、57-支撑脚、58-连接螺母、59-紧固螺母、510-第一滚轮、511-安装架、512-第二滚轮、513-把手、71-座体、72-套体、73-轴体、74-第二气缸、75-第二电机、76-臂体、77-切口、78-张紧部分、79-台阶、91-第一支座、92-第一转盘、93-第一旋转轴、94-第一齿轮。
【【具体实施方式】】
[0022]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种圆管周向切割机，包括切割装置、搁料装置5、机架6、传动装置7、滑道8、调节装置9和第一齿条10，所述机架6上设有传动装置7、滑道8和第一齿条10，所述传动装置7的前方设有滑道8和第一齿条10，所述滑道8上设有切割装置，所述切割装置的底部设有调节装置9，所述调节装置9与第一齿条10连接，所述机架6的前方设有搁料装置5，所述切割装置包括切割机构I和夹持机构2，所述夹持机构2上设有切割机构I，所述切割机构I包括底座11、滑轨12、滑座13、锯片14、第一电机15、转轴16、连接板17、第二齿条18和调节机构19，所述底座11上设有滑轨12，所述滑轨12上设有滑座13，所述滑座13的前端设有第一电机15，所述滑座13的后端设有转轴16，所述转轴16上设有锯片14，所述第一电机15与转轴16传动连接，所述滑座13在滑轨12的上方和下方均设有连接板17，所述连接板17通过紧固螺栓110与底座11固定连接，所述底座11上端设有调节机构19，上连接板上设有第二齿条18，所述调节机构19与第二齿条18连接，所述夹持机构2包括底板21、对称设置在底板21上的两个支架22、支撑轮23、压紧轮24、第一气缸25、摆臂26、安装板27、滑块28、弹簧29、连接杆210和滑杆211，所述滑道8上安装有底板21，所述底板21的底部设有调节装置9，所述两个支架22的前端安装有第一气缸25，所述两个支架22的支撑体之间安装有支撑轮23，所述两个支架22的前支撑体的上端分别设有外摆臂261和内摆臂262，所述内摆臂262上设有底座11，所述外摆臂261和内摆臂262的前端安装有连接座212，所述第一气缸25的活塞杆与连接座212固定连接，所述外摆臂261和内摆臂262的后端底部均设有滑槽213，所述滑槽213内设有滑块28，所述滑块28上安装有压紧轮24，所述压紧轮24的轴上设有座体214，所述座体214上设有连接杆210和滑杆211，所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部安装有安装板27，所述连接杆210和滑杆211的上端均穿过安装板27，所述连接杆210在安装板27的上方设有紧固螺母，所述滑杆211上套有弹簧29，所述弹簧29设在安装板27与座体214之间，所述搁料装置5包括架体51、滑板52、调节螺母53、调节螺杆54、搁座55、转轮56和支撑脚57，所述架体51的前大梁和后大梁之间设有滑板52，所述滑板52上穿设有调节螺杆54，所述调节螺杆54在滑板52的上方设有调节螺母53，所述调节螺杆54的上端设有搁座55，所述搁座55上设有转轮56，所述架体51的支撑柱的下端设有连接螺母58，所述支撑脚57的螺杆与连接螺母58螺纹连接，所述支撑脚57的螺杆在连接螺母58的下方设有紧固螺母59，所述传动装置7包括座体71、套体72、轴体73、第二气缸74、第二电机75和臂体76，所述机架6上设有座体71，所述座体71上穿设有可转动连接的套体72，所述套体72的前端呈圆周状分布有切口 77，所述套体72在切口 77的后方设有台阶79，所述第二电机75与套体72的后端传动连接，所述套体72内设有轴体73，所述轴体73的前端设有张紧部分78，所述套体72的后端可转动安装有臂体76，所述座体71在套体72的上方设有第二气缸74，所述第二气缸74的活塞杆与臂体76的上端固定连接，所述张紧部分78为锥形形状，所述张紧部分78的后端横截面积与轴体73的横截面积相同，所述张紧部分78的前端横截面积大于轴体73的横截面积，所述轴体73的直径与套体72的内径相同，所述调节装置9包括第一支座91、第一转盘92、第一旋转轴93和第一齿轮94，所述第一支座91上穿设有可转动连接的第一旋转轴93，所述第一旋转轴93的前端设有第一转盘92，所述第一旋转轴93的后端设有第一齿轮94，所述第一齿轮94与第一齿条10啮合连接，所述底座11上设有槽孔111，所述紧固螺栓110穿过槽孔111与连接板17螺纹连接，所述调节机构19包括第二支座191、第二转盘192、第二旋转轴193和第二齿轮194，所述第二支座191上设有第二旋转轴193，所述第二旋转轴193的上端设有第二转盘192，所述第二旋转轴193的下端设有第二齿轮194，所述第二齿轮194与第二齿条18啮合连接，所述第一电机15和转轴16上均设有转轮113，所述转轮113上张紧有皮带，所述滑座13上设有防护罩112，所述防护罩112罩盖转轮113和皮带，所述外摆臂261的侧面设有摇臂3和开关4，所述摇臂3与外摆臂261可转动连接，所述摇臂3的后端设有轴体，所述轴体搁置在滑块28的上端，所述开关4的接触头抵触在摇臂3的前端底部；所述外摆臂261和内摆臂262上均设有连接耳215，所述连接耳215与支架22的前支撑体可转动连接，所述支架22的前支撑体的上端面为向上拱的弧面，所述外摆臂261和内摆臂262在连接耳215处设有与支架22的前支撑体的上端面相配合的弧面，所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部均设有卡座216，所述卡座216的卡槽内设有安装板27，所述座体214上设有两个滑杆211，所述连接杆210设在两个滑杆211之间，所述滑板52的前端和后端均设有第一滚轮510，所述第一滚轮510的外圈面与架体51大梁的内侧面接触，所述滑板52的上端前部和后部均设有安装架511，所述安装架511上设有第二滚轮512，所述第二滚轮512搁置在架体51大梁的上表面上，所述调节螺母53上设有三个把手513，所述三个把手513均匀分布。
[0023]本发明工作过程:
[0024]本发明一种圆管周向切割机在工作过程中，将待切割圆管的一端套在套体72上并搁置在两个支撑轮23和搁料装置5上，并调节切割机构I的切割深度，启动第一气缸25工作，第一气缸25的活塞杆推动摆臂的前端向上运动，同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮24向下运动，当压紧轮24压在圆管上时，压紧轮24通过反作用力向上运动，并带动滑块28和座体214向上运动并压缩弹簧29，而锯片14侧继续下降对圆管进行切割，滑块28推动摇臂3压缩开关4的接触头直到启动开关4，而此时锯片14已将圆管壁割破，开关4发送信号到控制器，控制器控制气缸25停止工作，并启动传动装置7带动圆管转动，实现对圆管周向切割，与现有技术相比，能够提高切割效率，切断面平整，使用方便。
[0025]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种圆管周向切割机，其特征在于:包括切割装置、搁料装置(5)、机架(6)、传动装置(7)、滑道(8)、调节装置(9)和第一齿条(10)，所述机架(6)上设有传动装置(7)、滑道(8)和第一齿条(10)，所述传动装置(7)的前方设有滑道⑶和第一齿条(10)，所述滑道(8)上设有切割装置，所述切割装置的底部设有调节装置(9)，所述调节装置(9)与第一齿条(10)连接，所述机架(6)的前方设有搁料装置(5)，所述切割装置包括切割机构(I)和夹持机构⑵，所述夹持机构(2)上设有切割机构(I)，所述切割机构