一种夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，属于机械加工技术领域。主要用于双顶尖轴的车、磨削加工。
【背景技术】
[0002]轴类零件，特别是双顶尖轴类零件的加工，对夹具的要求比较高。现有技术中是采用三个螺钉和鸡心夹头工装进行加工的，这种夹具结构存在如下缺点:1、因机床的振动和旋转，夹紧轴类零件的螺钉会松脱，工作不可靠；2、夹紧力不够，加工精度差；3、安装困难，装拆费时费力，劳动生产效率低，加工成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供“一种夹具”。该夹具具有结构设计合理、制造工艺简单、安装拆卸省时省力的优点，是一种夹紧力适度、加工精度高、使用方便、成本低的夹具。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的:主要的技术方案是，一种夹具，包括本体及夹具组件。本体通过装配孔与加工机床螺栓连接。所述本体由结构及大小相同的本体底盘和可拆卸本体上盘构成。所述夹具组件由相同结构及形状的两组夹具部件构成，两组夹具部件与本体同圆心相向对称设置在本体底盘上，所述夹具部件主要由离心棒、回位弹簧、夹头及夹头座组成。所述离心棒为“L”形形状，夹头座设置在离心棒的一端头位置，与离心棒固定连接，所述夹头与夹头座可拆卸固定连接。
[0005]进一步的技术方案是，在离心棒与夹头座连接部位的内侧位置设有卡勾孔，在卡勾孔的对角线上，与另一夹具部件相邻位置设有与本体底盘固定连接的弹簧定位件，所述回位弹簧的一端套装在弹簧定位件上，另一端勾挂连接在卡勾孔上。
[0006]进一步的技术方案是，在夹头座上设有与转轴相适配的间隙配合的转轴孔，置于夹头中心线的延伸位置上，转轴贯穿转轴孔与本体底盘固定连接。
[0007]进一步的技术方案是，在夹头座上设有供夹头插入的定位卡槽，所述定位卡槽其深度和宽度与夹头的长度和宽度相适配，在定位卡槽的一侧设有锁紧螺孔。
[0008]再进一步的技术方案是，所述夹头其端面从高端到低端设有与所加工工件材质相适应的自锁角，由两组夹具部件的夹头共同构成工件夹持区，在所述夹头的横截面部分设有防滑齿。
[0009]本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.该夹具具有结构设计合理、制造工艺简单、安装拆卸省时省力的优点，是一种夹紧力适度、加工精度高、使用方便、成本低的夹具，有效提高生产效率。
[0010]2.因两组夹具部件与本体同圆心相向对称设置在本体底盘上，所述夹具部件主要由离心棒、回位弹簧、夹头及夹头座组成，本夹具实现离心力预紧，切削力锁紧的加工工艺，既可用于精加工，也可用于粗加工，安装拆卸省时省力，锁紧力度大，工作可靠，适用于自动化程度高的机床加工设备。
[0011]3.因两组夹具部件与本体同圆心相向对称设置在本体底盘上，夹头座设置在离心棒的一端头位置，与离心棒固定连接，所述夹头与夹头座可拆卸固定连接，该设计结构，两夹头分别独立安装在夹头座上，两夹头座独立运转，不仅能保证不规则工件的夹持加工，又因离心力对夹头的影响力基本相同，对称设置的夹头可最大程度抵消径向分力，确保零件的加工精度。
[0012]、因在夹头座上设有供夹头插入的定位卡槽,所述定位卡槽其深度和宽度与夹头的长度和宽度相适配，在定位卡槽的一侧设有锁紧螺孔。适用于加工不同直径的轴类零件。
[0013]5、因所述本体由结构及大小相同的本体底盘和可拆卸本体上盘构成，以构成夹具组件双支撑结构，增加夹具钢性。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的离心棒、夹头及夹头座设置结构示意图。
[0016]图3是图2的A — A向剖视结构示意图。
[0017]图中:1、本体，2、装配孔，3、离心棒，4、弹簧定位件，5、锁紧螺孔，6、转轴，7、
卡勾孔，8、回位弹簧，9、夹头，10、夹头座，11、工件夹持区，12、转轴孔，13、定位卡槽。
【具体实施方式】
[0018]下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
实施例
