专利名称：一种菌式穿孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属的轧制技术领域，尤其涉及一种菌式穿孔机。
现有的我国引进的菌式穿孔机，其结构如
图1所示，主要由压上装置1、机架2、下轧辊3、上轧辊4、揭盖油缸5、机盖6、楔紧油缸7和压下装置8组成，其机架2上面有机盖6，机盖6与机架2绞接，轧辊工作时，两个楔紧油缸7推动四个楔子锁紧机盖6，压下装置8安装在机盖6上，更换轧辊时，要依次退出四个楔子，再由两个揭盖油缸5把机盖6打开，才能吊装上、下轧辊。其存在的不足是机构较复杂，设备重，轧辊更换不方便。
本实用新型的目的在于提供一种机构简单、设备较轻，轧辊更换方便的菌式穿孔机。
本实用新型的目的以如下方式实现取消机盖、楔紧油缸和揭盖油缸，将压下装置倾斜装在机架上。穿孔机工作时，压下装置、压上装置分别伸出丝杆将上、下轧辊压住，并承受轧制力，上、下轧辊被分别驱动旋转，实心管坯被强制送入辊缝，产生旋锻效应，使实心管坯被穿轧成空心毛管。当需更换轧辊时，压下装置、压上装置分别缩回丝杆，就可将轧辊吊出。
本实用新型的效果由于取消了机盖、楔紧油缸和揭盖油缸，使穿孔机重量可减少5～10吨，成本可降低20～50万元，缩短了换辊时间，作业效率可提高1～2％，一个年产生10万吨钢管车间，可增加产值30～60万元，由于简化了机构，维修工作量也有所减少。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述
图1是现有的菌式穿孔机结构示意图图2是本实用新型的结构示意图图中，件1是压上装置、件2是机架、件3是下轧辊、件4是上轧辊、件5是揭盖油缸、件6是机盖、件7是楔紧油缸、件8是压下装置如图2所示，菌式穿孔机，主要由压上装置1、机架2、下轧辊3、上轧辊4和压下装置8组成，压下装置8倾斜装在机架2上。穿孔机工作时，压上装置1、压下装置8分别伸出丝杆将下轧辊3上轧辊4压住，并承受轧制力，上轧辊4、下轧辊3被分别驱动旋转，实心管坯被强制送入辊缝，产生旋锻效应，使实心管坯被穿轧成空心毛管。当需更换轧辊时，压上装置1、压下装置8分别缩回丝杆，就可将轧辊吊出。权利要求一种菌式穿孔机，主要由压上装置(1)、机架(2)、下轧辊(3)、上轧辊(4)和压下装置(8)组成，其特征在于压下装置(8)倾斜装在机架(2)上。
专利摘要本实用新型属于金属的轧制技术领域,公开了一种菌式穿孔机。主要由压上装置、机架、下轧辊、上轧辊和压下装置组成,将压下装置倾斜装在机架上。压下丝杆伸出时将轧辊压住,并承受轧制力,当压下丝杆缩回时,就可将轧辊吊出。本实用新型取消了机盖、楔紧油缸和揭盖油缸,因此机构简单，设备较轻,轧辊更换方便。
文档编号B21B19/04GK2303690SQ97207630
公开日1999年1月13日 申请日期1997年2月17日 优先权日1997年2月17日
发明者刘纯, 王志德 申请人:宝钢集团重庆钢铁设计研究院