一种用于电机架钻孔的钻模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻孔工艺技术领域，特别涉及到一种用于电机架钻孔的钻模。
【背景技术】
[0002]泵与电机之间通过电机架相连接，而电机架上开设有电机架窗口，为了避免安全事故的发生，进而在泵和电机安装好后，需要在电机架窗口上安装降低安全事故发生的防护罩，而防护罩与电机架之间用螺钉固定，进而需要在电机架上钻有螺纹孔，而现有技术在电机架上钻孔存在以下两种不足:
[0003]—、在钻孔之前有两道由操作人员手动完成的工序:
[0004](I)、由操作人员按照防护罩上锁紧孔的距离在电机架上划线；
[0005](2)、操作人员在电机架上用样冲定位。
[0006]进而由于操作人员的经验所限或劳动强度问题容易影响划线和定位质量。
[0007]二、由于在钻孔过程中，需要很仔细地将钻头的顶部对准样冲标记，如果没有对准将会直接导致钻孔产生偏差，进而影响防护罩和电机架的配合精度，偏差较为严重的造成防护罩与电机架不能配合安装。
[0008]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、使用方便、定位准确、降低操作者劳动强度、降低钻孔偏差、提高配合精度的用于电机架钻孔的钻模。
【实用新型内容】
[0009]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的是提供了一种设计合理、结构简单、使用方便、定位准确、降低操作者劳动强度、降低钻孔偏差、提高配合精度的用于电机架钻孔的钻模。
[0010]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种用于电机架钻孔的钻模，包括两块钻模板和将所述钻模板固定在电机架窗口处的固定装置；
[0011]所述钻模板包括与电机架窗口相互配合的凸台和设置在凸台一侧、并与固定装置相互配合的异面凸台，所述异面凸台两端设有凸耳，所述凸台、异面凸台和凸耳为一体成型；
[0012]所述凸耳上开设有与已有防护罩通孔相对应的钻套孔，所述钻套孔内部设有钻套。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述钻模板中心设有与固定装置相互配合的固定孔。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定装置包括螺栓和固定在螺栓一端的螺母，所述螺母数量为2个。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述钻套镶嵌在钻套孔内。
[0016]本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型包括钻模板和将钻模板固定在电机架上的固定装置，钻模板包括与电机架窗口相互配合的凸台和设置在凸台一侦I并与固定装置相互配合的异面凸台，异面凸台两端设有凸耳，凸台、异面凸台和凸耳为一体成型，进而在电机壳上钻与防护罩通孔相配合的螺纹孔时，将凸台与窗口想配合，用螺栓穿过钻模板中心开设的固定孔，再用螺母将钻模板固定在电机壳上，用钻头穿过凸耳上的钻套，从而完成钻孔和攻丝，进而避免了钻孔前繁琐的钻孔准备工作，同时降低了钻孔误差，从而提高了钻孔精度和降低了劳动强度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型与电机架固定示意图。
[0019]图2为本实用新型钻模板主视图。
[0020]图3为图2的A向剖视图。
[0021]图4为本实用新型钻套剖视图放大图。
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0023]1.螺栓2.螺母3.钻模板301.异面凸台302.凸耳303.钻套孔304.钻套305.凸台306.固定孔
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0025]参照图1-图4所示，本实用新型为一种用于电机架钻孔的钻模，包括两块钻模板3和将钻模板3固定在电机架窗口处的固定装置；
[0026]本实施例中钻模板3包括与电机架窗口相互配合的凸台305和设置在凸台305 —侦I并与固定装置相互配合的异面凸台301，凸台305整体为扇形。
[0027]本实施例中异面凸台301两端设有凸耳302，进而使凸耳302与凸台305 —端形成一卡槽，从而使卡槽与电机架窗口边缘卡在一起，然后用固定装置将其牢牢固定在电机架窗口处，凸耳302上开设有与已有防护罩通孔相对应的钻套孔303，钻套孔303内部设有防止钻模孔303被磨损高硬度的钻套304，从而提高了钻模的使用寿命。
[0028]本实施例中凸台305、异面凸台301和凸耳302为一体成型，进而提高了钻模板3整体的机械强度和稳定性能。
[0029]本实施例中固定装置包括螺栓I和固定在螺栓I 一端的螺母2，然而螺母2数量为2个，钻模板3中心设有与固定装置相互配合的固定孔306，进而螺栓I穿过钻模板3上的固定孔306，然后用双螺母2将钻模板3固定在已有的电机壳上，从而进一步提高了钻模板3在电机壳上的稳定性能，从而降低了钻孔误差。
[0030]本实施例中钻套304镶嵌在钻套孔303内，进而提高了钻套304在钻套孔303内部的稳定性能，从而进一步降低了钻孔误差。
[0031]综上所述本实用新型包括钻模板和将钻模板固定在电机架上的固定装置，钻模板包括与电机架窗口相互配合的凸台和设置在凸台一侧、并与固定装置相互配合的异面凸台，异面凸台两端设有凸耳，凸台、异面凸台和凸耳为一体成型，进而在电机壳上钻与防护罩通孔相配合的螺纹孔时，将凸台与窗口想配合，用螺栓穿过钻模板中心开设的固定孔，再用螺母将钻模板固定在电机壳上，用钻头穿过凸耳上的钻套，从而完成钻孔，进而避免了钻孔前繁琐的钻孔准备工作，同时降低了钻孔误差，从而提高了钻孔精度和降低了劳动强度。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于电机架钻孔的钻模，其特征在于，包括两块钻模板和将所述钻模板固定在电机架窗口处的固定装置； 所述钻模板包括与电机架窗口相互配合的凸台和设置在凸台一侧、并与固定装置相互配合的异面凸台，所述异面凸台两端设有凸耳，所述凸台、异面凸台和凸耳为一体成型；所述凸耳上开设有与已有防护罩通孔相对应的钻套孔，所述钻套孔内部设有钻套。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机架钻孔的钻模，其特征在于:所述钻模板中心设有与固定装置相互配合的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机架钻孔的钻模，其特征在于:所述固定装置包括螺栓和固定在螺栓一端的螺母，所述螺母数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机架钻孔的钻模，其特征在于:所述钻套镶嵌在钻套孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机架钻孔的钻模，包括两块钻模板和将所述钻模板固定在电机架窗口处的固定装置；所述钻模板包括与电机架窗口相互配合的凸台和设置在凸台一侧、并与固定装置相互配合的异面凸台，所述异面凸台两端设有凸耳，所述凸台、异面凸台和凸耳为一体成型；所述凸耳上开设有与已有防护罩通孔相对应的钻套孔，所述钻套孔内部设有钻套。本实用新型设计合理、结构简单、使用方便、定位准确、降低操作者劳动强度、降低钻孔偏差、提高配合精度。
【IPC分类】B23B47-28
【公开号】CN204308252
【申请号】CN201420645087
【发明人】吴永旭, 冉仕兵
【申请人】上海东方泵业(集团)有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月31日