一种铸件钻孔设备的制造方法_2

文档序号:9338525阅读:来源:国知局
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[0039]所述外拉杆272为圆柱状;两个所述外拉杆272分别设置于所述旋转轮277的两侧;所述集成件275为球状;于所述集成件275内穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述导向安装杆274相适应;所述内固定盘273为圆盘状;所述固定件279为圆台状。
[0040]所述传动部件6包括第二轴段65、沿着所述第二轴段65的轴向设置于所述第二轴段65的一端的第一连接头66、凸设于所述第一连接头66的外壁上的外卡接棱67、设置于所述第二轴段65的远离所述第一连接头66的一端的外传动框64、设置于所述外传动框64的内壁上的啮合件63、设置于所述外传动框64的内腔的驱动头62和旋设于所述驱动头62上的第一轴段61 ;
[0041]所述第二轴段65为圆柱状;所述第一连接头66为圆台状;所述外卡接棱67相对于所述第一连接头66的轴向倾斜设置;若干个所述卡接棱67均勾的分布于所述第一连接头66上;
[0042]所述啮合件63的外壁为椭球面;于所述驱动头62的侧壁内凹设有驱动啮合槽,所述驱动啮合槽和所述啮合件63相适应;所述第一轴段61为圆柱状。
[0043]所述定位部件3包括主连接杆32、设置于所述主连接杆32上的第一导向筒37、设置于所述第一导向筒37的上端的对准件33、设置于所述第一导向筒37的外壁上且处于所述主连接杆32的下侧的加强块36、设置于所述主连接杆32的一端的锁定套筒31、设置于所述主连接杆32的另一端的外固定环35和旋设于所述外固定环35的外壁上的第一定位件34 ;
[0044]所述锁定套筒31为圆筒状,于所述锁定套筒31的外壁上旋设有锁定旋钮;于所述对准件33内穿设有第一操作孔,所述第一操作孔和所述第一导向筒37的内腔对齐;所述外固定环35为圆筒状。
[0045]所述打孔部件5包括主安装架51、设置于所述主安装架51的外壁上的推动座53、设置于所述主安装架51内的第二电机52、穿设于所述主安装架51内且旋设于所述第二电机52上的输出轴55、套设于所述输出轴55上且嵌设于所述主安装架51的下部的承载环54、旋设于所述承载环54的下端的安装盘56、旋设于所述安装盘56的下部的刀座57和旋设于所述刀座57上的钻刀58。
[0046]所述安装盘56包括主盘体561、凹设于所述主盘体561的上部的第一安装槽563、凹设于所述第一安装槽563的侧壁内的卡接凹槽562、凹设于所述主盘体561的下部的装刀槽、沿着所述装刀槽的径向凹设于所述装刀槽的侧壁内的定位环槽564、凹设于所述装刀槽的上部的主定位凹坑566和凹设于所述装刀槽的上部且处于所述主定位凹坑566的两侧的辅助定位凹坑565 ;
[0047]所述装刀槽为圆台状;所述定位环槽564沿着所述装刀槽的外圆周方向延伸;所述主定位凹坑566为半球状;所述辅助定位凹坑565为圆锥状;所述第一安装槽563为圆柱状;所述卡接凹槽562的纵截面为三角形;若干个所述卡接凹槽562沿着所述第一安装槽563的外壁均勾分布。
[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种铸件钻孔设备,包括基座(I),其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上侧的中部的载物座(2)、设置于所述基座(I)的上端的边缘处的立柱(8)、设置于所述立柱(8)的上端的横梁(4)、套设于所述立柱(8)上且处于所述中部载物座(2)的上侧的定位部件(3)、设置于所述横梁(4)上的第一电机(7)、设置于所述横梁(4)上的打孔部件(5)和设置于所述打孔部件(5)和所述第一电机(7)之间的传动部件(6); 所述中部载物座(2)包括底板(23)、旋设于所述底板(23)的上端的支腿(24)、设置于所述支腿(24)的上端的主框架(25)、设置于所述主框架(25)内的内承载板(26)、设置于所述主框架(25)的下侧且处于两个所述支腿(24)之间的升降调节件(27)、旋设于所述升降调节件(27)的下端的顶紧杆(21)和旋设于所述顶紧杆(21)的下端的安装座(22); 所述底板(23)为圆盘状,所述支腿(24)为圆柱状;所述安装座(22)为圆台状;所述顶紧杆(21)为圆柱状; 所述升降调节件(27)包括外筒(271)、设置于所述外筒(271)内的固定件(279)、设置于所述外筒(271)内且旋设于所述固定件(279)的上端的旋转轮(277)、套设于所述固定件(279)上且压紧于所述旋转轮(277)的下侧的调节弹簧(278)、旋设于所述旋转轮(277)上的摇杆(276)、沿着所述外筒(271)的径向穿设于所述外筒(271)内且旋接于所述旋转轮(277)上的外拉杆(272)、设置于所述外拉杆(272)的远离所述旋转轮(277)的一端的集成件(275)、沿着所述集成件(275)的径向旋设于所述集成件(275)内的导向安装杆(274)和旋设于所述导向安装杆(274)的上端的内固定盘(273); 