设置为0°位置，检测此时的径向偏差曰1，然后沿顺时针或者逆时针转到90°、180°、 270°位置依次检测到曰2、曰3、曰4;同理通过第二百分表4检测0°、90°、180°、270°位置 处的端面偏差：Si、S2、S3、S4;如图4所示为检测得到的最终结果，a1=0mm，a2=0. 26mm，a3 =0. 40mm，日4二-〇. 14mm，S1= 0. 32mm，S2= 0. 06mm，S3= 0mm，S4= -〇. 26mm。
[0100] d、百分表旋转360度后，根据检测的到ai、曰2、曰3、曰4、Si、S2、S3、S4;验证联轴节（I) 是否符合技术要求；
[0101] 若：I曰1I+I曰3I二I曰2I+I曰4I，ISiI+IS3I=IS2I+IS4I，且径向偏差
小于端面偏差ISi-SsI和IS2-S4I，同时小于规定的技术要求，则进行步骤e;否则更换联轴 节1，重复步骤b至d;
[0102] 验证如下：
[010引I曰11 +1 曰31 =I曰21 +1 曰41 二 0. 40mm.' |s! | +1s」=|S21 +1s* | = 0. 32mm，
[0104]
[0105]IS1-S31 = 0. 32mm，IS厂S41 = 0. 32mm
[0106] 本实施例中规定的技术要求为偏差小于0. 5mm;由于0. 2 < 0. 32 < 0. 5因此检测 数据符合要求。
[0107] e、通过检测到的曰1、曰2、曰3、曰4计算得到：
[0108] 竖直方向上的径向偏差
水平方向上的径向偏差
[0109] 通过检测到的Si、S2、S3、S4计算得到：
[0110] 竖直方向上的端面偏差S竖=IS3-S11 = 0.32臟；水平方向上的端面偏差S水= S厂SsI二0? 32mmD
[0111]2)根据检测到的水平方向上的径向偏差a* = -0.2mmW及水平方向上的端面偏 差S* = 0. 32在水平面内调苄基准轴或者调节轴的位置，使得调节轴的联轴节1和基准轴 上的联轴节1的轴线位于同一竖直平面内；
[0112] 3)根据检测到的竖直方向上的端面偏差S^= 0. 32W及竖直方向上的径向偏差 a竖=0. 2mm分别计算基准轴的第一支点至第n个支点处支座的调整垫片的调节量AHi、 AH2……AHn;
[011引 所述AHn=Xn巧+a竖
[0114] 其中，所述X。是指调节轴的第n支点相对于第一支点的调节量，Y是指调节轴的轴 线调节偏移量；
[0115] 其中D为联轴节1的直径，L。为第n个支点与第一支点之间的水平间 , 距；
[0116]
痒中Li为第一支点与联轴节I之间的距离；
[0117] 如图2所示，本实施例中电机传动轴的支点只有两个支点第I支点和第II支点， 因此只需计算AHi和AH2。
[0118] 图中Li= 600mm,Lz= 3000mm，D= 400mm,由于n为大于或者等于2的整数，且所 述X。是指调节轴的第n支点相对于第一支点的调节量，
[011引 因此有：
[0120] Xi= 0
[0121]
[0122]
[012引 AHi=Xi+Y+a竖=0+0. 48m+0. 2mm= 0. 68mm
[0124] A&=X2+Y+a竖=2. 4mm+0. 48m+0. 2mm= 3. 08mm
[012引 4)保证基准轴位置不变，根据得到的AHi= 0. 68mm、AHz= 3. 08mm,调节对应的 第I支点和第II支点处对应支座的调整垫片的厚度；
[012引 由于日1二0mm，a3= 0. 40mm，说明原电机的径向偏差为
两个联 轴节1之间为下张口，即原电机比设备的中屯、高0. 2mm;
[0127] 综合计算分析可知，为使两半联轴节既平行又同屯、，最终垂直方向的调整为：
[012引 在支点I下，减少垫片厚度为AHi=Xi+Y+a竖=0+0. 48m+0. 2mm= 0. 68mm
[0129] 在支点II下，减少垫片厚度为A&=X2巧+a? = 2. 4mm+0.ASm+O. 2mm= 3.OSmm
[0130] 从而使得调节轴上的联轴节I和基准轴上的联轴节I的同轴。
【主权项】
