率,而且可充分发挥现有设备潜力,节约能源;又因该装置的配套使用,既可加工普通直接槽齿,又能铣削曲线S槽等多种匙坯,故具有很强的通用性和广阔的应用前景。
以下结合附图尽细介绍本实用新型结构特征及实施要点。


图1——本实用新型与铣齿机主轴配置主剖视图图2——
图1A-A剖视图图3——法兰盘19侧视图图4——平面凸轮21主视图图5——导向键20主视图图6——定位滑块3俯剖视图图7——
图1B-B剖视图本实用新型总体结构、技术实施方案及其各组成构件的安装位置、相互连接关系由
图1、2综合给出,它由法兰盘19、定位滑块3、铣头连接块18、平面凸轮21、导向键20、铣头拨叉5及定位套16等构成。采用球墨铸铁QT700-2制做的,背面设有增强铸筋的园盘状法兰盘19,其正面外缘沿径向均布制有6个宽30、深19.5毫米的矩形沟槽19-3,分别与6件定位滑块3构成滑动配合。该定位滑块3是一长矩形构件,侧面设有二个固装扇形刀架10之椭园通孔3-1,两孔间开有长30、宽20、深9毫米的矩形槽3-2,于一端制有安装调整螺钉6之螺孔3-3,另一端自D面至矩形槽3-2中心线之长度尺寸,6件均应严格控制在78±0.0095毫米范围内(图6示)。法兰盘19内孔配装合金结构钢制做,氮化处理的铣头连接块18,连接块18内孔孔壁处轴向开有6个槽孔,孔内配置一端与连接块18螺固,带有凸缘20-1,经发兰处理的导向键20和上平面制有五个台阶,一侧水平方向开有长矩形凹槽21-1的平面凸轮21,凹槽21-1与凸缘20-1滑配吻合,于连接块18左侧内孔外缘装有压块4,用销轴与拨叉座11销固的铣头拨叉5是一形似L的构件,其一端伸入用合金钢制作并经氮化处理的定位套16右部的环形凹槽中,另一端与定位滑块3中部一侧之矩形槽3-2相吻合,拨叉座11与前盖15以螺钉紧固。定位套16右端与轴紧密扣合,并通过其中心通孔紧固之,其左端于∮38毫米园周处轴向均布设置六孔,孔内配置筒状簧套14及碳素弹簧钢65Mn制作的压簧13。刀架10左侧扣装有经强化处理的、右端面与刀架10和连接块18接合,形似锅盖铸造而成的前盖15,以内六角螺钉与铣头连接块18紧固,前盖15左端扣装园形端盖12。
装置中平面凸轮21之五个台阶平面宽度等同,均为5.65毫米,最低和最高台阶高度分别为9.35及12.5毫米,各台高度之差为0.79毫米。
整体装置通过法兰盘19之6个∮9毫米通孔19-2,以M8内六角螺钉将其靠装于铣齿机主轴1之左端,并用穿过主轴1左端六孔之拉杆22,将六件平面凸轮21分别与各自对应的铜环23连接(如图7示)。
使用该装置,一般组用五把铣刀,用M6×(25、30、35、40、45)内六角螺钉各四个将铣刀8按匙齿间距及要求,镨位紧固在置有弧形刀垫9的刀架10上,装置与主轴1组配后,先调整螺钉17和丝堵25,使装置左部压簧13和主轴1右端弹簧24受力均匀适中,然后再将调整螺钉6调好,以确保由铣刀8、刀架10和定位滑块3组成的滑移部件在工作过程中的自如移动、滑进。工作时,滑动部件在装置之其它构件平面凸轮21、导向键20、铣头拨叉5及主轴控制机构协调匹配下,一方面随同主轴1作快速转动,同时亦沿法兰盘19矩形沟槽19-3内外移动,滑进胀缩、自动高效、平稳可靠地完成匙坯7的铣削加工。
权利要求1.一种用于钥匙铣齿机上、用以固装铣削刀具、具有滑移胀缩功能的铣头胀缩装置,由法兰盘(19)、导向键(20)、平面凸轮(21)、定位滑块(3)、铣头连接块(18)、刀架(10)、铣头拨叉(5)及定位套等构件组成,其特征在于a、园盘状法兰盘(19)之正面外缘,沿径向均布制有6个分别与6件定位滑块(3)形成滑动配合的矩形沟槽(19-3),其背后面均布设有6根增强铸筋;b、法兰盘(19)内孔配装-合金构钢制成的,经氮化处理的铣头连接块(18),连接块(18)内孔孔壁处沿轴向均布开有6个槽孔,孔内配置带有凸缘(20-1)的导向键(20)和上平制成有五个台阶,一侧水平方向开有矩形凹槽(21-1)的平面凹轮(21),凸缘(20-1)与凹槽(21-1)滑配吻合,并用穿过主轴(1)左端六孔拉杆(22)将六件平面凸轮(21)分别与各自对应的铜环(23)连接;c、铣头拨叉(5)是一通过销轴与拨叉座(11)连固的形似L构件,其一端伸入定位套(16)右部的环形凹槽中,另一端与定位滑块(3)中部一侧的沟槽(3-2)相吻合。
2.如权利要求1所述的一种铣头胀缩装置,其特征是呈阶梯式的平面凸轮(21),每台宽5.65毫米,最低、最高台阶高度分别为9.35和12.5毫米,各台高度之差为0.79毫米。
3.如权利要求1所述的一种铣头胀缩装置,其特征是园形定位套(16)设有与轴(2)螺钉连固用之轴向中心通孔,于左端∮38毫米园周处轴向均布设置六孔,其内孔配装筒状簧套(14)及其压簧(13)。
专利摘要一种用于钥匙铣齿机上的铣头胀缩装置,由法兰盘、定位滑块、平面凸轮、导向键、铣头连接块等组成,载有铣刀、刀架的定位滑块,滑动地装在法兰盘六沟槽内,法兰盘内孔配置铣头连接块,连接块轴向六槽孔配装平面凸轮和导向键,铣头拨叉两端分别与定位套环形槽和定位滑块矩形槽相吻合。工作时胀缩部件在其它装置构件及主轴控制机构匹配下,一面随主轴快速旋动,同时沿法兰盘沟槽径向滑移,自动完成匙齿加工。该装置结构紧凑、胀滑自如、实用性强,是制锁行业理想配套装置。
文档编号B23C3/35GK2263563SQ9424430
公开日1997年10月1日 申请日期1994年11月4日 优先权日1994年11月4日
发明者于万仁 申请人:烟台皮革机械厂造锁设备分厂
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