能释放带动主动轴以及驱动杆回到初始位置，此时传动链条、从动轴以及驱动齿轮不旋转。扭簧另一端的挂钩通过定位销与主动轴连接，将定位销从主动轴上取出后，定位销离开扭簧的挂钩，扭簧则不起作用。
[0039]步骤S12:将所述盘车装置调整到盘车状态；
[0040]以下结合盘车装置的离合机构对盘车装置的盘车状态进行说明，盘车状态是相对于非盘车状态而言。上述离合机构具体包括离合器转轴310，主转臂320和从转臂330，见图7，其中离合器转轴和主动轴以及从动轴同时保持平行。主转臂的一端通过轴承固定在主动轴上与主动轴垂直连接，轴承的内圈与主动轴固定连接，主转臂的另一端通过紧定螺钉固定在离合器转轴上与离合器转轴垂直连接，主转臂能够围绕主转轴旋转。
[0041]从转臂的一端通过两个端孔与离合器转轴相连，其中上述两个端孔套在离合其转轴的外侧，从转臂的另一端通过轴承与从动轴垂直连接，轴承的内圈与从动轴固定连接，其中，从转臂能够围绕从动轴旋转，从转臂还能够围绕离合器转轴旋转。从动轴通过从动轴支架340上的两个端孔与机架底板连接，见图8以及图9，从动轴支架可围绕从动轴支架底端旋转，从动轴支架属于机架的立板的一部分。
[0042]在传动链条的两侧各有一套主转臂、从转臂，两套主转臂、从转臂通过共用一个离合器转轴实现同步工作。机架的立板上设置有圆弧形通孔350，见图8以及图9。其中上述圆弧圆心位于主动轴的轴心线上，主转臂的两孔中心距等于圆弧半径。上述主转臂两孔的中心距，同时等于主动轴和离合器转轴的轴线之间的距离，其中主转轴和离合器转轴保持平行。所述离合器转轴穿过所述圆弧形通孔且垂直于机架的立板。另外，离合器转轴位于圆弧形通孔的上端位置时，主转臂、从转臂形成如图8所示的直线支撑。
[0043]离合器把手的结构如图10所示，包括离合器把手芯轴360和离合器把手芯套370，离合器把手芯轴和离合器把手芯套之间通过弹性件连接。离合器把手芯轴与离合器转轴的端头通过螺纹连接，其中离合器把手芯轴的轴线与离合器转轴的轴线重合。另外，在机架的立板上的圆弧形通孔的两端还可以有沉降孔380，见图8以及图9，沉降孔的直径大于圆弧形通孔的宽度，圆弧形通孔的宽度是相对于圆弧形通孔沿弧长的长度方向而言，上述沉降孔的深度只有到机架的立板厚度的一半位置左右，并不是完全穿透的通孔。离合器把手芯套在机架的立板方向的直径大于圆弧形通孔的宽度，同时小于沉降孔的直径。
[0044]通过上上述离合机构以及机架的立板上的圆弧形通孔，在步骤S12中将所述盘车装置调整到盘车状态时，具体可以为切换离合器把手在机架的圆弧形通孔中的位置，使离合器把手落入圆弧形通孔上侧的沉降孔内。此时压片机盘车装置在盘车状态，主动轴、离合器转轴、从动轴的中心在一条直线上，即主转臂、从转臂形成直线支撑，参见图2和图8。
[0045]步骤SI2具体操作时，可以首先向外拉动离合器把手，此时离合器把手内的弹性件压缩，同时离合器把手套向离合器转轴的轴线延长线方向运动，进而使离合器把手套离开上述沉降孔，然后沿圆弧形通孔的上侧的方向搬动离合器把手，到圆弧形通孔上侧的沉降孔位置时松开离合器把手即可完成将盘车装置调整到盘车状态的操作。
[0046]步骤S13:将所述盘车装置固定在压片机上，其中，所述盘车装置上的驱动齿轮的轮齿与所述齿圈上的轮齿相啮合连接。
[0047]将所述盘车装置固定在压片机上，可以通过盘车装置底板四个边角上的底板安装孔的定位，在压片机的底板上首先钻孔，然后攻螺纹以形成螺纹孔，利用固定螺栓将所述盘车装置固定在压片机上，其中，所述固定螺栓穿过所述底板安装孔和所述螺纹孔，此时盘车装置处于盘车装置处于盘车状态，盘车装置上的驱动齿轮的轮齿与所述齿圈上的轮齿相啮合连接。
[0048]本申请实施例采用压片机盘车装置的安装方法，首先在压片机的主电机带轮上安装齿圈，上述齿圈能够用于带动压片机主电机带轮旋转，然后通过将调整到盘车状态后的盘车装置固定在压片机上，其中，盘车装置上的驱动齿轮的轮齿与所述齿圈上的轮齿相啮合连接，进而提高盘车装置与压片机之间的配合精度。
[0049]在上述实施例的步骤S13之后，所述方法还可以包括以下步骤:将盘车装置上的位置开关400的两芯电缆线串联接到压片机主电源的启动控制回路中。在压片机盘车装置上设置位置开关，其中位置开关位于机架的立板上，且对应于所述圆弧形通孔的下端的沉降孔的位置，具体如图11所示。其中，将位置开关与压片机的主电源连接，当离合器把手在圆弧形通孔下端时，即盘车装置处于非盘车状态时，离合器转轴顶下位置开关的触头，位置开关的常开触点闭合，给压片机总电源开关信号，压片机可以通电工作。当离合器手柄离开弧形孔下端时，离合器转轴放开位置开关的触头，位置开关的常开触点断开，压片机总电源不能正常合闸，压片机不能通电工作，通过安装上述位置开关，确保操作人员在忘记切断主电源的情况下仍可安全利用安装完成的盘车装置进行盘车操作。
