一种h型钢构件的焊接方法
【专利说明】一种H型钢构件的焊接方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于焊接领域，具体是一种H型钢构件的焊接方法。
【背景技术】
[0003]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"H 〃相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，H型钢截面形状经济合理，力学性能好，乳制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础粧等。
[0004]现有技术H型钢的焊接方法步骤繁琐，成本较高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种H型钢构件的焊接方法。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种H型钢构件的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤:
(1)零件下料:对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料；
(2)组装:检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺，当缺口深度小于5_时进行打磨圆滑过渡，超过5mm则补焊处理，毛刺应打磨干净，打坡口时要对坡口尺寸进行检查确认;采用人工胎架组装H型钢；
(3)焊接:采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物；
(4)矫正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矫正机进行矫正，翼板厚度在28mm以上时，采用矫正机辅以手工火焰矫正;矫正后的表面无凹面、损伤、划痕；
(5)切断:H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整；
(6)锁口:划线，采用手工切割，磨平。
[0007]作为进一步地优选，本发明所述步骤(2)打坡口后对坡口面及附近50mm范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮杂物，在坡口过渡处修磨出过渡段，使其平滑衔接。
[0008]作为进一步地优选，本发明所述步骤(4)火焰矫正的加热温度为700-800°C。
[0009]本发明的有益效果:本发明焊接方法简单，加工的H型钢表面平整，尺寸精确且一致性好。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种H型钢构件的焊接方法，包括以下步骤:
1、零件下料:对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料。
[0011 ] 2、组装:检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺，当缺口深度小于5mm时进行打磨圆滑过渡，超过5mm则补焊处理，毛刺应打磨干净，打坡口时要对坡口尺寸进行检查确认，对坡口面及附件50_范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮杂物，在坡口过渡处修磨出过渡段，使其平滑衔接;采用人工胎架组装H型钢。
[0012]为有效控制H型钢构件的主焊缝焊接后变形过大，在组装过程中应留出反变形量。
[0013]3、焊接:采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物。
[0014]H型钢构件主焊缝，采用二氧化碳气体保护焊打底反面清除，焊接。
[0015]主焊缝焊接完成后，立即对焊缝进行焊后热处理，后热温度230°C，保温2h。
[0016]4、矫正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矫正机进行矫正，翼板厚度在28mm以上时，采用矫正机辅以手工火焰矫正，加热温度为800°C;矫正后的表面无凹面、损伤、划痕。
[0017]5、切断:H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整。
[0018]6、锁口:划线，采用手工切割，磨平。
【主权项】
1.一种H型钢构件的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: (1)零件下料:对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料； (2)组装:检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺，当缺口深度小于5mm时进行打磨圆滑过渡，超过5mm则补焊处理，毛刺应打磨干净，打坡口时对坡口尺寸进行检查确认；采用人工胎架组装H型钢； (3)焊接:采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物； (4)矫正:翼板厚度在28mm及以下，采用H型矫正机进行矫正，翼板厚度在28mm以上时，采用矫正机辅以手工火焰矫正;矫正后的表面无凹面、损伤、划痕； (5)切断:H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整； (6)锁口:划线，采用手工切割，磨平。2.根据权利要求1所述的H型钢构件的焊接方法，其特征在于，所述步骤(2)打坡口后对坡口面及附近50_范围内进行修磨，清除割渣及氧化皮杂物，在坡口过渡处修磨出过渡段，使其平滑衔接。3.根据权利要求1所述的H型钢构件的焊接方法，其特征在于，所述步骤(4)火焰矫正的加热温度为700-800°C。
【专利摘要】本发明公开一种H型钢构件的焊接方法，包括以下步骤：零件下料：对H型钢的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料；组装：检查零件的外观切割质量，切割面无缺口、毛刺；采用人工胎架组装H型钢；焊接：采用门型埋弧焊及小车式埋弧焊两种方式，焊接完成，清理焊缝区的熔渣和飞溅物；矫正；矫正后的表面无凹面、损伤、划痕；切断：H型钢的两端余量切割，切割完修磨平整；锁口：划线，采用手工切割，磨平。本发明焊接方法简单，加工的H型钢表面平整，尺寸精确且一致性好。
【IPC分类】B23K31/02, B23K103/04
【公开号】CN105458540
【申请号】CN201510935191
【发明人】曹雁冰
【申请人】安徽伟宏钢结构集团股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日