专利名称：弹簧扎结机弹簧端圈擒纵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧扎结机在弹簧端圈扎结前一侧之锁紧装置。
在弹簧加工工艺中，钢丝经绕制定形后，有一道端圈扎结工序是用弹簧扎结机完成的，在弹簧扎结之前，必须先把弹簧端圈固牢在靠模定位结构中，保证在扎结过程中不发生位移。但目前弹簧端圈一侧的锁紧机构都是通过整机立轴与箱体底部另一相交轴上一对圆锥齿轮，相继将动力传递给三个圆柱齿轮，最后由固定在齿轴上的凸轮控制主靠模孔内的插销作往复运动来实现的，但这种机构比较复杂庞大，零件加工精度高、成本亦高，且齿轮经常被钢丝断头扎伤，损坏。齿轮，凸轮，插销，轴承容易磨损。
本实用新型的目的是克服上述现有技术缺陷，提供一种结构简便的杠杆式弹簧端圈擒纵装置。
本实用新型的技术方案是在现有的箱盖上设一杠杆座，杠杆的支点孔轴位于其上，杠杆一端装调节螺杆与主靠模内孔的插销相配合以使插销在孔内作往复运动，另一端开设一与滑轴对应的凹槽，套座固定在箱盖的下方，内设衬套，滑轴可在其内作直线滑移，滑轴一端位于杠杆凹槽内，推动杠杆绕支点作往复摆动，另一端与摇臂外缘配合，该摇臂与整机传动机构的主轴升降凸轮相连，作前后摆动运动。另外，在主轴上装一偏心轮可代替摇臂推动杠杆绕支点作摆动。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型“擒”之位置结构图；图2为本实用新型“纵”之位置结构图；图3为本实用新型采用偏心轮装置部分结构图。
由
图1、图2知本实用新型是在现有技术基础上所作之改进，该装置采用杠杆式，其结构是套座11用螺钉4固定在箱盖的下方，其孔内装有便于更换的衬套12，滑轴10在衬套孔内作往复直线移动，滑轴前端轴5装有一与摇臂14外缘相触的轴承13，后端成扁方形状，可在杠杆9下端的凹槽内滑移，杠杆9另一端装入可调螺杆2，用螺母3固定，杆座7用螺钉6固定在箱盖15上，侧向设一孔，孔轴8外有衬套1，杠杆9绕其支点作摆动。
当弹簧扎结机运转时，与传动机构相连的摇臂14也会随之向前移动，相触轴承13经滑轴10、杠杆9、调节螺钉2，接触插销16的端面，克服固定在扎结座20上主靠模17孔内压簧18的阻力，将插销16前端推入主靠模16之定位V型槽内，将弹簧19端圈一侧锁紧(擒)，扎结完成后，摇臂14随着主机转动规律后移，主靠模17孔内压簧18所受压力放开，插销16前端退出定位V形槽，弹簧19端圈释放(纵)，从而保证了弹簧扎结顺利完成。
由图3可知，还可以在主轴21上增加偏心轮22与轴承13相触来实施杠杆的摆动。
本实用新型结构非常简单，工作可靠，造价低廉，易于实现。
权利要求1.一种弹簧扎结机弹簧端圈擒纵装置，其特征在于该擒纵装置采用杠杆式，杠杆座(7)设置在箱盖(15)上，杠杆(9)绕置于杠杆座(7)上之孔轴(8)转动，其上端与插销(16)相触，另一端开有凹槽，滑轴(10)一端套入其凹槽内，另一端与装入主轴(21)上之摇臂(14)外缘或偏心轮(22)相触且在固定于扎结机箱盖(15)下方之套座(11)孔内作轴向往复滑移。
2.根据权利要求1所述的弹簧扎结机弹簧端圈擒纵装置，其特征在于杠杆(9)与插销(16)相触的一端设有调节螺杆(2)，用螺母(3)固定。
3.根据权利要求1、2所述的弹簧扎结机弹簧端圈擒纵装置，其特征在于孔轴(8)内设衬套(1)，套座(11)孔内设衬套(12)，滑轴(10)一端装有轴承(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧扎结机弹簧端圈一侧锁紧机构，该机构包括主靠模和擒纵装置，其特征在于擒纵装置采用杠杆式，通过设在箱盖(15)上杠杆座(7)中间孔轴(8)作支点，使杠杆(9)一端与主靠模(17)上的插销(16)相触，另一端通过滑轴(10)与传动机构带动设在主轴(21)的摇臂(14)或偏心轮(22)相配合来完成弹簧扎结机构弹簧端圈一侧的锁紧，释放过程，保证弹簧扎结机构弹簧扎结顺利完成。本实用新型与齿轮传动锁紧弹簧一侧机构比较，结构简单，工作可靠，造价低廉。
文档编号B21F35/00GK2251454SQ9623419
公开日1997年4月9日 申请日期1996年2月3日 优先权日1996年2月3日
发明者罗刚 申请人:罗刚