专利名称：组合式全浮动长芯棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式全浮动长芯棒，是一种采用全浮动连轧工艺轧制管材时使用的长芯棒。
现有技术中使用的全浮动长芯棒为整体式结构。芯棒由一根圆钢坯车削成，具有芯棒主体和棒尾。芯棒主体的大部分为轧制时的工作段，棒尾直径小于芯棒主体，末端有凸出的圆台，以利于轧制后脱棒。整体式芯棒在使用中经常因尾部断裂，而使芯棒报废，每年因断尾造成的芯棒报废占投入总量的70～80％。由于芯棒材质贵，加工需专用机床，因此成本很高，断尾后只能作为废钢处理，造成极大的浪费，而且导致生产成本上升。
本实用新型的目的是提供一种组合式全浮动长芯棒，使其在芯棒断尾后，可进行更换，以节约生产资料、降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的一种组合式全浮动长芯棒，具有芯棒主体和棒尾，该长芯棒是由分别加工的芯棒主体和棒尾装配而成的。
芯棒主体和棒尾是采用螺纹连接装配而成的。
在芯棒主体和棒尾连接部分的一个横截面上，均匀设置有垂直于芯棒轴线的沉头紧定螺钉。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是芯棒主体与尾部分别加工，组装而成，尾部可折卸，断尾后，更换尾部即可继续使用，可大幅度节约生产资料，降低生产成本。
以下结合附图
对本实用新型的实施例进行详述。
附图为本实用新型组合式全浮动长芯棒结构图。
如图所示，本实用新型组合式全浮动长芯棒是由分别加工的芯棒主体1和棒尾3装配而成的。在芯棒主体1的尾部车削有一段小直径的螺纹部分，在棒尾3的前部有一段不超过芯棒主体1工作段直径的大直径部分，其上加工有与芯棒主体1尾部外螺纹相配合的内螺纹，两者通过螺纹连接装配成整体。为防止芯棒主体1与棒尾3在使用过程中发生松动，在芯棒主体1尾部螺纹以外加工有一小段光轴，棒尾3上与该小段光轴相对应部分的一个横截面上，均匀放置有6个垂直于芯棒轴线的沉头螺钉2。
正常使用时，本实用新型长芯棒与现有技术中的整体式全浮动芯棒完全一样。在发生断尾事故时，卸下紧定螺钉2，将断了的棒尾3从芯棒主体1上拆下，换上新棒尾3，长芯棒即可继续投入使用。
本实用新型还可用现有技术中尾部断裂的整体式全浮动长芯棒制成芯棒主体1。一般全浮动长芯棒的芯棒主体在其尾部均有一小段(约0.5米)的非工作段，该部分不参与轧制。可充分利用这一段，在其上加工出螺纹及末端光轴，制成如图所示的本实用新型的芯棒主体1。为其装配上一个棒尾3，即可投入正常使用。使报废的断尾芯棒得到修复，避免浪费，大量节约芯棒的制造费用。
权利要求1.一种组合式全浮动长芯棒，具有芯棒主体和棒尾，其特征在于所述的长芯棒是由分别加工的芯棒主体(1)和棒尾(3)装配而成的。
2.根据权利要求1所述的长芯棒，其特征在于所述的芯棒主体(1)和棒尾(3)是采用螺纹连接装配而成的。
3.根据权利要求2所述的长芯棒，其特征在于在所述的芯棒主体(1)和棒尾(3)连接部分的一个横截面上，均匀设置有垂直于芯棒轴线的沉头紧定螺钉(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式全浮动长芯棒，由分别加工的芯棒主体(1)和棒尾(3)装配而成，棒尾(3)可拆卸，在发生断尾事故时，更换尾部即可继续使用，可大幅度节约生产资料、降低生产成本。另外，采用本实用新型还可使现有技术中尾部断裂的全浮动长芯棒得到修复，避免浪费，节约投资。
文档编号B21B25/00GK2251448SQ9620454
公开日1997年4月9日 申请日期1996年4月22日 优先权日1996年4月22日
发明者潘克云 申请人:宝山钢铁(集团)公司