[0050]在上述实施例的步骤SI3中之后，所述方法还可以包括以下步骤:将所述盘车装置调整到非盘车状态。具体切换到非盘车状态时，可以通过以下操作:切换离合器把手在机架的圆弧形通孔中的位置，使离合器把手落入圆弧形通孔下侧的沉降孔内。此时主动轴与从动轴之间的距离减小，主转臂和从转臂直接形成V形的夹角，具体见图9，从动轴上的驱动齿轮与压片机主电机带轮上的轮齿相互分离，从而使整个盘车装置出于非盘车状态，进而使安装完成的盘车装置不影响压片机的正常工作。
[0051]在之前所有的实施例还可以包括以下步骤:调整步进机构在所述盘车装置的立板上的位置。步进机构500的结构以及与机架的连接关系可以结合图2、图12和图13所示。步进机构与机架上的立板通过螺栓连接，步进机构包括挡块510、挡杆520和步进机构底板530，其中步进机构底板与机架上的立板通过螺栓连接，挡杆呈杆状与步进机构底板连接并可围绕步进机构底板的表面旋转，在步进机构底板的表面设置挡块进而限定挡杆的旋转运动轨迹，当挡杆位于如图12所示的位置时，挡杆正好位于驱动杆的运动轨迹上，且挡杆位于挡块的上方。
[0052]为了精确保证驱动杆从上部初始位置转动至挡杆的位置时，压片机的冲盘正好转动一个冲孔角度，除了通过控制盘车装置的尺寸，如驱动齿轮的尺寸，驱动杆的尺寸等，在步进机构底板上设置长方形通孔540，见图2以及图12，其中长方形通孔的长边保持竖直，同时短边保持水平。步进机构底板与机架上的立板通过螺栓连接，其中机架的立板上有圆形的通孔，步进机构上有长方形的通孔，由于上述长方形通孔的设置，进而使整个步进机构在机架的立板上的上下位置能够得到调整，通过调整步进机构在机架的立板上的上下位置，进而精确保证驱动杆从上部初始位置转动至挡杆的位置时，压片机的冲盘正好转动一个冲孔角度。
[0053]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种压片机盘车装置的安装方法，其特征在于，所述方法包括: 在压片机的主电机带轮上安装齿圈，所述齿圈用于带动压片机主电机带轮旋转； 将所述盘车装置调整到盘车状态； 将所述盘车装置固定在压片机上，其中，所述盘车装置上的驱动齿轮的轮齿与所述齿圈上的轮齿相啮合连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置固定在压片机上之后，所述方法还包括: 将盘车装置上的位置开关的两芯电缆线串联接到压片机主电源的启动控制回路中，其中，所述位置开关的常开触点闭合时，压片机能够通电工作;所述位置开关的常开触点断开时，压片机不能够通电工作。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置固定在压片机上之后，所述方法还包括: 将所述盘车装置调整到非盘车状态。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置固定在压片机上具体包括: 通过盘车装置底板安装孔的定位，在压片机的底板上加工螺纹孔，利用固定螺栓将所述盘车装置固定在压片机上，其中，所述固定螺栓穿过所述底板安装孔和所述螺纹孔。5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置调整到盘车状态，具体包括: 调整所述盘车装置的离合器把手在所述盘车装置的机架上的圆弧形通孔中的位置，使所述离合器把手落入圆弧形通孔上侧的沉降孔内。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置调整到非盘车状态，具体包括: 调整所述盘车装置的离合器把手在所述盘车装置的机架上的圆弧形通孔中的位置，使所述离合器把手落入圆弧形通孔下侧的沉降孔内。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述盘车装置固定在压片机上之后，所述方法还包括: 调整盘车装置的步进机构在所述盘车装置的立板上的位置。
【专利摘要】本申请公开了一种压片机盘车装置的安装方法，用于提高盘车装置与压片机之间的配合精度。所述方法包括：在压片机的主电机带轮上安装齿圈，所述齿圈用于带动压片机主电机带轮旋转；将所述盘车装置调整到盘车状态；将所述盘车装置固定在压片机上，其中，所述盘车装置上的驱动齿轮的轮齿与所述齿圈上的轮齿相啮合连接。
【IPC分类】B30B11/08, B30B15/02
【公开号】CN105619873
【申请号】CN201610179731
【发明人】王雨田
【申请人】北京新龙立科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月25日