专利名称：一种凝罐铁砣的钻孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻孔装置，具体为一种可以在凝罐铁砣上进行钻孔作业，并可垂直调整钻孔位置的凝罐铁砣的钻孔装置。
我国各地钢铁厂都遗留了一些重达几十吨至百吨的体积较大的凝罐铁砣，这种铁砣是高炉炼出的熔融铁倒在铁水槽内之后，由于机械故障、停电等一些原因，致使熔融铁不能及时从罐内倒出，在罐内凝结而形成较大的铁块。若将其回收重新利用，目前只能采用人工劈铁或者爆破的方法将其破碎。采用爆破方法装填炸药所需要的装药孔，目前还只能是用氧气吹管法制成。但是，氧气吹管法制成的装药孔，其孔的深度只能达到500mm深，不但远远满足不了爆破的需要，而且效率又非常低，费用又很高。
本实用新型的目的是提供一种可以在凝罐铁砣上进行钻孔作业的钻孔装置，该装置在铁砣上所钻的装药孔可以达到一定深度，能够完全满足爆破的要求，而且钻孔速度快，提高了工作效率，所需费用又可以大大降低。
本实用新型的上述目的是这样实现的一矩形的底座和一矩形的上架框以及底座和上框架之间置有的四根支柱构成了该装置的机架，机架的底座上，纵向置有双轨滑道，滑道上置有可以纵向移动，带有4个车轮的滑动车，滑动车车板上固定由电动机、齿轮减速机、钻杆、钻头组成的钻具，滑动车与置于其底部的螺旋杆相连，通过摇动螺旋杆端部的手轮，滑动车被驱动向前推进，电动机等组成的钻具也随之滑动车向前推进，推进力促使旋转的钻头在铁砣上钻孔；机架的上框架还置有一提升装置，可以根据需要提升钻具的高度。
本实用新型提供的钻孔装置，可以替代氧气吹管法在凝罐铁砣上钻孔，所钻的孔可达到一定深度(孔深达2.4m以上)，该装置还可调整钻具的高度，根据爆破的要求，在铁砣上钻成一定数量不同高度的孔，满足了爆破的要求，又大大提高了钻孔效率，降低了费用，同时该装置容易制造，造价低，便于安装和拆卸，是目前较为理想的凝罐铁砣的钻孔装置。
以下结合附图对本实用新型作以详细叙述附
图1本实用新型的主视图附图2本实用新型的左视图附图3本实用新型的俯视图从附图中可看出，本实用新型是矩形底座2和矩形上架框8以及底座2和上架框8之间置有的支柱构成一矩形机架，底座2上纵向置有一双轨滑道5，双轨滑道5上置有由车板21与车板21两侧安装有的4个铁制车轮31组成的滑动车17，通过电动机19底座、齿轮减速机22底座，将电动机19、齿轮减速机22、钻库23、钻杆24、钻头6依次相连接起来组成的钻具，固定在滑动车的车板21上，在滑动车17底部置有一螺旋杆25，螺旋杆25和与滑动车车板21底面相固定的螺母20相配合，螺旋杆20的右端连接有手轮18，并与其两端的轴承26相配合；机架的上架框8上还置有一提升装置。
所说的机架底座2，是在横向的平行二根槽钢1的两端部上，通过螺栓连接二根与槽钢1相垂直的角钢27，每根槽钢1上再放置一根横向的槽钢28，槽钢28与槽钢1并不连接固定在一起。
所说的机架的上架框8，是在横向平行的两根槽钢9的两端部下面，通过螺栓连接二根与槽钢9相垂直的角钢7。
所说的机架支柱，是由四根与底座槽钢1、上架框的槽钢9相垂直，通过其顶端置有的法兰盘用螺栓与上架框的槽钢9相连接的外支柱16，每一外支柱16内，置有一根通过其底端置有的法兰盘用螺栓与底座的槽钢1相连接的内支柱29，外支柱16、内支柱29的管壁上钻有位置相对应的圆孔15，外支柱16的底部套有一圆管及其该圆管上置有的带有旋轮的螺杆组成的固定件4，固定件4通过其底端的法兰盘用螺栓与放置于底座槽钢1上的槽钢28相连接，外支柱16的底部穿过固定件4的法兰盘上的圆孔，将外支柱16的底端放置于内支柱29底端的法兰盘上。
所说的机架的上架框上置有的提升装置，是在上架框的横向的两根槽钢9的左端那一槽钢的中央置有一轴承10，右端的那根槽钢的中央置有蜗轮杆和伞形齿轮相啮合以及摇动手柄组成的传动机构14、轴承10和传动机构14之间连接有提升杆12，提升杆12上固定有缠绕钢丝绳的卷筒11和卷筒13。
所说的双轨滑道5，是由四根槽钢焊接制成的矩形架，将该架纵向置于机架底座2的中央，并与放置于底座的槽钢1上的槽钢28相固定在一起，滑动车的4个车轮31置于矩形架两侧槽钢30的槽内，矩形架的左端固定连接一短槽钢上置有连接孔的固定件3。
