一次装夹加工多孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种一次装夹加工多孔夹具，属于机械装夹领域。
【背景技术】
[0002]零件支架为铝铸件，其外形形状不规则，定位基准难以确定，且零件表面孔位较多，孔与孔之间和孔与面之间的位置关系复杂，加工中存在很多困难。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种一次装夹加工多孔夹具，使用一次装夹定位的方式加工零件上的各个孔，在保证零件上各个孔之间的位置关系的同时，用夹具进行精加工内孔，保证孔的孔距要求和尺寸精度及形位公差要求。
[0004]为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下:一次装夹加工多孔夹具，夹具体上端面固定连接有定位座，定位座一侧端面并列设有两个压板和一个钻套，一个压板贯穿定位座前后端面，钻套中心线与压板中心线正交。
[0005]所述的压板中靠近钻套的压板贯穿定位座的前后端面。
[0006]所述的贯穿定位座前后端面的压板通过螺栓固定连接在定位座上，另一个压板通过螺母固定在定位座端面。
[0007]本发明带来的有益效果为:通过对铣削后的零件进行装夹，不仅保证被加工零件的孔距要求，通过一次装夹保证了孔的同轴度的要求，同时零件以底面定位，保证了精加工之后的内孔与零件底面的垂直度的要求，提高了零件的生产进度和产品质量。
【附图说明】
[0008]图1为一次装夹加工多孔夹具的结构示意图。
[0009]图2为一次装夹加工多孔夹具的轴测图。
[0010]图3为被加工零件结构示意图。
[0011]其中，1-夹具体，2-定位座，3-压板，4-钻套，5-螺栓，6-螺母。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一次装夹加工多孔夹具，夹具体I上端面固定连接有定位座2，定位座2 —侧端面并列设有两个压板3和一个钻套4，一个压板3贯穿定位座2前后端面，钻套4中心线与压板3中心线正交。
[0013]所述的压板3中靠近钻套4的压板3贯穿定位座2的前后端面。
[0014]所述的贯穿定位座2前后端面的压板3通过螺栓5固定连接在定位座2上，另一个压板3通过螺母6固定在定位座2端面。
[0015]先将被加工零件的与夹具体I贴合的两个基准面进行铣削，然后将零件放入夹具体上端面，使得铣削后的两基准面与夹具体I平面贴合，使用压板3将零件压紧，完成装夹定位。
[0016]以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一次装夹加工多孔夹具，其特征在于:夹具体上端面固定连接有定位座，定位座一侧端面并列设有两个压板和一个钻套，一个压板贯穿定位座前后端面，钻套中心线与压板中心线正交。2.如权利要求1所述的一次装夹加工多孔夹具，其特征在于:所述的压板中靠近钻套的压板贯穿定位座的前后端面。3.如权利要求1所述的一次装夹加工多孔夹具，其特征在于:所述的贯穿定位座前后端面的压板通过螺栓固定连接在定位座上，另一个压板通过螺母固定在定位座端面。
【专利摘要】本发明涉及一种一次装夹加工多孔夹具，夹具体上端面固定连接有定位座，定位座一侧端面并列设有两个压板和一个钻套，一个压板贯穿定位座前后端面，钻套中心线与压板中心线正交，使用一次装夹定位的方式加工零件上的各个孔，在保证零件上各个孔之间的位置关系的同时，用夹具进行精加工内孔，保证孔的孔距要求和尺寸精度及形位公差要求。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN105290461
【申请号】CN201510871284
【发明人】张洋洋, 魏茹, 刘天鹏
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月2日