专利名称：大口径异型管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种管件加工机械。特别涉及的是一种将园型坯管改制成异型管的加工机械。
现有的将圆形坯管进行改制的加工机械常见的为扩管机。这种扩管机通常是由一扩管小车牵引一芯棒、芯棒带动扩模沿着管坯内壁滑行而将管坯从较小直径扩制成较大直径的管子。这种扩管机的缺点是只能制得圆形管子，使用范围有限。
本实用新型的目的是提供一种大口径异型管成型机，可将圆形坯管改制成非圆形的异型管。
实现本实用新型目的的大口径异型管成型机具有机座、小车、芯棒和小车驱动机构，所述的驱动机构为连接在小车尾端部的液压式驱动机构，在机座的前端处设有一推模座，芯棒的前端伸在推模座的入口处、后端穿过小车设在机座后端，在小车端面上设有可抱合在芯棒侧壁上的开合式挡板。工作时打开挡板，将待加工坯管从机座尾端送入套在芯棒上，坯管的前端置于推模座入口处，合上挡板使其挡接在坯管的尾端，开启液压装置缓缓推进小车，小车上的挡板推动坯管沿芯棒向推模座推进，坯管在经过推模座时发生挤压变形成为由推模座内缘所给定的异型成品管。
所述的推模座可由推模座座体和插接在座体中的型模板共同构成。以便通过插接不同的型模板而制得不同截面形状的异型管。
在小车的前、后端板上均设置开合式挡板，使用时先用后挡板挡在坯管的尾端推进坯管。小车到位后再退回小车，改由小车前端板上的挡板挡在坯管的尾端再推进坯管，可减少机身的一半长度。使其体积缩小，少占地面。
在机架的前部的芯棒下方位置处设置一个承托坯管的托辊，有利于坯管良好地进入推模座。
尚可在推模座的出管端设置一由上轧辊、下轧辊、前轧辊、后轧辊构成的引导机架，使从推模座出来的成品管保持其形状出放在引导机架上，提高成品管的平整性。
所述的各轧辊可利用一丝杆丝座机构设置在架体上，构成一可调式轧辊，根据各种异型管的形状对应调整轧辊与之对应，以适应各种形状的异形模板使用。
尚可在推模座与机座之间增设一个中频电感应加热器，在芯棒的前端接一扩管顶头，使本机增具热扩管机功能。
本实用新型利用液压传动机构来驱动小车以推移坯管经过推模座完成截面的改形，具有运行平稳、均衡、成品管形变的一致性高，变形量小，壁厚形变均匀之优点。简单增设一中频电感应加热器和扩管顶头即可兼具热扩管功能而实现一机两用。特别适合用于大口径异型管的制作。
以下结合附图给出实施例。
图1本实用新型的结构示意图图2
图1的俯视图图3方管形模板的结构示意图图4图3的A向视图图5开合式挡板的B向视图图6可调式轧辊示意图图7
图1的C向视图图8图6的D向视图图9实施例2的结构示意图实施例1如
图1、2所示，机座由前机架20、后机架5和底座21构成，小车6设在前、后机架之间，芯棒9的前端穿过前机架20与推模座入口相接、后端穿过小车6安装在后机架5上。液压装置1为两个同步动作的液压油缸，其伸缩臂15连接在小车6的后端板14上。推模座由座体11和插接在座体中的形模板12共同担任，设在前机架20的前面。可抱合在芯棒9侧壁上的开合式挡板7的结构如图4所示，由两块对称铰接在小车前端板13上的、中间开有与芯棒直径相对应的半园弧缺口的半园形块21、22和杠杆式绳索开合机构所构成。图中23为待加工坯管，24为开合机构的杠杆，铰接在机架上。25为牵引绳。在小车的后端板14上设置有同样的挡板16。先由挡板16挡在待加工坯管的尾端以推进坯管，小车行程完后再返回，由前端板上的挡板7挡在待加工坯管的尾端继续推进坯管。这样做的好处是可以减小机身的一半长度。
为利于坯管进入推模座11，可在机座的前机架20上的芯棒下方的位置处设置一承托坯管的托辊30。
尚可在机座的成品管出口端设置一由上轧辊18、下轨辊19、前轧辊31、后轧辊27构成的引导机架28，可进一步保证成品管的平整度。各轧辊均可利用一丝杆丝座机构设置在机架体上，构成一可调节其相对距离的轧辊。
图6给出了一丝杆丝座的示意图。图中40为丝杆、41为丝座、42为机架体。43为轧辊轴连接架。转动丝杆40，即可带动轧辊相对于机架42左、右移动。
可在后机架5上设置一个电动机4和一开有槽36的提升式插板3，参见图7，在芯棒的对应位置上设置可供插板插入的槽34、35(参见图8)，提起插板供坯管进入后放下插板插入槽34、35中，以固定芯棒。图中37为缠绳轮，38为连接在缠绕轮37与插板3之间的柔性绳。
实施例2如图9所示，本实施例与实施例1不同之处只是在推模座座体11和前机架20之间设置了一个中频电感应加热器45，在芯棒9的前端固接有一扩管顶头46，构成了一个热扩管机。由中频电感应加热器对经过扩管顶头46的管段进行加热，并由小车顶进坯管通过扩管顶头，实现边加热边扩管的热扩管加工工艺而将小口径管扩制成大口径管。
权利要求1.大口径异型管成型机，具有机座、小车、芯棒和小车驱动机构，其特征在于所述的驱动机构为连接在小车尾端部的液压式驱动机构，在机座的前端处设有一推模座，芯棒的前端伸在推模座的入口处、后端穿过小车设在机座后端，在小车端面上设有可抱合在芯棒侧壁上的开合式挡板。
2.如权利要求1所述的大口径异型管成型机，其特征在于所述的推模座由座体和插装在座体中的形模板共同构成。
3.如权利要求1所述的大口径异型管成型机，其特征是所述的小车的前后端板上均设有一可抱合在芯棒侧壁上的开合式挡板。
4.如权利要求1所述的大口径异型管成型机，其特征是在机座的前部的芯棒下方位置处还设有一个承托坯管的托辊。
5.如权利要求1所述的大口径异型管成型机，其特征是在所述的推模座的成品管出口端还设有由轧辊构成的引导机架。
6.如权利要求5所述的大口径异型管成型机，其特征是所述的轧辊为可调式轧辊。
7.如权利要求1所述的大口径异型管成型机，其特征在于所述的推模座与机座之间还设有一中频电感应加热器，在芯棒的前端固接有一扩管顶头。
专利摘要本实用新型提供了一种由圆管制做成大口径异型管的成型机。具有机座、小车、芯棒和小车驱动机构,其特征在于所述的驱动机构为连接在小车尾端部的液压式驱动机构,在机座的前端处设有一推模座,芯棒的前端伸在推模座的入口处、后端穿过小车设在机座后端,在小车端面上设有可抱合在芯棒侧壁上的开合式挡板。简单增设一中频电感应加热器和扩管顶头即可兼具热扩管功能而实现一机两用。
文档编号B21D31/00GK2356775SQ9822947
公开日2000年1月5日 申请日期1998年9月9日 优先权日1998年9月9日
发明者赖善炳, 赖胜金 申请人:赖善炳, 赖胜金