铝管自动打点机的制作方法

文档序号:9820011阅读:717来源:国知局
铝管自动打点机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于自动化机械技术领域,具体设及一种侣管自动打点机,用于在PTC发热 器的侣管上并且在对应于插嵌在侣管上的散热侣片的两端端部的位置形成变形挡突而藉 W阻止散热侣片窜动。
【背景技术】
[0002] 前述的侣管即为散热管,由于其材质为侣,因而还被称为散热侣管(W下同);前述 的散热侣片即为散热侣条(W下同);前述的PTC是英文的缩写(英文= Positive Temperature Coeff icient),中文全称为正溫度系数(W下同)。PTC加热器主要由W下两个 部分组成:一为发热体,该发热体也称散热体;二为PTC发热忍。发热体包括侣管W及W插嵌 方式定位在侣管的长度方向的上侧表面和下侧表面的并且呈波纹状构造的散热侣片。PTC 发热忍容纳在发热体的侣管的侣管腔内,包括复数枚齐整排列的并且在两侧表面各W真空 瓣射方式或其它类似方式结合有电极层的PTC元件(PTC元件通常指"PTC陶瓷热敏电阻或称 陶瓷PTC热敏电阻")W及设置在PTC元件两侧的与电极层电气接触的各一枚电极片(电极片 也称电气连接条),电极片的至少一端探出前述侣管的侣管腔外并且由线路与外部电源控 制器电气连接。在电源控制器的控制下,例如给电极片通电时,PTC元件发热并将热量传递 给发热体的结构体系的侣管,由侣管将热量通过散热侣片散发。
[0003] 上述结构形式的PTC加热器广泛应用于空调或类似的装置,并且在公开的中国专 利文献中可大量见诸,略W例举的如CN2640002Y(PTC发热器套件)、CN2753090Y(组合式PTC 加热装置)XN201499328U(-种PTC发热器的导热侣管及PTC发热器)、CN20151550洲(一种 PTC加热器的加热支撑座及PTC加热器)、CN2392334Y(PTC发热器)、CN278689W(绝缘型电加 热器)、CN2917158Y(PTC加热器之定装结构)、CN2181789Y(全封闭型表面不带电PTC发热 器)、CN2512191Y(改进型PTC发热器及专用固定支架)、CN2393292Y(新型绝缘性的PTC发热 器)八肥548060如空调机的PTC发热器及固定支架KCN2917152Y(密封型正溫度系数热敏电 阻加热器)和CN2402093Y(加热器固定支座),等等。
[0004] 尽管上述专利对PTC加热器的称谓有所差异,但实际结构均由前述的发热体和PTC 发热忍两个部分组成。尤其PTC发热器的工厂化装配过程都是趋于雷同的,具体是:先将散 热侣片(业界也称散热侣条)插置于预先形成于侣管的上表面W及下表面上的槽内(上下表 面各插置一散热侣片),再将前述结构的PTC发热忍插入侣管的侣管腔内,最后借助于滚压 装置对侣管的前后壁体滚压,使PTC发热忍与侣管腔的腔壁紧贴。
[0005] 前述侣管的横截面形状可参见CN2512191Y及CN2548060Y等专利文献,具体地讲: 在侣管的上表面的长度方向的两侧边缘部位各形成有一上凸起,同样,在侣管的下表面的 长度方向的两侧边缘部位各形成有一下凸起,也就是说上凸起有一对,下凸起也有一对,一 对上凸起之间的空间构成为散热侣片上插槽(也可称散热侣片上嵌槽),一对下凸起之间的 空间构成为散热侣片下插槽(也可称散热侣片下嵌槽),前述的散热侣片有两枚并且分别与 散热侣片上、下插槽插嵌配合。
