一种钢材锻压工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属金属锻造领域，涉及一种钢材锻压工艺。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]在锻造加工过程中，锻压可以压密或焊合铸态金属组织中的缩孔、缩松、空隙、气泡和裂纹等缺陷，又能细化晶粒和破碎夹杂物，从而获得一定的锻造流线组织。在实际生产中，常根据生产需求，各种锻件，例如主要用于生产各种重要的、承受重载荷的机器零件或毛坯，如机床的主轴和齿轮、内燃机的连杆、起重机的吊钩等加工过程中都需要对其镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形，在锻造过程中，由于高温下金属表面的氧化和冷却收缩等各方面的原因，锻件精度不高、表面质量不好，加之锻件结构工艺性的制约，锻件通常只作为机器零件的毛坯。热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的上述技术问题，本发明提供了一种工艺精度高、表面质量好以及铸造工艺简单可靠的钢材锻压工艺。
[0005]本发明的技术解决方案是:本发明提供了一种钢材锻压工艺，其特殊之处在于:所述钢材锻压工艺包括以下步骤:
1)对需要加工的钢材进行加热处理；
2)将加热后的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理。
[0006]上述步骤1)的具体实现方式是:
1.1)入炉温度60度；
1.2)快速升温至950°±15°，所述快速升温的幅度是每小时在40°?50°之间；
1.3)慢速升温至1300°±10°，所述慢速升温的幅度是每小时不高于60° ;
1.4)保温30?50分钟；
1.5)出炉。
[0007]上述步骤2)中对已经完成加热处理的钢材进行墩粗和拔长处理的次数至少三次。
[0008]本发明的优点是:本发明所提供的钢材锻压工艺改变了传统盲目锻压造成的各种缺陷，对多种钢种的锻压过程尤其是升温锻压过程进行彻底改变，并在此基础上进一步的明确了确定进炉温度，始锻温度、出炉温度，每小时升温的幅度等工艺条件，使得能锻压具有很强的目标性与可控性，保证了钢材的组织性能，工艺简单可行，锻压后的钢材精度进一步提高；同时，将传统的仅进行一次墩粗和拔长操作变为多次，使得锻压后的钢材内部结构质地紧密，没有空隙以及表面质量好，经过多次墩粗和拔长操作后能迅速提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂，使用效果非常好。
【具体实施方式】
[0009]本发明提供了一种钢材锻压工艺，该钢材锻压工艺包括以下步骤:
1)对需要加工的钢材进行加热处理；
2)将加热后的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理。
[0010]所述步骤1)的具体实现方式是:
1.1)入炉温度60度；
1.2)快速升温至950°±15°，所述快速升温的幅度是每小时在40°?50°之间；
1.3)慢速升温至1300°±10°，所述慢速升温的幅度是每小时不高于60° ;
1.4)保温30?50分钟；
1.5)出炉。
[0011]本发明在具体应用时，可以根据钢种的不同，对快速升温的幅度有所微调，例如每小时40°、45°或者48°等都可以；
2.3)慢速升温至1300°±10°，所述慢速升温的幅度是每小时不高于60° ;
2.4)保温30?50分钟；
2.5)出炉。
[0012]对已经完成加热处理的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理至少三次。
[0013]本发明在使用时，首先将钢锭大小头锯掉，按照上述加热处理步骤将钢锭加热到适当温度，先进行小变形量拉长，可以焊合材料内部疏松，再进行轴向挤压和轴向拉长，可以提高锻件超声波检测通过率。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢材锻压工艺，其特征在于:所述钢材锻压工艺包括以下步骤: 1)对需要加工的钢材进行加热处理； 2)将加热后的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理。2.根据权利要求1所述的钢材锻压工艺，其特征在于:所述步骤1)的具体实现方式是: 1.1)入炉温度60度；1.2)快速升温至950°±15°，所述快速升温的幅度是每小时在40°?50°之间； 1.3)慢速升温至1300°±10°，所述慢速升温的幅度是每小时不高于60° ; 1.4)保温30?50分钟； 1.5)出炉。3.根据权利要求1或2所述的钢材锻压工艺，其特征在于:所述步骤2)中对已经完成加热处理的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理至少三次。
【专利摘要】本发明涉及一种钢材锻压工艺，该钢材锻压工艺包括以下步骤：1)对需要加工的钢材进行加热处理；2)将加热后的钢材进行轴向挤压和轴向拉长处理。本发明提供了一种工艺精度高、表面质量好以及铸造工艺简单可靠的钢材锻压工艺。
【IPC分类】B21J5/06, B21J1/06, B21J5/08
【公开号】CN105312463
【申请号】CN201410324642
【发明人】马宗刚
【申请人】马宗刚
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月9日