风机叶轮快速定位焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定位焊接装置，尤其涉及一种风机叶轮快速定位焊接装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着消防用的风机实行了强制CCC认证制度，对风机叶轮的加工要求精度提出了更高的要求，风机叶轮加工精度直接影响了风机的性能，尤其是对于风机振动性能要求，目前市场上的风机叶轮基本都是首先采用手工划线，然后再用手工固定叶片的焊接方式，该加工方法误差大，无法保证形位公差，导致加工成形后的风机叶轮平衡配重高达300g，无法保证风机叶轮加工、成形的一致性，严重影响了整台风机设备的振动性能，而且效率低，为改善以上缺陷，我公司发明了一种风机叶轮快速定位焊接装置，该装置能够适应不同的规格的风机叶轮的定位焊接，不但能快速定位、焊接，而且满足了风机叶轮加工、成形一致性的要求，风机叶轮加工成形后，经验证，风机叶轮的动平衡配重仅为42g，从而提高了生产效率，节约了成本。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是通过一种风机叶轮快速定位焊接装置，该装置能够适应不同的规格的风机叶轮，不但能快速定位、焊接，而且满足了风机叶轮加工、成形一致性的要求，加工成形后，形位公差满足要求。
[0006]
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是，一种风机叶轮快速定位焊接装置，包括滑轨通过螺栓固定在底板上，滑轨中间设置有滑块，滑块的一端设置有放置叶片的叶片托架，叶片托架上还设置有调节与轮毂距离的托架定位螺栓，叶片托架上设置有叶片限位块，底板中心设置有轮毂固定柱，轮毂固定在轮毂固定柱上。
[0007]所述的滑块通过紧固螺栓与底板定位。
[0008]所述的叶片限位块为凸起或折弯结构中的一种。
[0009]所述的叶片托架为一组个，以轮毂固定柱为中心等距圆周排布。
[0010]所述的托架定位螺栓为内六角螺栓，螺纹连接与叶片托架。
[0011]所述的叶片与叶片托架采用点焊连接。
[0012]所述的轮毂固定柱中心钻有螺纹孔，所述的轮毂通过螺栓固定在轮毂固定柱上。
[0013]所述的底板上还设置有多组叶片托架，以实现多规格的风机叶轮的快速定位。
[0014]
本发明的有益效果是，一种风机叶轮快速定位焊接装置，该装置能够适应不同的规格的风机叶轮的定位焊接，通过调整滑块的位置，更换不同规格的叶片托架，来实现快速定位、焊接，从而焊接出不同规格的风机叶轮，并且加工成形后，形位公差满足要求，按此装置焊接加工出来的风机叶轮动平衡配重仅为现有技术焊接加工的风机叶轮配重的七分之一，节省了材料，提高了生产效率。
[0015]
【附图说明】
[0016]图1为本发明的俯视图。
[0017]图2为图1的A向视图。
[0018]图3为图1的B向局部放大视图。
[0019]在图中，1.底板、2.滑轨、3.滑块、4.叶片托架、5.托架定位螺栓、6.叶片限位块、7.叶片、8.轮毂、9.轮毂固定柱、10.紧固螺栓。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0022]在图1中，滑轨2通过内六角螺栓固定在底板I上，所述的滑轨2，由两块组成，中间留有间隙位置，用来定位滑块3，滑块3通过内六角螺栓定位在底板I上，并且定位在滑轨2中间，所述的滑块3，可以自由的在滑轨2的中间间隙位置水平移动，目的是用来调节叶片托架4，达到要求位置后，再将滑块3用六角螺栓固定在底板I上，从而使得该装置能够适应不同的规格的叶片7和轮毂8，叶片托架4通过内六角螺栓固定在滑块3上，托架定位螺栓5通过螺纹固定在叶片托架4上，所述的托架定位螺栓5为内六角螺栓，可以调节长度，目的是定位叶片托架4，从而确定叶片7的位置，使得该装置能够适应不同规格的风机叶轮的轮毂8，叶片限位块6通过焊接固定在叶片托架4上，轮毂8通过螺栓固定在轮毂固定柱9上，所述的轮毂固定柱9，中心钻有螺纹孔，目的是通过不同规格的轴套，用螺栓来定位不同规格的风机叶轮的轮毂8，从而满足不同规格轮毂的定位焊接要求。
[0023]
在图2中，叶片7点焊在叶片托架4上，所述的叶片托架4，可以更换不同的规格，目的是用来焊接固定不同规格的叶片7，从而使得该装置能够适应不同的规格的风机叶轮的定位焊接，实现快速定位、焊接，且加工成形后，形位公差满足要求，按此装置焊接加工出来的风机叶轮动平衡配重仅为42g。
【主权项】
1.一种风机叶轮快速定位焊接装置，包括:底板⑴、滑轨⑵、滑块⑶、叶片托架⑷、托架定位螺栓(5)、叶片限位块(6)、叶片(7)、轮毂(8)、轮毂固定柱(9)、紧固螺栓(10)，其特征在于，所述的滑轨⑵通过螺栓固定在底板⑴上，所述的滑轨⑵中间设置有滑块⑶，滑块⑶的一端设置有放置叶片(7)的叶片托架⑷，所述的叶片托架⑷上还设置有调节与轮毂⑶距离的托架定位螺栓(5)，所述的叶片托架⑷上设置有叶片限位块(6)，所述的底板⑴中心设置有轮毂固定柱O)，所述的轮毂⑶固定在轮毂固定柱⑶上。2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于，所述的滑块⑶通过紧固螺栓(1Φ与底板⑴定位。3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于，所述的叶片限位块(6)为凸起或折弯结构中的一种。4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于， 所述的叶片托架⑷为一组6个，以轮毂固定柱⑶为中心等距圆周排布。5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于， 所述的托架定位螺栓(5)为内六角螺栓，螺纹连接与叶片托架⑷。6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于，所述的叶片(7)与叶片托架⑷采用点焊连接。7.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于，所述的轮毂固定柱⑶中心钻有螺纹孔，所述的轮毂⑶通过螺栓固定在轮毂固定柱(9)上。8.根据权利要求4中任一项所述的一种风机叶轮快速定位焊接装置，其特征在于，所述的底板⑴上还设置有多组叶片托架⑷，以实现多规格的风机叶轮的快速定位。
【专利摘要】一种风机叶轮快速定位焊接装置，包括底板、滑轨、滑块、叶片托架、托架定位螺栓、叶片限位块、叶片，轮毂，轮毂固定柱，滑轨通过螺栓固定在底板上，滑轨中间设置有滑块，滑块的一端设置有放置叶片的叶片托架，叶片托架上还设置有调节与轮毂距离的托架定位螺栓，叶片托架上设置有叶片限位块，底板中心设置有轮毂固定柱，轮毂通过固定在轮毂固定柱上，从而使得该装置能够适应不同的规格的风机叶轮的定位焊接，实现快速定位、焊接，且加工成形后，形位公差满足要求，按此装置焊接加工出来的风机叶轮动平衡配重仅为现有技术焊接加工的风机叶轮配重的七分之一。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN105195952
【申请号】CN201510710080
【发明人】钱松涛
【申请人】江苏宝信空调设备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月28日