[0006] 为了避免插置于侣管的散热侣片上插槽W及散热侣片下插槽上的散热侣片出现 窜动并影响下一工序的PTC发热忍的安装W及避免损及散热侣片,因而在将散热侣片插置 完毕后需由工人对侣管打点。所谓的打点的概念是:在前述上凸起W及下凸起上并且在对 应于散热侣片的端面(即端部)的位置借助于工具击打,使上凸起W及下凸起的材料(侣质 材料)产生变形性延展,由变形延展的材料作为变形挡突而起到对散热侣片上插槽W及散 热侣片下插槽的槽口封堵的作用,最终起到阻止散热侣片窜动的作用。由此可知,前述的打 点也可理解为打扁,具体而言将上凸起W及下凸起的某一部位打扁。
[0007] 上述对侣管的上凸起W及下凸起的击打(即前述的打点)虽然能达到阻止插置于 散热侣片上插槽W及插置于散热侣片下插槽上的两枚(即两个)散热侣片窜动的目的,但是 存在W下技术问题:其一,由于打点是由在线作业人员W手工作业的方式完成的,因而工人 的劳动强度大;其二,由于就一根装有两个散热侣片的侣管而言,需进行八次打点,因而作 业效率低;其=,由于为了避免在打点时因用力过猛而致侣管的侣管腔变形,影响后续工序 将PTC发热忍引入侣管腔,因而在打点时需预先在侣管腔的端口部位并且在对应于打点的 位置插入一塞头状的衬块,由衬块起到化板的作用,打点完成后再撤去衬块,于是进而加剧 了工人的作业强度W及进而降低了作业效率;其四,由于手工打点效率低的缘故,因而需投 入较多的人力,从而造成宝贵的劳动力资源的浪费,并且增加了 PTC发热器生产厂商的劳动 力工资成本;其五,打点的质量难W保障,因为打点效果的优劣往往与工人的责任屯、、情绪、 经验和体能等相关;其六,由于在打点时,工人一手执持纯头凿具并且同时由手指抵及侣 管,另一手执持柳头或类似的器具,因而一旦欠慎会伤及肢体(手指)。
[0008] 针对上述已有技术状况,有必要加 W改进,为此本申请人作了积极而有益的设计, 终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下在本申请人的开发实验中 屯、进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。

【发明内容】

[0009] 本发明的任务在于提供一种有助于W机械自动化的方式实现打点而藉W显著减 轻在线作业人员的劳动强度、有利于一次同时完成对侣管上的八个点位的打点动作而藉W 显著提高打点效率、有益于避免在打点时引发侣管的侣管腔变形而藉W保护侣管并且为后 续工序将PTC发热忍顺利地引入侣管腔提供保障、有便于显著减少人力投入而藉W节约宝 贵的劳动力资源、有助于确保打点的质量而体现对散热侣片的可靠限定效果和有利于保障 打点时的安全性而藉W杜绝损及在线作业人员的手指的侣管自动打点机。
[0010] 本发明的任务是运样来完成的,一种侣管自动打点机,包括一工作平台,在该工用 平台上并且W腾空于工作平台的状态设置有一前调整螺杆和一后调整螺杆,前调整螺杆位 于工作平台的长度方向的前方,而后调整螺杆位于工作平台的长度方向的后方并且与前调 整螺杆并行,在工作平台上并且在对应于前调整螺杆与后调整螺杆之间的位置固定有一支 承台板前导轨和一支承台板后导轨;一置管台,该置管台在对应于所述支承台板前导轨与 支承台板后导轨之间的位置固定在所述工作平台的中部;一左支承台板,该左支承台板对 应于所述置管台的左侧并且该左支承台板的前端支承在所述前调整螺杆的左端,而后端支 承在所述后调整螺杆的左端,而左支承台板的中部同时与所述支承台板前导轨的左端W及 支承台板后导轨的左端滑动配合;一右支承台板,该右支承台板对应于所述置管台的右侧 并且该右支承台板的前端支承在前调整螺杆的右端,后端支承在后调整螺杆的右端,而右 支承台板的中部同时与支承台板前导轨的右端W及支承台板后导轨的右端滑动配合;一侣 管左端端部防变形定位保护机构,该侣管左端端部防变形定位保护机构设置在所述左支承 台板的中部;一侣管右端端部防变形定位保护机构,该侣管右端端部防变形定位保护机构 设置在所述右支承台板的中部,并且与侣管左端端部防变形定位保护机构相对应;一对左 打点机构,该对左打点机构W彼此面对面的状态设置在所述左支承台板上,所述的侣管左 端端部防变形定位保护机构位于一对左打点机构之间;一对右打点机构,该对右打点机构 W彼此面对面的状态设置在所述右支承台板上,所述的侣管右端端部防变形定位保护机构 位于一对右打点机构之间。
