一种新型液压缸锻压机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型液压缸锻压机，包括液压泵、液压缸、支撑架和底座，所述液压泵上安装有压力表，液压泵和液压缸通过液体管道连接，液体管道由第一液体管道和第二液体管道组成，第一液体管道上安装有管道阀门；所述液压缸由两个相同的支撑架支撑连接，液压缸内部安装有活塞和活塞杆，活塞杆固定连接到活塞上；所述液压缸的下端安装有锻压块和固定杆，固定杆将支撑架固定连接，锻压块的下端安装有底座；所述底座的上表面安装有弧形槽、挡板、滑轮导轨和两个相同的滑轮，滑轮通过滑轮导轨滑动。本新型液压缸锻压机，液压锻造很好地解决了人工锻压带来的不便，提高锻压效率。
【专利说明】
一种新型液压缸锻压机
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种新型液压缸锻压机。
【背景技术】
[0002]当今社会，各种工件的锻压技术越来越倾向于机械化，而不是停留在原始的手工锻压上，这样不仅不能提高工作的效率，反而会在有些方面存在或多或少的安全隐患，而一种好的锻压技术能够使工作人员工作的更加轻松，也能够使操作人员趋向于专业化，更有好处。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型液压缸锻压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种新型液压缸锻压机，包括液压栗、液压缸、支撑架和底座，所述所述液压栗上安装有压力表，液压栗和液压缸通过液体管道连接，液体管道由第一液体管道和第二液体管道组成，第一液体管道上安装有管道阀门；所述液压缸由两个相同的支撑架支撑连接，液压缸内部安装有活塞和活塞杆，活塞杆固定连接到活塞上;所述液压缸的下端安装有锻压块和固定杆，固定杆将支撑架固定连接，锻压块的下端安装有底座;所述底座的上表面安装有弧形槽和两个相同的滑轮，弧形槽中部安装有滑轮导轨，滑轮通过滑轮导轨滑动，滑轮上还安装有挡板;所述底座的下部安装有连接块和支撑杆，底座和支撑杆通过连接块固定连接。
[0005]优选的，所述滑轮导轨为卡槽式导轨，滑轮与滑轮导轨卡槽式连接。
[0006]优选的，所述弧形槽的高度与滑轮的高度相同；锻压块与底座的宽度相同。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)本新型液压缸锻压机，可通过设置在底座上的滑轮与滑轮导轨，调整工件摆放的位置，而挡板则可防止工件因锻压时的震动而造成的不稳定，排除锻压不精准的情况。
[0008](2)本新型液压缸锻压机，通过液压栗压油到液压缸的上腔，推动活塞杆的运动，，当运动完成后可通过打开管道阀门使油回到液压栗中，如此反复能够使液压缸锻压变得更有效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底座结构不意图。
[0010]图中:I液压栗；11压力表；12液体管道；121第一液体管道；122第二液体管道;2液压缸;21活塞;22活塞杆;3支撑架;31锻压块;32固定杆;4底座;41挡板;42滑轮;43弧形槽；431滑轮槽;44连接块;45支撑杆。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种新型液压缸锻压机，包括液压栗1、液压缸2、支撑架3和底座4，液压栗I上安装有压力表11，测量液压缸2内的压力大小，液压栗I和液压缸2通过液体管道12连接，液体管道12由第一液体管道121和第二液体管道122组成，第一液体管道121上安装有管道阀门13;液压缸2由两个相同的支撑架3支撑连接，液压缸2内部安装有活塞21和活塞杆22，活塞杆22固定连接到活塞21上;液压缸2的下端安装有锻压块31和固定杆32，固定杆32将支撑架3固定连接，锻压块31的下端安装有底座4，当有压力作用于活塞21上时，能够驱动活塞杆22推动锻压块31对工件产生锻压;底座4的上表面安装有弧形槽43和两个相同的滑轮42，弧形槽43的高度与滑轮42的高度相同，防止工件放在底座4上凹凸不平;弧形槽43中部安装有滑轮导轨431，滑轮42通过滑轮导轨431滑动，滑轮导轨431为卡槽式导轨，滑轮42与滑轮导轨431卡槽式连接，滑轮42上还安装有挡板41，能够根据工件的大小滑动滑轮42的位置，且不会左右滑动，使得挡板41能有效的控制工件的位置，锻压时不会产生偏移，提高锻压精度;底座4的下部安装有连接块44和支撑杆45，锻压块31与底座4的宽度相同，能够更好地对工件进行锻压，底座4和支撑杆45通过连接块44固定连接。
[0013]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型液压缸锻压机，包括液压栗(I)、液压缸(2)、支撑架(3)和底座(4)，其特征在于:所述液压栗(I)上安装有压力表(11)，液压栗(I)和液压缸(2)通过液体管道(12)连接，液体管道(12 )由第一液体管道(121)和第二液体管道(122)组成，第一液体管道(121)上安装有管道阀门(13);所述液压缸(2)由两个相同的支撑架(3)支撑连接，液压缸(2)内部安装有活塞(21)和活塞杆(22)，活塞杆(22)固定连接到活塞(21)上;所述液压缸(2)的下端安装有锻压块(31)和固定杆(32)，固定杆(32)将支撑架(3)固定连接，锻压块(31)的下端安装有底座(4);所述底座(4)的上表面安装有弧形槽(43)和两个相同的滑轮(42)，弧形槽(43)中部安装有滑轮导轨(431)，滑轮(42)通过滑轮导轨(431)滑动，滑轮(42)上还安装有挡板(41);所述底座(4)的下部安装有连接块(44)和支撑杆(45)，底座(4)和支撑杆(45)通过连接块(44)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型液压缸锻压机，其特征在于:所述滑轮导轨(431)为卡槽式导轨，滑轮(42)与滑轮导轨(431)卡槽式连接。3.根据权利要求1所述的一种新型液压缸锻压机，其特征在于:所述弧形槽(43)的高度与滑轮(42)的高度相同；锻压块(31)与底座(4)的宽度相同。
【文档编号】B21J9/12GK105964856SQ201610461269
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】华珍
【申请人】无锡德斯凯动力科技有限公司