使用该装置时，首先将该装置放于凝罐铁砣的左侧，双轨滑道左端的固定件3上固定一垂直槽钢，然后将垂直的槽钢用螺纹杆与凝罐铁砣相固定在一起(凝罐铁砣上预先钻好螺纹孔)，再摇动手轮18，通过螺旋杆23将钻具向前推进，开动电动机，旋转的钻头就可在铁砣上钻孔。使用提升装置可以将电动机19、齿轮减速机22、钻库23、钻杆24、钻头6组成的钻具的高度提升，其操作方法是摇动提升装置中的手轮，将摇筒11和13上缠绕的钢丝绳放下，从双轨滑道5的矩形架底部穿过，将矩形架紧紧系在钢丝绳上，再摇动手轮14，通过提升杆12的转动将钢丝绳缠绕在二个卷筒上，放置于底座槽钢1上的槽钢28、固定件4、双轨滑道5以及置于滑道上的滑动车17和钻具等的位置均被提高，待钻具等达到要求的高度时，将外支柱16底部的固定件4上的螺纹杆插入内外支柱相对应的圆孔15中，钻具、双轨滑道、滑动车就被固定在一定高度的位置，依次如此操作，就可以根据爆破的要求，在凝罐铁砣上钻成一排垂直排列、具有不同高度的水平钻孔。
权利要求1.一种凝罐铁砣的钻孔装置，是由钻头(6)、钻杆(24)、钻库(23)、减速机(22)、电动机(19)等组成，其特征在于矩形底座(2)和矩形上架框(8)以及底座(2)和上架框(8)之间置有的支柱构成一矩形机架；底座(2)上纵向置有一双轨滑道(5)，滑道(5)上置有由车板(21)与车板(21)两侧安装的4个铁制车轮(31)组成的滑动车(17)，通过电动机(19)的底座、齿轮减速机(22)的底座，将电动机(19)、齿轮减速机(22)、钻库(23)、钻杆(24)、钻头(6)依次连接起来组成的钻具，固定在滑动车的车板(21)上，在滑动车(21)底部置有一螺旋杆(25)，螺旋杆(25)和与滑动车车板(21)底面相固定的螺母(20)相配合，螺旋杆(25)的右端连接有手轮(18)，并与其两端的轴承(26)相配合；机架的上架框(8)上还置有一提升装置。
2.根据权利要求1所述的一种凝罐铁砣的钻孔装置，其特征在于所说的机架底座(2)，是在横向的平行二根槽钢(1)的两端部上，通过螺栓连接与槽钢(1)相垂直的角钢(27)，每根槽钢(1)上再放置一根横向的槽钢(28)，槽钢(28)与槽钢(1)并不连接固定在一起；所说的机架的上架框(8)，是在横向平行的两根槽钢(9)的两端部下面，通过螺栓连接两根与槽钢(9)相垂直的角钢(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种凝罐铁砣的钻孔装置，其特征在于所说的机架支柱，是由四根与底座槽钢(1)和上架框的槽钢(9)相垂直、通过其顶端置有的法兰盘用螺栓与上架框的槽钢(9)相连接的外支柱(16)，每一外支柱(16)内，置有一根通过其底端置有的法兰盘用螺栓与底座的槽钢(1)相连接的内支柱(29)，外支柱(16)、内支柱(29)的管壁上钻有位置相对应的圆孔(15)，外支柱(16)底部套有一圆管以及该圆管上置有的带有旋轮的螺杆组成的固定件(4)，固定件(4)通过其底端的法兰盘用螺栓与放置底座槽钢(1)上的槽钢(28)相连接，外支柱(16)的底部穿过固定件(4)的法兰盘上的圆孔，将外支柱(16)的底端放置于内支柱(29)底端的法兰盘上。
4.根据权利要求1或2所述的一种凝罐铁砣的钻孔装置，其特征在于所说的机架上架框(8)上置有的提升装置，是在架框(8)的横向的两根槽钢(9)的左端那一槽钢的中央置有一轴承(10)，右端那一槽钢的中央置有由蜗轮杆和伞形齿轮相啮合、以及摇动手柄组成的传动机构(14)，轴承(10)和传动机构(14)之间连接有提升杆(12)，提升杆(12)上固定有缠绕钢线绳的卷筒(11)和卷筒(13)。
5.根据权利要求1或2所述的一种凝罐铁砣的钻孔装置，其特征在于所说的双轨滑道(5)，是由四根槽钢焊接制成的矩形架，将该矩形架纵向置于机架底座(2)的中央，并与放置于底座的槽钢(1)上的槽钢(28)相固定在一起，滑动车的4个车轮(31)置于矩形架两侧槽钢(30)的槽内，矩形架的左端固定连接一短的槽钢上置有连接孔的固定件(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种凝罐铁砣钻孔装置。该装置是由底座(2)、上架框(8)、支柱构成装置的机架、底座(2)上，置有双轨滑道(5)，滑道(5)上置有滑动车(17)，滑动车(17)上固定由电动机(19)、齿轮减速机(22)、钻杆(24)、钻头(6)等组成的钻具，滑动车(17)与置于其底部的螺旋杆(25)连接。当摇动螺旋杆(25)端部的手轮(18)时，钻具与滑动车(17)一起被驱动向前推进，推进力促使旋转的钻头在铁砣上钻孔。所钻孔的深度达2.4M以上，能满足爆破的要求，效率高，费用低。
文档编号B23B41/00GK2208461SQ9523006
公开日1995年9月27日 申请日期1995年1月14日 优先权日1995年1月14日
发明者吕玉田 申请人:吕玉田