[0019]本发明如图1、图2、图3所示，一种夹具，包括本体及夹具组件。本体通过装配孔与加工机床螺栓连接。所述本体由结构及大小相同的本体底盘和可拆卸本体上盘构成。所述夹具组件由相同结构及形状的两组夹具部件构成，两组夹具部件与本体同圆心相向对称设置在本体底盘上，所述夹具部件主要由离心棒、回位弹簧、夹头及夹头座组成。所述离心棒为“L”形形状，夹头座设置在离心棒的一端头位置，与离心棒焊接连接，在夹头座上设有供夹头插入的定位卡槽，所述定位卡槽其深度和宽度与夹头的长度和宽度相适配，在定位卡槽的一侧设有锁紧螺孔，所述夹头与夹头座可拆卸固定连接，夹头先插入夹头座中的定位卡槽，再采用锁紧螺丝锁紧固定。
[0020]在离心棒与夹头座连接部位的内侧位置设有卡勾孔，在卡勾孔的对角线上，与另一夹具部件相邻位置设有与本体底盘固定连接的弹簧定位件，所述回位弹簧的一端套装在弹簧定位件上，另一端勾挂连接在卡勾孔上。
[0021]在夹头座上设有与转轴相适配的间隙配合的转轴孔，置于夹头中心线的延伸位置上，转轴贯穿转轴孔与本体底盘固定连接。
[0022]所述夹头其端面从高端到低端设有与所加工工件材质相适应的自锁角，由两组夹具部件的夹头共同构成工件夹持区，在所述夹头的横截面部分设有防滑齿。
[0023]本发明米用机加工设备制造，夹头所用材质为闻速钢刀片。
[0024]本夹具使用操作过程。
[0025]1、首先将本夹具通过装配孔与机床法兰盘螺栓固定连接；
2、在机床主轴孔中装入前顶针，在机床尾座上装入后顶针，将所要加工工件置于前后顶针之间，启动加工机床进行加工；
3.关闭机床，回位弹簧恢复回位，加工完成。
[0026]综上所述，本发明具有结构设计合理、制造工艺简单、安装拆卸省时省力的优点，是一种夹紧力适度、加工精度高、使用方便、成本低的夹具。
【主权项】
1.一种夹具，包括本体(I)及夹具组件，本体(I)通过装配孔(2)与加工机床螺栓连接，其特征在于，所述本体(I)由结构及大小相同的本体底盘和可拆卸本体上盘构成，所述夹具组件由相同结构及形状的两组夹具部件构成，两组夹具部件与本体(I)同圆心相向对称设置在本体底盘上，所述夹具部件主要由离心棒(3)、回位弹簧(8)、夹头(9)及夹头座(10)组成，所述离心棒(3)为“L”形形状，夹头座(10)设置在离心棒(3)的一端头位置，与离心棒(3)固定连接，所述夹头(9)与夹头座(10)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，在离心棒(3)与夹头座(10)连接部位的内侧位置设有卡勾孔(7)，在卡勾孔(7)的对角线上，与另一夹具部件相邻位置设有与本体底盘固定连接的弹簧定位件(4)，所述回位弹簧(8)的一端固定连接在弹簧定位件(4)上，另一端勾挂连接在卡勾孔(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于，在夹头座(10)上设有与转轴(6)相适配的间隙配合的转轴孔(12)，置于夹头(9)中心线的延伸位置上，转轴(6)贯穿转轴孔(12)与本体底盘固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种夹具，，其特征在于，在夹头座(10)上设有供夹头(9)插入的定位卡槽(13),所述定位卡槽(13)其深度和宽度与夹头(9)的长度和宽度相适配，在定位卡槽(13)的一侧设有锁紧螺孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种夹具，其特征在于，所述夹头(9)其端面从高端到低端设有与所加工工件材质相适应的自锁角，由两组夹具部件的夹头(9)共同构成工件夹持区(11)，在所述夹头(9)的横截面部分设有防滑齿。
【专利摘要】本发明公开了一种夹具，本夹具包括本体及夹具组件。本体通过装配孔与加工机床螺栓连接。所述本体由结构及大小相同的本体底盘和可拆卸本体上盘构成。所述夹具组件由相同结构及形状的两组夹具部件构成，两组夹具部件与本体同圆心相向对称设置在本体底盘上，所述夹具部件主要由离心棒、回位弹簧、夹头及夹头座组成。所述离心棒为“L”形形状，夹头座设置在离心棒的一端头位置，与离心棒固定连接，所述夹头与夹头座可拆卸固定连接。本发明具有结构设计合理、制造工艺简单、安装拆卸省时省力的优点，是一种夹紧力适度、加工精度高、使用方便、成本低的夹具。
【IPC分类】B23Q3-00, B24B41-06
【公开号】CN104551740
【申请号】CN201510034648
【发明人】沈马狮
【申请人】沈马狮
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月23日