[0011] 在本发明的一个具体的实施例中,在所述左支承台板朝向下的一侧的前端固定有 一左支承台板前调整座,该左支承台板前调整座套置在所述前调整螺杆的左端,在左支承 台板朝向下的一侧的后端固定有一左支承台板后调整座,该左支承台板后调整座套置在所 述后调整螺杆的左端,在左支承台板朝向下的一侧的中部并且在对应于所述支承台板前导 轨W及支承台板后导轨的位置固定有一对左支承台板导轨滑块,该对左支承台板导轨滑块 分别与支承台板前导轨W及支承台板后导轨的左端滑动配合;在所述右支承台板朝向下的 一侧的前端固定有一右支承台板前调整座,该右支承台板前调整座套置在所述前调整螺杆 的右端,在右支承台板朝向下的一侧的后端固定有一右支承台板后调整座,该右支承台板 后调整座套置在所述后调整螺杆的右端,在右支承台板朝向下的一侧的中部并且在对应于 所述支承台板前导轨W及支承台板后导轨的位置固定有一对右支承台板导轨滑块,该对右 支承台板导轨滑块分别与支承台板前导轨W及支承台板后导轨的右端滑动配合;在所述前 调整螺杆的左端螺纹配设有一对左支承台板前调整座限定螺母,而在前调整螺杆的右端螺 纹配设有一对右支承台板前调整座限定螺母,在所述后调整螺杆的左端螺纹配设有一对左 支承台板后调整座限定螺母,而在后调整螺杆的右端螺纹配设有一对右支承台板后调整座 限定螺母,所述的左支承台板前调整座位于一对左支承台板前调整座限定螺母之间,所述 的左支承台板后调整座位于一对左支承台板后调整座限定螺母之间,所述的右支承台板前 调整座位于一对右支承台板前调整座限定螺母之间,所述的右支承台板后调整座位于一对 右支承台板后调整座限定螺母之间。
[0012] 在本发明的另一个具体的实施例中,在所述的左支承台板朝向上的一侧的长度方 向固定有一左支承台板导轨,该左支承台板导轨在对应于所述侣管左端端部防变形定位保 护机构的位置断开而形成有一左支承台板导轨缺口,侣管左端端部防变形定位保护机构在 对应于该左支承台板导轨缺口的位置与左支承台板固定;在所述的右支承台板朝向上的一 侧的长度方向固定有一右支承台板导轨,该右支承台板导轨在对应于所述侣管右端端部防 变形定位保护机构的位置断开而形成有一右支承台板导轨缺口,侣管右端端部防变形定位 保护机构在对应于该右支承板导轨缺口的位置与右支承台板固定;所述的置管台构成于一 置管台立柱的顶部,而该置管台立柱的底部与所述工作平台固定,所述的一对左打点机构 在分别对应于侣管左端端部防变形定位保护机构的前侧和后侧的位置与所述左支承台板 导轨滑动配合;所述的一对右打点机构在分别对应于侣管右端端部防变形定位保护机构的 前侧和后侧的位置与所述右支承台导轨滑动配合。
[0013] 在本发明的又一个具体的实施例中,在所述置管台立柱上并且在对应于所述置管 台的右侧下方的位置构成有一信号采集器固定座,在该信号采集器固定座上设置有一用于 采集侣管信号的侣管信号采集器。
[0014] 在本发明的再一个具体的实施例中,所述的侣管信号采集器为位置接近开关、光 电开关或霍尔感应元件。
[0015] 在本发明的还有一个具体
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