专利名称：冷挤压对接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B23K类技术，特别是涉及一种用于冷挤压对接机中的冷挤压对接模具。
公知的将两体有色金属焊接为一体，一般常用的方法是电焊、氧气焊、摩擦焊、电弧焊、氩弧焊和化学粘接等，这些方法的使用存在不足是，焊接后的部位处金相组织和细化晶粒方面均有不同的损伤和产生热应力，而影响使用寿命。另外，还采用一种镶套法，即用套将两体有色金属对接压紧，但仍然存在成本高和加工难的不足，而且也使本身直径加大，造成在使用中导电系数不好，强度小。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种对两体有色金属本身材料无有损伤、结合牢固、不影响使用寿命和操作简便的冷挤压对接模具。
本实用新型的目的是这样实现的4块可以分离的模体对称拼合，其拼缝呈十字形，4块模体的外露周面的每块模体的面均为斜面，其每个斜面与水平面的夹角为15°～30°。在所述的每个斜面上均开有定位槽，4块模体的正面和背面都各开有与上述的斜面平行的导向键槽，在4块模体中由其中两块模体组成的上拼合面上和由另两块模体组成的下拼合面上分别制有左、右贯通的并且上、下可对接的1～4条局部制有环形痕的槽，在由两模体组成的上拼合面制有槽的一侧装有两个定位销，其相对的由另两模体组成的下拼合面的位置开有两个定位孔。在由两模体组成的左拼合面和另两模体组成的右拼合面对接后形成槽，在其一端面的槽的四周制有带有撬模口的余料槽。在对称于余料槽的左、右拼合面上对应都制有托模孔，其左拼合面上的托模孔与对应的右拼合面上的托模孔之间安装压簧。
上述的4块模体组成的上、下拼合面上分别制有槽的截面可以制成半圆形，可以制成半椭圆形，也可以制成ㄩ形，还可以制成形。
上述的4块模体组成的上、下拼合面上分别制有槽的两端还可以制有与其同轴的豁槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是利用本实用新型使用冷挤压对接机，将两体有色金属，可以是两种相同材料的有色金属；也可以是两种不同材料的有色金属，进行冷挤压对接结合成一体后，不仅使对接后的部位金相组织和细化晶粒方面没有损伤和不产生热应力，而且结合牢固、接头强度高和不影响使用寿命及对本身材料没有任何不良的影响。另外还具有操作简便，成本较低，加工效率高，应用范围广的优点。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1中A-A音面结构示意图；图3为
图1中B-B剖面结构示意图；图4为图2的俯视图；图5为图3中的槽13的另一种结构示意图。
以下结合附图对实用新型的实施例作进一步的详述将分离的4块模体1、2、3、4皆装于冷挤压对接机上，使他们受作用力后对称拼合，其拼缝呈十字形，4块模体的外露周面的每块模体的面均为斜面，其每个斜面与水平面的夹角为15°～30°，本实施例选为25°，参照
图1。在每个斜面上开有定位槽16，在对称拼合模体1、2、3、4中的每块模体的正面和背面都各开有与斜面平等的导向键槽7、12、14、6，再参照图2和图4。在由模体1、2形成的上拼合面和由模体3、4形成的下拼合面上分别制有左、右贯通并且上、下对接的1～4条局部制有环形痕17的槽13，在其上制有环形痕，其目的是增加摩擦力。为了适用于不同有色金属的形状，将槽13的截面形状可以制为半圆形，可以制成半椭圆形，也可以为ㄩ形，还可以为∧形。本实施例选为1条槽，而且形状是半圆形，参照图3。再述，在上拼合面制有的槽的一侧装有两个便于合模的定位销8；在与其相对的下拼合面的对应位置开有两个定位孔5，由模体1、4形成左拼合面；由模体2、3形成右拼合面，当左、右拼合面对接而使上、下拼合面上的槽13形成圆孔，在其一面上形成的圆孔四周制有带有撬模口11的余料槽15。对称于余料槽的左、右拼合面上对应都制有托模孔9，其左拼合面上的托模孔与对应的右拼合面上的托模孔之间安装压簧10，压簧可以起到自动托模的作用。
根据需要，还可将由4块模体组成的上、下拼合面上分别制有槽13的两端制有与其同轴的豁槽18，参照图5。
本实用新型的动作原理是，通过模体1、2中的导向键槽7、12将模体装入冷挤压对接机中的上滑槽内，通过模体3、4中的导向键槽6、14将模体装入对接机中的下滑槽内，并且每个模体的相对位置是通过定位销8和定位孔5定位后安装固定的。当启动对接机后，由模体1、2组成的上拼合面与由模体3、4组成的下拼合面压合时，模体1、2和模体3、4沿导向键槽同步向中间合并夹、挤压，使分别装在槽13内的两体有色金属端头相对接并立即对接成一体，达到了接头强度高和结合牢固的目的。
权利要求1.一种冷挤压对接模具，主要由4块模体、定位销、压簧组成，其特征在于4块可分离的模体(1)、(2)、(3)、(4)对称拼合，其拼缝呈十字形，4块模体的外露周面的每块模体的面均为斜面，其每个斜面与水平面的夹角为15°～30°，在所述的每个斜面上均开有定位槽(16)，模体的(1)、(2)、(3)、(4)的正面与背面都各开有与上述的斜面平行的导向键槽(7)、(12)、(14)、(6)，在4块模体中由模体(1)、(2)组成的上拼合面上和由模体(3)、(4)组成的下拼合面上分别制有左、右贯通的并且上、下可对接的1～4条局部制有环形痕(17)的槽(13)，在由模体(1)、(2)组成的上拼合面制有槽的一侧装有两个定位销(8)，在其相对的由模体(3)、(4)组成的下拼合面的位置上开有两个定位孔(5)，由模体(1)、(4)组成的左拼合面和由模体(2)、(3)组成的右拼合面对接后形成槽，在其一端面的槽的四周制有带有撬模口(11)的余料槽(15)，在对称于余料槽的左、右拼合面上对应都制有托模孔(9)，其左拼合面上的托模孔与对应的右拼合面上的托模孔之间安装压簧(10)。
2.根据权利要求1所述的冷挤压对接模具，其特征在于所述的由4块模体组成的上、下拼合面上分别制有槽的截面可以制成半圆形，可以制成半椭圆形，也可以制成ㄩ形，还可以制成∧形。
3.根据权利要求1所述的冷挤压对接模具，其特征在于所述的由4块模体组成的上、下拼合面上分别制有槽的两端还可以制有与其同轴的豁槽(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种冷挤压对接模具，主要特征是4块可分离的模体对称拼合，其拼缝呈十字形，在由两两模体组成的上、下拼合面上分别制有左、右可对接的1～4条局部制有环形痕的槽，两两模体组成的左、右拼合面通过其上的托模孔装有压簧，本实用新型具有的优点是在冷挤压对接机上应用本实用新型，可将两体有色金属进行对接，接头强度高和结合牢固。另外，本实用新型成本低，加工效率高。
文档编号B21C25/00GK2249136SQ9620806
公开日1997年3月12日 申请日期1996年4月18日 优先权日1996年4月18日
发明者徐玉祥 申请人:徐玉祥