一种加工型腔、垫板的通用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工型腔、垫板的通用工装。
【背景技术】
[0002]新筹备的模具加工中心，实用工装缺少，绝大部分板材的侧面在加工过程中，依靠普通的虎钳装夹，对其进行机械加工。利用普通的虎钳装夹时，加工工件大部分都伸出在虎钳的外面，不仅不安全，而且切削量很小，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种加工工件装夹安全，切削量大，生产效率高的加工型腔、垫板的通用工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工型腔、垫板的通用工装，包括底板、斜撑板、主立板、垫块和压板；所述底板上设有用于连接机床底座的孔；所述主立板上设有用于连接加工工件的方形孔和圆孔；所述底板与主立板呈直角焊接，所述斜撑板的一端与底板焊接，另一端与主立板焊接，所述底板、斜撑板与主立板连为一体。
[0005]进一步，所述方形孔为6-10个。
[0006]进一步，所述圆孔为Φ24的圆孔。
[0007]进一步，所述圆孔为6个。
[0008]进一步，所述底板和斜撑板均为3块。
[0009]工作时，将底板通过螺钉与机床底座连接固定，利用垫块将被加工的工件的通孔与主立板上的方形孔和通孔对正，再通过连接螺钉和压板，将被加工的工件固定在工装的主立板上，铣床铣刀就可以对被加工的工件的侧面进行机械加工。
[0010]本实用新型结构简单，操作方便，加工工件装夹安全，切削量大，生产效率高，适用于各种大型规格板材的侧面加工。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1所示实施例工作状态放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0014]参照附图，本实施例包括底板1、斜撑板2、主立板3、垫块4和压板6 ;所述底板I上设有用于连接机床底座的孔；所述主立板3上设有用于连接加工工件的6个方形孔和6个Φ24的圆孔；所述底板I与主立板3呈直角焊接，所述斜撑板2的一端与底板I焊接，另一端与主立板3焊接，所述底板1、斜撑板2与主立板3连为一体。
[0015]所述底板I和斜撑板2均为3块。
[0016]所述斜撑板2的作用是防止底板、主立板变形，加强底板、主立板的强度和刚性。
[0017]所述垫块4的作用是根据被加工的工件的具体情况，作为垫板使用。
[0018]所述压板6的作用是通过连接螺钉将被加工的工件压紧，防止工件松动。
[0019]工作时，将底板I通过螺钉与机床底座连接固定，利用垫块4将被加工的工件5的通孔与主立板3上的方形孔和通孔对正，再通过连接螺钉7和压板6，将被加工的工件5固定在工装的主立板3上，铣床铣刀就可以对被加工的工件的侧面进行机械加工。
【主权项】
1.一种加工型腔、垫板的通用工装，其特征在于:包括底板、斜撑板、主立板、垫块和压板；所述底板上设有用于连接机床底座的孔；所述主立板上设有用于连接加工工件的方形孔和圆孔；所述底板与主立板呈直角焊接，所述斜撑板的一端与底板焊接，另一端与主立板焊接，所述底板、斜撑板与主立板连为一体。
2.根据权利要求1所述的加工型腔、垫板的通用工装，其特征在于:所述方形孔为6-10个。
3.根据权利要求1或2所述的加工型腔、垫板的通用工装，其特征在于:所述圆孔为Φ24的圆孔。
4.根据权利要求3所述的加工型腔、垫板的通用工装，其特征在于:所述圆孔为6个。
5.根据权利要求1或2所述的加工型腔、垫板的通用工装，其特征在于:所述底板和斜撑板均为3块。
【专利摘要】一种加工型腔、垫板的通用工装，包括底板、斜撑板、主立板、垫块和压板；所述底板上设有用于连接机床底座的孔；所述主立板上设有用于连接加工工件的方形孔和圆孔；所述底板与主立板呈直角焊接，所述斜撑板的一端与底板焊接，另一端与主立板焊接，所述底板、斜撑板与主立板连为一体。本实用新型结构简单，操作方便，加工工件装夹安全，切削量大，生产效率高，适用于各种大型规格板材的侧面加工。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204277493
【申请号】CN201420631191
【发明人】王君成, 袁爱民
【申请人】湖南航天磁电有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月29日