1. 轴系安装找正方法，其特征在于包括步骤：在需要进行连接的两根连接轴上安装联 轴节（1);还包括以下步骤： 1) 确定两根连接轴中的一根轴为基准轴，另一根为调节轴，通过测量装置测量调节轴 上的联轴节（1)相对于基准轴上的联轴节（1)竖直方向上的径向偏差a?、水平方向上的径 向偏差a7X、竖直方向上的端面偏差Ss、水平方向上的端面偏差S7x ; 所述竖直方向上的端面偏差Ss是指联轴节（1)端面竖直方向上最低点与最高点之间 的偏差； 所述水平方向上的端面偏差S7x是指联轴节（1)端面与水平中截面的交线在水平方向 上的两端点之间的偏差； 2) 根据检测到的水平方向上的径向偏差a7X以及水平方向上的端面偏差S7x在水平面内 调苄基准轴或者调节轴的位置，使得调节轴的联轴节（1)和基准轴上的联轴节（1)的轴线 位于同一竖直平面内； 3) 根据检测到的竖直方向上的端面偏差Ss以及竖直方向上的径向偏差as分别计算调 节轴的第一支点至第n个支点处支座的调整垫片的调节量A氏、AH2……AHn; 所述AHn=Xn+Y+as 其中，所述1是指调节轴的第n支点相对于第一支点的调节量，Y是指调节轴的轴线调 节偏移量；n为大于或者等于2的整数；其中D为联轴节（1)的直径，Ln为第n个支点与第一支点之间的水平间距；?其中L1为第一支点与联轴节（1)之间的距离； 4) 保证基准轴位置不变，根据得到的AH^AH2……AHn，调节调节轴上第一个支点至 第n支点处对应支座的调整垫片的厚度； 若两个联轴节（1)之间为下张口，则降低支座的调整垫片的厚度；若两个联轴节（1)之 间为上张口，则增高支座的调整垫片的厚度；从而使得调节轴上的联轴节（1)和基准轴上 的联轴节（1)的同轴。2. 如权利要求1所述的轴系安装找正方法，其特征在于：步骤1)中所述测量装置采 用两个百分表，即第一百分表（3)以及第二百分表（4); 所述测量竖直方向上的径向偏差as、水平方向上的径向偏差a7X、竖直方向上的端面偏 差Ss以及水平方向上的端面偏差S7x包括以下步骤： a、 将第一百分表（3)和第二百分表（4)安装到百分表座（2)上； b、 将百分表座（2)安装在基准轴上的联轴节（1)和调解轴上的联轴节（1)中任意一个 可以转动的联轴节⑴上； c、 转动联轴节（1)使得第一百分表（3)位于竖直方向的最高位置，将该位置设置为0° 位置，检测此时的径向偏差B1，然后沿顺时针或者逆时针转动到90°、180°、270°位置依 次检测到a2、a3、a4;同理通过第二百分表⑷检测0°、90°、180°、270°位置处的端面偏 ^ ：SnS2,S3,S4; (1、百分表旋转360度后，根据检测的到31、32、3 3、&4、31、32、33、3 4;验证联轴节（1)是否 符合技术要求；若Ja1Ma3I= |a2| + |a4|，Is1Ms3I= |s2| + |s4|，且径向偏差 于端面偏差IS1-S3I和IS2-S4I,同时小于规定的技术要求，则进行步骤e;否则更换联轴节 (1)，重复步骤13至(1; e、通过检测到的a2、a3、84计算得到：通过检测到的SpS2、S3、34计算得到： 竖直方向上的端面偏差Ss =IS3-S11 ;水平方向上的端面偏差S7X =IS4-S21。
【专利摘要】本发明公开了一种调节简便，同时调节精度较高的轴系安装找正方法。所述找正方法包括步骤在两根连接轴上安装联轴节，在竖直方向和水平方向上均测量两根连接轴上联轴节之间的相对径向偏差和端面偏差；根据水平方向上的径向偏差以及端面偏差调节两根连接轴的位置，使得连接轴的轴线位于同一竖直平面内；然后根据检测到的竖直方向上的端面偏差以及径向偏差分别计算调节轴的第一支点至第n个支点处支座的调整垫片的调节量；保证基准轴位置不变，根据得到的调整垫片的调节量，调节调节轴上对应的第一个支点至第n支点处对应支座的调整垫片的厚度，使得两根连接轴同轴。采用该找正方法，其步骤简单，操作简便，减少了找正时间，保证了调节精度。
【IPC分类】G01B5/00, B23P19/10
【公开号】CN105127735
【申请号】CN201510396860
【发明人】穆遵明, 王成福, 方健
【申请人】四川电力建设二公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月8日