一种高频颤振冷挤压模具的制作方法_2

文档序号:8519207阅读:来源:国知局
板,11-颤振发生器,12-下模座,13-顶料杆,14-顶料片,15-毛坯,16-活塞杆,17-缸筒顶盖,18-缸筒,19-活塞,20-缸筒底座,21-防尘圈,22-组合密封圈,23-支撑环,24-支撑环。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0023]参照图1?图6,一种高频颤振冷挤压模具,包括成型机构和颤振机构,成型机构包括上模板1、凸模法兰连接块2、凸模固定块3、凸模4、凹模5、下凸模7、凹模固定块6、凹模座8、凹模法兰连接块9、下模板10、顶料片14、顶料杆13,凸模4安装在凸模固定块3内,凸模固定块3通过螺栓与正上方凸模法兰连接块2和上模板I连接,位于凸模4正下方的凹模5安装在凹模固定块6内,凹模5与正下方的凹模座8接触,凹模座8与正下方的凹模法兰连接块9接触,凹模固定块6、凹模法兰连接块9与下模板10通过螺栓连接。顶料片14为截面圆弧形的长条,安装在下凸模4和凹模座8的空孔内,顶料杆13安装在凹模法兰连接块9、下模板10中心孔内,顶料杆13的上端与顶料片14接触。
[0024]颤振发生机构由两个具有相同结构的左颤振发生器和右颤振发生器组成,左颤振发生器和右颤振发生器均包括缸筒底座20、缸筒18、活塞19、活塞杆16、缸筒顶盖17。缸筒18与缸筒底座20与缸筒顶盖17通过焊接方式连接,活塞杆16与活塞19上端靠轴肩定位,下端通过焊接连接在一起。缸筒底座20通过螺栓连接在下模座12上,缸筒顶盖17与下模板10连接,两个颤振发生器位于同一直线上,对称布置。
[0025]进一步,活塞杆16与缸筒顶盖17之间的密封采用防尘圈21、组合密封圈22和支撑环23结构实现,活塞19与缸筒18之间采用支撑环24和组合密封圈22结构实现。
[0026]如图5为一种颤振发生机构的控制示意图,左右两个颤振发生器采用同一高频阀控制仪保证同步运动,但两个颤振发生器的控制油路相反,能带动下模板沿模具轴线方向微幅摆动
[0027]如图6为另一种颤振发生机构的控制示意图,左右两个颤振发生器的控制油路方向相同,能带动下模板沿轴线方向微幅上下振动。
[0028]工作原理:以右颤振发生器11为例,油液从缸筒18侧面两油口 pi和p2进入并充满缸筒18油腔,由于活塞19与缸筒18,以及活塞19与活塞杆16之间的密封,缸筒18油腔被活塞19隔离成上下两部分,并分别通过上下油口与液压控制阀连通;通过对液压控制阀输入指定参数的振动信号,可调控缸筒上下油腔内的油液压力,活塞19与活塞杆16在上下油腔压力差的作用下,在缸筒内进行微幅的往复运动,带动下模板10微幅振动,一种控制方法为两个颤振发生器11的控制油路方向相同,则下模板10作轴向微幅颤振;另一种控制思路为两个颤振发生器的控制油路方向相反,则下模板沿模具轴线作微幅摆动,由于下模部分固定在下模板10上,故下模部分随下模板运动,实现颤振挤压。
[0029]上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种高频颤振冷挤压模具,其特征在于:包括成型机构和颤振发生机构;所所述的成型机构包括上模板、凸模法兰连接块、凸模固定块、凸模、凹模、下凸模、凹模固定块、凹模座、凹模法兰连接块、下模板、顶料片、顶料杆,所述的凸模安装在所述的凸模固定块内,所述的凸模固定块通过螺栓与正上方所述的凸模法兰连接块和上模板连接,位于凸模正下方的所述凹模安装在凹模固定块内,所述的凹模与正下方的所述凹模座接触,所述的凹模座与正下方的所述凹模法兰连接块接触,所述的凹模固定块、凹模法兰连接块与所述的下模板通过螺栓连接;所述的顶料片为截面圆弧形的长条,安装在上述的下凸模和上述的凹模座的空孔内,所述的顶料杆安装在上述的凹模法兰连接块、下模板中心孔内,所述的顶料杆的上端与所述的顶料片接触; 所述的颤振发生机构由两个独立的颤振发生器组成,所述的颤振发生器包括:缸筒底座、缸筒、活塞、活塞杆、缸筒顶盖;所述的缸筒与所述的缸筒底座与所述的缸筒顶盖通过焊接方式连接,所述的活塞杆与所述的活塞上端靠轴肩定位,所述的活塞杆与所述的活塞下端通过焊接连接在一起;所述的缸筒底座通过螺栓连接在下模座上,所述的缸筒顶盖与下模板连接,所述的两个颤振发生器位于同一直线上,对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种高频颤振冷挤压模具,其特征在于:所述活塞杆与缸筒顶盖之间均采用防尘圈、组合密封和支撑环结构。
3.根据权利要求1所述的一种高频颤振冷挤压模具,其特征在于:两个颤振发生器采用同一高频阀控制,但控制油路相反;施加颤振信号后,颤振发生器带动上述下模板沿模具对称轴做微幅摆动,由于上述下模部分固定在下模板上,故下模也随之微幅高频摆动。
4.根据权利要求1所述的一种高频颤振冷挤压模具,其特征在于:两个颤振发生器采用同一高频阀控制,且控制油路相同。施加颤振信号后,颤振发生器带动上述下模板沿轴向作微幅高频颤振,由于上述下模部分固定在下模板上,故下模也随之微幅高频颤振。
【专利摘要】本发明公开了一种高频颤振冷挤压模具,包括成型机构和颤振发生机构;颤振发生机构由两个独立的颤振发生器组成,所述的颤振发生器包括:缸筒底座、缸筒、活塞、活塞杆、缸筒顶盖。所述的缸筒与所述的缸筒底座与所述的缸筒顶盖通过焊接方式连接,所述的活塞杆与所述的活塞上端靠轴肩定位,所述的活塞杆与所述的活塞下端通过焊接连接在一起。所述的缸筒底座通过螺栓连接在下模座上,所述的缸筒顶盖与下模板连接,所述的两个颤振发生器位于同一直线上,对称布置;本发明结构简单紧凑,生产成本低,能提供两种不同的颤振施加方式,且振动输出力大、频率和幅值可控,在完成“难成形零件”振动挤压的同时,并能保证其尺寸精度。
【IPC分类】B06B1-18, B21C25-02
【公开号】CN104841712
【申请号】CN201510221022
【发明人】杨庆华, 占伟涛, 王志恒, 张培帅, 鲍官军, 胡新华
【申请人】浙江工业大学, 浙江工业大学义乌科学技术研究院有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月4日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1