第二曲面板5的焊缝磨掉，使加强筋11与曲面盖板分离。
[0085]【技术效果】
[0086]1、通过第一曲面仿形模块8和第二曲面仿形模块9共同完成曲面盖板的中间曲面部分的仿形，实现曲面盖板的中间曲面部分的仿形组装，形成初步的曲面盖板的中间曲面部分。再通过带斜面的基座10与第一曲面仿形模块8或第二曲面仿形模块9可拆分连接，使第一曲面仿形模块8或第二曲面仿形模块9的仿形部分向上，并将初步的曲面盖板的中间曲面部分单头装夹，完成初步的曲面盖板的中间曲面部分中各对接焊缝的水平焊和双面焊，实现曲面盖板的中间曲面部分的组焊。最后将曲面盖板的中间曲面部分置于第一曲面仿形模块8和第二曲面仿形模块9上，实现曲面盖板的两端平直部分的组焊，从而完成曲面盖板的组焊。由于本发明实施例采用先曲面后平直面、先中间后两端的顺序进行组装和焊接，即先完成精度要求和组焊难度均较高的中间曲面部分的组焊，再完成精度要求和组焊难度均较低的两端平直部分的组焊，因而确保了曲面盖板的组装精度。
[0087]综上所述，本发明实施例解决了现有技术中难以满足曲面盖板所需的组装精度要求高、焊缝双面焊、水平焊等要求的技术问题。
[0088]2、将加强筋11连接初步的曲面盖板的中间曲面部分中的第一曲面板4和第二曲面板5，对第一曲面板4和第二曲面板5进行固定，增加了初步的曲面盖板的中间曲面部分的结构强度，从而进一步地提高了曲面盖板的组焊精度。
[0089]3、本发明实施例中的组件均通过螺栓15以可拆分的形式组装，在停产待用期间可拆分开来分别存放，不仅存放方便，而且还节省了存放空间。
[0090]4、底座14为多孔结构，在停产待用期间，底座14可继续作为其它装置的基础平台使用，其他组件可装箱存放，提高了本发明实施例的实用性。
[0091]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0092]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种曲面盖板的组焊装置，其特征在于，包括:第一曲面仿形模块、第二曲面仿形模块及带斜面的基座；所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块可拆分地拼接为一体，共同完成曲面盖板的中间曲面部分的仿形；将承台、第一曲面板和第二曲面板置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，完成所述承台、所述第一曲面板和所述第二曲面板之间的定位焊，形成初步的曲面盖板的中间曲面部分； 所述带斜面的基座与所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块可拆分连接，使所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块的仿形部分向上；所述初步的曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块的仿形部分中，使所述承台与所述第一曲面板的外侧焊缝保持水平、所述承台与所述第二曲面板的内侧焊缝也保持水平，并完成所述曲面盖板的中间曲面部分的组焊； 将所述曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，完成所述曲面盖板的两端平直部分的组焊。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括:加强筋；所述加强筋连接所述初步的曲面盖板的中间曲面部分中的第一曲面板和第二曲面板。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括:第一平直模块和第二平直模块；所述第一平直模块与所述第一曲面仿形模块可拆分的拼接；所述第二平直模块与所述第二曲面仿形模块可拆分的拼接；将所述曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，将第一平直板与所述第一曲面板在所述第一平直模块和所述第一曲面仿形模块上焊接，将第二平直板与所述第二曲面板在所述第二平直模块和所述第二曲面仿形模块上焊接，完成所述曲面盖板的两端平直部分的组焊。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括:底座；所述第一曲面仿形模块、所述第二曲面仿形模块、所述带斜面的基座、所述第一平直模块和所述第二平直模块均可拆分地设置在所述底座上。5.一种曲面盖板的组焊方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1-4中任一项所述的装置，包括: 将所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块可拆分地拼接为一体，共同完成曲面盖板的中间曲面部分的仿形；将所述承台、所述第一曲面板和所述第二曲面板置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，完成所述承台、所述第一曲面板和所述第二曲面板之间的定位焊，形成所述初步的曲面盖板的中间曲面部分； 将所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块拆分开； 将所述带斜面的基座与所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块可拆分连接，使所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块的仿形部分向上；将所述初步的曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块的仿形部分中，使所述承台与所述第一曲面板的外侧焊缝保持水平、所述承台与所述第二曲面板的内侧焊缝也保持水平，并完成所述曲面盖板的中间曲面部分的组焊； 将所述带斜面的基座与所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块拆分开； 将所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块再次拼接为一体； 将所述曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，并完成所述曲面盖板的两端平直部分的组焊。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述形成所述初步的曲面盖板的中间曲面部分之后，还包括: 将所述加强筋的两端分别与所述初步的曲面盖板的中间曲面部分中的第一曲面板和第二曲面板点焊。7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述完成所述曲面盖板的中间曲面部分的组焊，包括: 对所述承台与所述第一曲面板的外侧焊缝进行水平焊； 对所述承台与所述第二曲面板的内侧焊缝进行水平焊； 将所述初步的曲面盖板的中间曲面部分翻转置于所述第一曲面仿形模块或所述第二曲面仿形模块的仿形部分中，使所述承台与所述第二曲面板的外侧焊缝保持水平、所述承台与所述第一曲面板的内侧焊缝也保持水平； 对所述承台与所述第二曲面板的外侧焊缝进行水平焊； 对所述承台与所述第一曲面板的内侧焊缝进行水平焊，完成所述曲面盖板的中间曲面部分的组焊。8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述将所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块再次拼接为一体之后，还包括: 将所述第一平直模块与所述第一曲面仿形模块可拆分地拼接； 将所述第二平直模块与所述第二曲面仿形模块可拆分地拼接； 所述将所述曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，并完成所述曲面盖板的两端平直部分的组焊，具体包括: 将所述曲面盖板的中间曲面部分置于所述第一曲面仿形模块和所述第二曲面仿形模块中，将所述第一平直板与所述第一曲面板在所述第一平直模块和所述第一曲面仿形模块上焊接，将所述第二平直板与所述第二曲面板在所述第二平直模块和所述第二曲面仿形模块上焊接，完成所述曲面盖板的两端平直部分的组焊。9.如权利要求5-8中任一项所述的方法，其特征在于，在所述完成所述曲面盖板的组焊之后，还包括: 将所述加强筋与所述第一曲面板、所述第二曲面板的焊缝磨掉，使所述加强筋与所述曲面盖板分离。
【专利摘要】本发明公开了一种曲面盖板的组焊装置及方法。其中，该装置包括：第一曲面仿形模块、第二曲面仿形模块及带斜面的基座；第一仿形模块和第二仿形模块拼接为一体；将承台、第一曲面板和第二曲面板置于第一仿形模块和第二仿形模块中，完成定位焊，形成初步的曲面盖板的中间曲面部分；基座与第一仿形模块或第二仿形模块连接；初步的曲面盖板的中间曲面部分置于第一仿形模块或第二仿形模块中，完成曲面盖板的中间曲面部分的组焊；将该中间曲面部分置于第一仿形模块和第二仿形模块中，完成曲面盖板的两端平直部分的组焊。本发明解决了现有技术中难以满足曲面盖板所需的组装精度要求高、焊缝双面焊、水平焊等要求的技术问题。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/00, B23K37/04
【公开号】CN105057951
【申请号】CN201510486050
【发明人】付秀军, 江锐锋, 李加良, 武永亮, 刘华学, 胡宏伟, 段志华, 秦荣斌, 吴建强, 李伟华, 于城, 许军辉, 裴宁, 夏朝阳
【申请人】南车长江车辆有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月10日