所述外拉杆(272)为圆柱状;两个所述外拉杆(272)分别设置于所述旋转轮(277)的两侧;所述集成件(275)为球状;于所述集成件(275)内穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述导向安装杆(274)相适应;所述内固定盘(273)为圆盘状;所述固定件(279)为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种铸件钻孔设备,其特征在于:所述传动部件(6)包括第二轴段(65)、沿着所述第二轴段¢5)的轴向设置于所述第二轴段¢5)的一端的第一连接头(66)、凸设于所述第一连接头¢6)的外壁上的外卡接棱¢7)、设置于所述第二轴段(65)的远离所述第一连接头¢6)的一端的外传动框(64)、设置于所述外传动框¢4)的内壁上的啮合件(63)、设置于所述外传动框¢4)的内腔的驱动头¢2)和旋设于所述驱动头(62)上的第一轴段(61); 所述第二轴段¢5)为圆柱状;所述第一连接头¢6)为圆台状;所述外卡接棱¢7)相对于所述第一连接头(66)的轴向倾斜设置;若干个所述卡接棱(67)均勾的分布于所述第一连接头(66)上; 所述啮合件¢3)的外壁为椭球面;于所述驱动头¢2)的侧壁内凹设有驱动啮合槽,所述驱动啮合槽和所述啮合件¢3)相适应;所述第一轴段¢1)为圆柱状。3.根据权利要求2所述的一种铸件钻孔设备,其特征在于:所述定位部件(3)包括主连接杆(32)、设置于所述主连接杆(32)上的第一导向筒(37)、设置于所述第一导向筒(37)的上端的对准件(33)、设置于所述第一导向筒(37)的外壁上且处于所述主连接杆(32)的下侧的加强块(36)、设置于所述主连接杆(32)的一端的锁定套筒(31)、设置于所述主连接杆(32)的另一端的外固定环(35)和旋设于所述外固定环(35)的外壁上的第一定位件(34); 所述锁定套筒(31)为圆筒状,于所述锁定套筒(31)的外壁上旋设有锁定旋钮;于所述对准件(33)内穿设有第一操作孔,所述第一操作孔和所述第一导向筒(37)的内腔对齐;所述外固定环(35)为圆筒状。4.根据权利要求3所述的一种铸件钻孔设备,其特征在于:所述打孔部件(5)包括主安装架(51)、设置于所述主安装架(51)的外壁上的推动座(53)、设置于所述主安装架(51)内的第二电机(52)、穿设于所述主安装架(51)内且旋设于所述第二电机(52)上的输出轴(55)、套设于所述输出轴(55)上且嵌设于所述主安装架(51)的下部的承载环(54)、旋设于所述承载环(54)的下端的安装盘(56)、旋设于所述安装盘(56)的下部的刀座(57)和旋设于所述刀座(57)上的钻刀(58)。5.根据权利要求4所述的一种铸件钻孔设备,其特征在于:所述安装盘(56)包括主盘体(561)、凹设于所述主盘体(561)的上部的第一安装槽(563)、凹设于所述第一安装槽(563)的侧壁内的卡接凹槽(562)、凹设于所述主盘体(561)的下部的装刀槽、沿着所述装刀槽的径向凹设于所述装刀槽的侧壁内的定位环槽(564)、凹设于所述装刀槽的上部的主定位凹坑(566)和凹设于所述装刀槽的上部且处于所述主定位凹坑(566)的两侧的辅助定位凹坑(565); 所述装刀槽为圆台状;所述定位环槽(564)沿着所述装刀槽的外圆周方向延伸;所述主定位凹坑(566)为半球状;所述辅助定位凹坑(565)为圆锥状;所述第一安装槽(563)为圆柱状;所述卡接凹槽(562)的纵截面为三角形;若干个所述卡接凹槽(562)沿着所述第一安装槽(563)的外壁均勾分布。
【专利摘要】本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铸件钻孔设备;本发明的铸件钻孔设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上侧的中部的载物座、设置于所述基座的上端的边缘处的立柱、设置于所述立柱的上端的横梁、定位部件、第一电机、打孔部件和传动部件;本发明的铸件钻孔设备操作方便,调节方便,打孔效率高,打孔质量好。
【IPC分类】B23B41/00, B23B39/10, B23B49/00, B23Q3/00
【公开号】CN105057732
【申请号】CN201510496898
【发明人】吴金明
【申请人】嘉善金亿精密铸件有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日
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